本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備及使用方法。

背景技術(shù)：

1、網(wǎng)絡(luò)濾波器是常見的電子元器件，網(wǎng)絡(luò)濾波器包括了網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼。

2、以往在生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼時(shí)，主要是單個(gè)地在引腳上注塑生產(chǎn)，而引腳在注塑前的擺放需要人工參與，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，并且效率低下，不利于提高生產(chǎn)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼的批量生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明還提出一種網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備的使用方法。

3、根據(jù)本發(fā)明的第一方面實(shí)施例的一種網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備，包括：上料裝置，用于成對地上料成對的五金件并將成對的五金件暫存；轉(zhuǎn)移裝置，用于轉(zhuǎn)移成對的五金件、五金件所形成的注塑件或條形鑲模；成型裝置，用于接收所述轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移來的成對的五金件，并在所述成型裝置上配合條形鑲模將成對的五金件注塑成網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼集成塊；分離裝置，用于接收所述轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移來的網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼集成塊，并將所述網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼集成塊與條形鑲模分離，分離后的所述條形鑲模可由所述轉(zhuǎn)移裝置轉(zhuǎn)移至所述成型裝置上。

4、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備，至少具有如下有益效果：設(shè)置的所述上料裝置、所述轉(zhuǎn)移裝置、所述成型裝置和所述分離裝置組合在一起，形成了一套對五金件進(jìn)行注塑的設(shè)備，設(shè)置的所述上料裝置可以減少人工安裝網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼引腳的麻煩，提高生產(chǎn)效率，設(shè)置的所述轉(zhuǎn)移裝置用于將成對的所述五金件批量存放，方便所述轉(zhuǎn)移裝置批量進(jìn)行轉(zhuǎn)移，也是方便所述成型裝置批量注塑成對的所述五金件，也可以提高效率，設(shè)置的所述分離裝置輔助所述成型裝置，對注塑后的所述五金件實(shí)現(xiàn)脫模和分離的作用，使條形鑲模能夠在所述轉(zhuǎn)移裝置的作用下，重復(fù)轉(zhuǎn)移和使用；另外，設(shè)置的所述轉(zhuǎn)移裝置不僅可以輔助成對的所述五金件安裝到所述成型裝置上，也可以將注塑之后的所述五金件提取并轉(zhuǎn)移至所述分離裝置上，還可以在所述分離裝置分離了所述網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼集成塊和所述條形鑲模之后，再將所述條形鑲?；匮b到所述成型裝置上，以便于下一次生產(chǎn)注塑的工藝實(shí)施，整體關(guān)聯(lián)性強(qiáng)，各個(gè)裝置聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)效率的提高。

5、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述上料裝置包括：存料臺(tái)，用于存放成對的五金件；推料機(jī)構(gòu)，包括支撐件、推塊和第一驅(qū)動(dòng)件，所述支撐件設(shè)置有從下至上傾斜并且在前后方向?qū)ΨQ的兩個(gè)滑移面，每個(gè)所述滑移面上均滑動(dòng)連接一個(gè)所述推塊，所述第一驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接所述推塊，所述支撐件的上端設(shè)置有暫存臺(tái)，所述推塊用于將兩個(gè)五金件沿對應(yīng)的所述滑移面推送至所述暫存臺(tái)，使兩個(gè)五金件成對存在；取料機(jī)構(gòu)，包括基座、第一滑動(dòng)模組、第二滑動(dòng)模組、第三滑動(dòng)模組和取料件，所述第一滑動(dòng)模組沿左右方向可滑動(dòng)地設(shè)置在所述基座上，所述第二滑動(dòng)模組沿前后方向可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第一滑動(dòng)模組，所述第三滑動(dòng)模組沿上下方向可滑動(dòng)地設(shè)置在所述第二滑動(dòng)模組上，所述取料件設(shè)置在所述第三滑動(dòng)模組上，所述取料件用于抓取所述暫存臺(tái)上的成對的五金件，所述取料機(jī)構(gòu)用于將成對的五金件轉(zhuǎn)移至所述存料臺(tái)；視覺檢測器，用于檢測所述存料臺(tái)上的成對的五金件的放置位置，設(shè)置的所述推料機(jī)構(gòu)利用所述推塊和所述滑移面將五金件抬升，因?yàn)樗龌泼嬖O(shè)置有兩個(gè)，并且兩個(gè)所述滑移面還是對稱設(shè)置的，因此同一個(gè)所述推料機(jī)構(gòu)能夠?qū)蓚€(gè)五金件抬升至所述暫存臺(tái)，使兩個(gè)五金件成對存在，成對存在的五金件是為了注塑前的準(zhǔn)備，設(shè)置的所述取料機(jī)構(gòu)和所述存料臺(tái)配合，實(shí)現(xiàn)多對五金件的預(yù)先準(zhǔn)備，方便后續(xù)的轉(zhuǎn)移裝置整體拾取，提高注塑生產(chǎn)效率，另外所述上料裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，上料方便快捷，滿足前期對五金件的整體和排布的要求，滿足后期注塑的需求。

