本技術(shù)屬于eva發(fā)泡棉，尤其涉及一種自動(dòng)化eva發(fā)泡棉原料熔煉擠出裝置。

背景技術(shù)：

1、發(fā)泡棉的使用越來(lái)越廣泛，如制作鞋、家居用具、瑜伽墊、汽車、體育用品、兒童拼圖玩具、地墊、健身器材等。

2、公開(kāi)號(hào)為cn118082085b的專利，其公開(kāi)了一種eva射出發(fā)泡成型方法，屬于塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，使用發(fā)泡成型機(jī)進(jìn)行發(fā)泡，發(fā)泡成型機(jī)包括螺桿擠出系統(tǒng)和定量擠出系統(tǒng)，定量擠出系統(tǒng)包括定量擠出往復(fù)裝置、定量擠出腔裝置和擠出分?jǐn)嘌b置，定量擠出腔裝置包括緩存腔和加壓腔，緩存腔和加壓腔之間設(shè)有單向閥，定量擠出往復(fù)裝置沿加壓腔和緩存腔滑動(dòng)設(shè)置，加壓柱塞截面積為推料柱塞截面積的兩倍。

3、上述專利通過(guò)采用注塑機(jī)用單向閥，并通過(guò)相應(yīng)設(shè)置來(lái)保持保證壓力穩(wěn)定，但是在實(shí)際使用過(guò)程中沒(méi)有相應(yīng)的過(guò)濾結(jié)構(gòu)，在原料中可能夾帶著大量的雜質(zhì)，若這些雜質(zhì)經(jīng)擠出機(jī)加工后直接進(jìn)入后續(xù)工序，則會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成嚴(yán)重影響，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)的目的是提供一種自動(dòng)化eva發(fā)泡棉原料熔煉擠出裝置，能夠解決上述問(wèn)題。

2、本技術(shù)的目的是提供一種自動(dòng)化eva發(fā)泡棉原料熔煉擠出裝置，包括擠出機(jī)本體，其一側(cè)設(shè)置有擠出通道，還包括過(guò)濾裝置，所述過(guò)濾裝置包括：

3、過(guò)濾座，其內(nèi)部設(shè)有與擠出通道連通的過(guò)濾通道，其遠(yuǎn)離擠出通道的一端設(shè)置有成型模具；

4、濾芯，設(shè)置于過(guò)濾通道內(nèi)；

5、更換裝置，設(shè)置于過(guò)濾座上；

6、其中，濾芯通過(guò)更換裝置可拆卸的設(shè)置于過(guò)濾座上。

7、采用上述的一種自動(dòng)化eva發(fā)泡棉原料熔煉擠出裝置，通過(guò)設(shè)置過(guò)濾裝置有效去除了原料中可能夾帶的雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)加工工序，從而避免了雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品性能、外觀及耐用性的不良影響，顯著提升了最終產(chǎn)品的整體質(zhì)量。同時(shí)，濾芯的可拆卸設(shè)計(jì)使得更換和維護(hù)變得簡(jiǎn)單快捷，能夠迅速應(yīng)對(duì)不同原料或生產(chǎn)需求的變化，減少了因雜質(zhì)累積導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和故障率，提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率。此外，通過(guò)定期更換濾芯，可以避免雜質(zhì)長(zhǎng)期積累對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成的磨損和腐蝕，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，同時(shí)減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的維修費(fèi)用和時(shí)間成本。且自動(dòng)化的過(guò)濾流程減少了人工干預(yù)的需求，使得整個(gè)熔煉擠出過(guò)程更加流暢和高效，純凈的原料也減少了生產(chǎn)過(guò)程中的次品率，提高了成品率，進(jìn)一步提升了整體生產(chǎn)效率。

8、進(jìn)一步的，所述更換裝置包括；

9、存放結(jié)構(gòu)，包括架體以及驅(qū)動(dòng)架體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)器，架體上設(shè)置有多個(gè)用于放置濾芯的安裝槽；

10、更換結(jié)構(gòu)，設(shè)置于過(guò)濾座的一側(cè)，用于更換存放結(jié)構(gòu)上的濾芯，包括轉(zhuǎn)動(dòng)座以及設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)座上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，濾芯與轉(zhuǎn)動(dòng)盤配合；