6、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述支撐件包括：支架，包括一體成型設(shè)置的底座和連接塊，所述底座水平設(shè)置，所述連接塊傾斜設(shè)置，所述連接塊設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述連接塊在前后方向關(guān)于所述底座的垂直平分面對稱設(shè)置，所述第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述支架上；承接板，連接在所述連接塊上，所述承接板與所述連接塊的傾斜方向一致，所述承接板的板面設(shè)置為所述滑移面，所述推塊可滑動(dòng)地連接在所述承接板上；擋板，所述承接板的左側(cè)和右側(cè)均連接有所述擋板，兩塊所述擋板與所述承接板限定出一個(gè)供成對的五金件滑動(dòng)的通道，所述支撐件結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的所述承接板既起到了支撐的作用，也起到了承載所述推塊的作用，所述承接板和所述擋板限定所述推塊的滑動(dòng)方向，起到了導(dǎo)向的作用，這樣能夠保證所述推塊將五金件送至所述存料臺(tái)上。

7、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述推塊包括：滑動(dòng)部，滑動(dòng)連接在所述承接板上；連接部，傳動(dòng)連接所述第一驅(qū)動(dòng)件；推動(dòng)部，用于接觸五金件并推動(dòng)五金件移動(dòng)，所述推動(dòng)部靠近五金件的一端設(shè)置有仿形結(jié)構(gòu)，所述仿形結(jié)構(gòu)用于配合五金件的形狀以裝載所述五金件；所述滑動(dòng)部、所述連接部及所述推動(dòng)部一體成型設(shè)置，所述推塊的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的仿形結(jié)構(gòu)不僅可以配合裝載所述五金件，還可以使五金件到達(dá)所述暫存臺(tái)的時(shí)候，在五金件的自身重力作用下擺放成預(yù)定的形態(tài)，方便所述取料機(jī)構(gòu)整體夾取五金件。

8、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述轉(zhuǎn)移裝置包括：機(jī)架；機(jī)械臂，連接在所述機(jī)架上；夾具組件，連接在所述機(jī)械臂的輸出端，所述機(jī)械臂用于帶的所述夾具組件夾持成對的五金件、注塑件或條形鑲模，設(shè)置的所述夾具組件由所述機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)，所述夾具組件能夾持三種不同的五金件，所述轉(zhuǎn)移裝置結(jié)構(gòu)緊湊，空間占有率小，方便設(shè)備整體的小型化發(fā)展，方便使用。