11、收納架，設(shè)置于更換結(jié)構(gòu)的一側(cè)，用于存放更換用的濾芯；

12、其中，架體設(shè)置于過(guò)濾座頂部，過(guò)濾座上設(shè)置有供架體穿過(guò)的通槽。

13、架體上設(shè)置有用于承載多個(gè)濾芯的安裝槽，便于更換濾芯。在更換時(shí)，新濾芯預(yù)先放置在收納架上，便于快速抓取，驅(qū)動(dòng)器處于待機(jī)狀態(tài)，等待更換指令。當(dāng)需要更換濾芯時(shí)，驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)，帶動(dòng)架體轉(zhuǎn)動(dòng)至指定位置，使需要更換的濾芯對(duì)準(zhǔn)更換結(jié)構(gòu)。先將新的濾芯從收納架上抓取至一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，同時(shí)抓取使用后的濾芯到另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，之后轉(zhuǎn)動(dòng)座旋轉(zhuǎn)180°，將裝有新濾芯的轉(zhuǎn)動(dòng)盤對(duì)準(zhǔn)存放結(jié)構(gòu)的安裝槽，同時(shí)將裝有舊濾芯的轉(zhuǎn)動(dòng)盤對(duì)準(zhǔn)收納架，再次動(dòng)作，將新濾芯從轉(zhuǎn)動(dòng)盤放置到存放結(jié)構(gòu)的安裝槽中，同時(shí)將舊濾芯從轉(zhuǎn)動(dòng)盤放置到收納架上，驅(qū)動(dòng)器停止轉(zhuǎn)動(dòng)，更換操作完成，此時(shí)，存放結(jié)構(gòu)中的濾芯已更新為新的濾芯，而舊濾芯已被妥善收集在收納架上，在這個(gè)過(guò)程中，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤連接有一個(gè)氣缸，用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤移動(dòng)。

14、進(jìn)一步的：所述更換結(jié)構(gòu)包括：

15、安裝環(huán)，設(shè)置于濾芯的邊緣，安裝環(huán)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)配合件，每個(gè)配合件的內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)置有開(kāi)口；

16、配合桿，設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，其一端上設(shè)置有彈性齒，彈性齒與開(kāi)口配合；

17、導(dǎo)向架，包括活動(dòng)部、固定部以及連接活動(dòng)部與固定部的第一導(dǎo)桿，第一導(dǎo)桿貫穿固定部并與固定部滑動(dòng)連接，且第一導(dǎo)桿與固定部之間設(shè)置有第一彈簧；

18、其中，活動(dòng)架上設(shè)置有電動(dòng)緊固件，活動(dòng)架通過(guò)電動(dòng)緊固件能夠與配合桿固定。進(jìn)一步的，所述更換結(jié)構(gòu)還包括：

19、定位凹槽，設(shè)置于安裝槽上，其數(shù)量與配合桿的數(shù)量相同；

20、接收架，包括與定位凹槽間隔設(shè)置的套環(huán)以及連接套環(huán)與定位凹槽的第二導(dǎo)桿，套環(huán)通過(guò)第二導(dǎo)桿與定位凹槽滑動(dòng)連接；

21、第二彈簧，設(shè)置于第二導(dǎo)桿上并位于套環(huán)與接收架之間；

22、凸桿，設(shè)置于安裝環(huán)上并與套環(huán)適配；

23、其中，安裝槽上設(shè)置有供第二導(dǎo)桿活動(dòng)并與定位凹槽連通的活動(dòng)槽，第一彈簧的彈性系數(shù)小于第二彈簧。

24、在本技術(shù)中，分別兩種情況，其中一種為當(dāng)濾芯需要更換時(shí)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤上沒(méi)有濾芯，需要將濾芯從安裝槽或者收納架內(nèi)取出，此時(shí)電動(dòng)緊固桿工作，將活動(dòng)部與配合桿固定，轉(zhuǎn)動(dòng)盤在氣缸的作用下帶動(dòng)配合桿箱濾芯移動(dòng)，隨著配合桿的逐漸靠近，活動(dòng)部與套環(huán)接觸，由于活動(dòng)活動(dòng)部被固定，在第二彈簧的作用下，套環(huán)被壓縮，此時(shí)凸桿與套環(huán)配合并通過(guò)套環(huán)進(jìn)入定位凹槽內(nèi)，同時(shí)，配合桿逐漸進(jìn)入配合件內(nèi)，并隨著配合桿的逐漸深入，彈性齒被壓縮進(jìn)入配合桿內(nèi)，并最終彈出與開(kāi)口卡和，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤與濾芯連接，在氣缸作用下轉(zhuǎn)動(dòng)盤將濾芯從安裝槽內(nèi)取出。