9、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述夾具組件包括：安裝板，可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在所述機(jī)械臂的輸出端；連接板，一側(cè)連接在所述安裝板的一側(cè)；滑塊，設(shè)置有兩塊，所述滑塊滑動(dòng)連接在所述連接板的另一側(cè)，兩塊所述滑塊可相對靠近或遠(yuǎn)離；第二驅(qū)動(dòng)件，設(shè)置在所述連接板上，所述第二驅(qū)動(dòng)件與所述滑塊一一對應(yīng)設(shè)置，所述第二驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接對應(yīng)的所述滑塊；安裝架，連接在所述安裝板的另一側(cè)，所述安裝架上設(shè)置有避空位和卡口，所述卡口中設(shè)置有磁條，所述卡口用于卡裝所述條形鑲模，所述磁條用于吸附所述條形鑲模；氣動(dòng)手指，連接在所述安裝架上，所述氣動(dòng)手指的夾頭設(shè)置在所述避空位中，所述氣動(dòng)手指的夾頭用于夾持所述注塑件的水口730；推頂氣缸，連接在所述安裝架上，所述推頂氣缸的輸出端連接有推頂板，所述推頂板用于將所述卡口中的所述條形鑲模推出，所述夾具組件結(jié)構(gòu)簡單，利用轉(zhuǎn)動(dòng)切換的方式，來實(shí)現(xiàn)對不同的五金件或產(chǎn)品夾取的目的，所述夾具組件實(shí)現(xiàn)多種功能，空間占有率小，方便設(shè)備整體的小型化發(fā)展，方便使用。

10、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述成型裝置包括：安裝座；轉(zhuǎn)盤，可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述安裝座上，注塑底模，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上，所述注塑底模設(shè)置有至少兩個(gè)，所述至少兩個(gè)所述注塑底模圍繞所述轉(zhuǎn)盤的周向設(shè)置，所述注塑底模用于放置條形鑲模和成對的五金件；注塑頂模，設(shè)置在機(jī)架上，所述注塑頂模用于與所述注塑底模配合在成對的五金件上注塑以生產(chǎn)注塑件，設(shè)置的所述轉(zhuǎn)盤可帶動(dòng)所述注塑底模輪轉(zhuǎn)切換，保證注塑流程的連續(xù)進(jìn)行，未參與注塑的所述注塑底模則可以作為上料作準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，提高生產(chǎn)效率。

11、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述分離裝置包括：滑臺(tái)；第一接料盤，可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑臺(tái)上，所述第一接料盤用于承載從所述取料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)移來的注塑件，所述第一接料盤設(shè)置有落料槽，所述落料槽用于承接所述條形鑲模；第二接料盤，連接所述第一接料盤，所述第二接料盤可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑臺(tái)上，所述第二接料盤與所述第一接料盤同步滑動(dòng)，所述第二接料盤設(shè)置有對接槽，所述對接槽與所述落料槽一一對應(yīng)設(shè)置；脫模機(jī)構(gòu)，包括第三動(dòng)力件和敲擊塊，所述第三動(dòng)力件連接在所述滑臺(tái)上，所述敲擊塊設(shè)置在所述滑臺(tái)上方，所述敲擊塊連接在所述第三動(dòng)力件上，所述第三動(dòng)力件用于驅(qū)動(dòng)所述敲擊塊將所述注塑件中的條形鑲模敲出掉落至所述落料槽中；頂桿機(jī)構(gòu)，可滑動(dòng)地設(shè)置在所述滑臺(tái)上，所述頂桿機(jī)構(gòu)用于將所述落料槽中的所述條形鑲模頂至所述對接槽中，設(shè)置的所述分離裝置結(jié)構(gòu)簡單，利用敲擊的方式使所述條形鑲模脫離，并且設(shè)置了所述落料槽來承接脫離的所述條形鑲模，實(shí)現(xiàn)分離的原理簡單，設(shè)置的所述頂桿機(jī)構(gòu)還可以將所述條形鑲模推入所述第二接料盤，以便于后期對所述條形鑲模的取用，既所述條形鑲?？梢匝h(huán)使用，較為方便。

12、根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，還包括集料框，所述集料框用于收集經(jīng)脫模機(jī)構(gòu)脫模后的網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼。

13、根據(jù)本發(fā)明的第二方面實(shí)施例的一種網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備，包括下列步驟：

14、上料，將五金件放置在所述推塊的所述推動(dòng)部上，然后啟動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)件，使得兩個(gè)五金件被推送到所述暫存臺(tái)上，從而使成對的五金件成對存在于所述暫存臺(tái)，然后所述取料機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述取料件將所述暫存臺(tái)上的成對五金件抓取轉(zhuǎn)移至所述存料臺(tái)上；