25、另一種情況為，轉(zhuǎn)動(dòng)盤上有濾芯，需要將濾芯放置到安裝槽或者收納架上，此時(shí)通過(guò)氣缸控制轉(zhuǎn)動(dòng)盤帶動(dòng)濾芯靠近安裝槽，隨著靠近凸桿穿過(guò)套環(huán)進(jìn)入定位凹槽內(nèi)，并隨著濾芯與安裝槽之間的距離逐漸接近，配合桿上的活動(dòng)部與套環(huán)接觸，并由于第一彈簧的彈性系數(shù)小于第二彈簧，因此活動(dòng)部受推力影響向遠(yuǎn)離濾網(wǎng)的一端移動(dòng)，同時(shí)套環(huán)則會(huì)逐漸擠壓配合桿上的彈性齒，最終使彈性齒與開(kāi)口分離，從而完成濾芯與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間的分離，達(dá)成轉(zhuǎn)動(dòng)盤與濾芯之間的分離，完成濾芯的安裝或收納，該更換過(guò)程全程無(wú)需人工參與，且更換時(shí)不需要夾爪之類的固定件，降低了配置，節(jié)省了人力，提高了加工效率。

26、進(jìn)一步的，所述凸桿與配合件位于同一軸線上，且凸桿的底部設(shè)置有連接凸起，定位凹槽底部設(shè)置有與定位凸起配合的連接凹槽。

27、通過(guò)將凸桿與配合件設(shè)置于同一軸線上，可以在安裝、拆卸濾芯時(shí)便于安裝盤與濾芯之間對(duì)準(zhǔn)，從而提高安裝精度和效率，避免產(chǎn)生偏移。同時(shí)，通過(guò)在凸桿的底部設(shè)置連接凸起，并在定位凹槽底部設(shè)置連接凹槽，通過(guò)連接凸起與連接凹槽的配合，可以便于將濾芯固定在安裝槽內(nèi)，避免濾芯輕易脫離。

28、進(jìn)一步的，所述第一導(dǎo)桿上設(shè)置有第一限位頭，第一彈簧套設(shè)在第一導(dǎo)桿上并位于第一限位頭與固定部之間。

29、通過(guò)在第一導(dǎo)向桿上設(shè)置第一限位頭，可以限制第一導(dǎo)桿和活動(dòng)部的位置，避免第一導(dǎo)桿脫離固定部，還可以限制活動(dòng)部的活動(dòng)距離，對(duì)第一彈簧進(jìn)行固定，防止第一彈簧脫離第一導(dǎo)桿，同時(shí)，其與第一彈簧配合可以對(duì)活動(dòng)部的移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，還便于配合桿與濾芯的分離。

30、進(jìn)一步的，所述第二導(dǎo)桿上設(shè)置有第二限位頭，第二限位頭位于活動(dòng)槽內(nèi)并能夠在活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)。

31、通過(guò)設(shè)置第二下文頭可以對(duì)第二導(dǎo)桿進(jìn)行限位，避免第二導(dǎo)桿脫離定位凹槽，同時(shí)第二限位頭能夠在活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)，進(jìn)一步限制了第二導(dǎo)向桿，避免第二導(dǎo)向桿在移動(dòng)時(shí)產(chǎn)生偏移。

32、進(jìn)一步的，所述定位凹槽的開(kāi)口邊緣設(shè)置有緩沖墊，定位凹槽的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨層。

33、緩沖墊的設(shè)置可以對(duì)定位凹槽以及濾芯進(jìn)行保護(hù)，使濾芯在安裝時(shí)避免產(chǎn)生摩擦，降低磨損，同時(shí)，定位凹槽內(nèi)設(shè)置的耐摩層可以起到耐磨損效果，從而延長(zhǎng)使用壽命。

34、本技術(shù)的有益效果是：

35、1、通過(guò)設(shè)置過(guò)濾裝置有效去除了原料中可能夾帶的雜質(zhì)，防止這些雜質(zhì)進(jìn)入后續(xù)加工工序，從而避免了雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品性能、外觀及耐用性的不良影響，顯著提升了最終產(chǎn)品的整體質(zhì)量。同時(shí)，濾芯的可拆卸設(shè)計(jì)使得更換和維護(hù)變得簡(jiǎn)單快捷，能夠迅速應(yīng)對(duì)不同原料或生產(chǎn)需求的變化，減少了因雜質(zhì)累積導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和故障率，提高了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率；

36、2、通過(guò)設(shè)置更換結(jié)構(gòu)，可以快速達(dá)成對(duì)濾芯的安裝或收納，且該更換過(guò)程全程無(wú)需人工參與，且更換時(shí)不需要夾爪之類的固定件，降低了配置，節(jié)省了人力，提高了加工效率；

37、3、通過(guò)在第一導(dǎo)向桿上設(shè)置第一限位頭，可以限制第一導(dǎo)桿和活動(dòng)部的位置，避免第一導(dǎo)桿脫離固定部，還可以限制活動(dòng)部的活動(dòng)距離，對(duì)第一彈簧進(jìn)行固定，防止第一彈簧脫離第一導(dǎo)桿，同時(shí)，其與第一彈簧配合可以對(duì)活動(dòng)部的移動(dòng)進(jìn)行復(fù)位，還便于配合桿與濾芯的分離。