15、檢測，利用所述視覺檢測器對所述存料臺(tái)上的五金件進(jìn)行視覺檢測；

16、轉(zhuǎn)移，將條形鑲模安裝在所述注塑底模上，所述存料臺(tái)上的五金件檢測合格之后，所述機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)所述夾具組件移動(dòng)至所述存料臺(tái)的上方，然后所述機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述連接板對準(zhǔn)所述存料臺(tái)，所述機(jī)械臂向下移動(dòng)，使得所述存料臺(tái)上成對的五金件卡入兩塊所述滑塊之間，然后所述第二驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)兩塊所述滑塊夾住成對的五金件，所述機(jī)械臂將成對的五金件轉(zhuǎn)移至對應(yīng)的所述注塑底模上，然后所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度，使安裝了五金件的所述注塑底模轉(zhuǎn)動(dòng)到所述注塑頂模的下方；

17、注塑，將所述注塑頂模與所述注塑底模合模，向成對的五金件注塑融膠，冷卻后將所述注塑頂模移除，所述注塑底模上形成有包含了五金件的注塑件，注塑件上形成了圓柱形的水口730；

18、取料，所述機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)所述安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述安裝架朝向并對準(zhǔn)所述注塑件，所述機(jī)械臂帶動(dòng)所述安裝架下移，使得水口730插入所述氣動(dòng)手指的夾頭之間，所述氣動(dòng)手指夾緊水口730將所述注塑件從所述注塑底模上取出，然后在所述機(jī)械臂的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)移至所述分離裝置的所述第一接料盤上；

19、分離，所述第一接料盤承接好注塑件之后，驅(qū)動(dòng)所述第一接料盤滑動(dòng)至所述敲擊塊的下方，然后所述敲擊塊將所述注塑件中的條形鑲模敲出掉落至所述第一接料盤的所述落料槽中，此時(shí)所述注塑件中的條形鑲模分離，留下網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼集成塊，然后啟動(dòng)所述頂桿機(jī)構(gòu)，所述頂桿機(jī)構(gòu)伸出頂桿將所述落料槽中的所述條形鑲模頂至所述第二接料盤中的對接槽，再驅(qū)動(dòng)所述第一接料盤和所述第二接料盤同步滑動(dòng)，使得所述第一接料盤離開所述敲擊塊的下方，此時(shí)取出網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼集成塊放至所述集料框中，所述機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)所述安裝架移動(dòng)至所述第二接料盤的上方，使得所述對接槽中的所述條形鑲模與所述安裝架上的卡口相對應(yīng)，所述機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)所述安裝架下移，使得所述條形鑲?？ㄈ胨隹?，所述卡口中的磁條輔助吸附所述條形鑲模；

20、回裝，所述機(jī)械臂驅(qū)動(dòng)所述安裝架移動(dòng)至所述注塑底模的上方，然后將所述條形鑲模對準(zhǔn)所述注塑底模的模腔，所述推頂氣缸將所述卡口中的所述條形鑲模推出，使所述條形鑲模嵌入所述注塑底模的模腔中，在上料不間斷的情況下循環(huán)轉(zhuǎn)移至回裝的步驟。

21、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼生產(chǎn)設(shè)備的使用方法，至少具有如下有益效果：使用方法簡單有效，一套對五金件進(jìn)行注塑的設(shè)備，通過上料、檢測、轉(zhuǎn)移、注塑、取料、分離和回裝的步驟，實(shí)現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)濾波器外殼的批量生產(chǎn)，并且其條形鑲模是可以循環(huán)利用的，不僅提高生產(chǎn)效率，注塑步驟中通過可轉(zhuǎn)動(dòng)切換的注塑底模，還能保證產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行，各個(gè)裝置聯(lián)動(dòng)使得網(wǎng)絡(luò)濾波器的外殼生產(chǎn)更加方便快捷，免去了人工過多參與，提高生產(chǎn)效率。

22、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。