本發(fā)明涉及給水管冷卻機(jī)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)。

背景技術(shù)：

1、給水管冷卻機(jī)是一種專門用于冷卻熱塑性材料(如hdpe管材)在生產(chǎn)過程中所需的設(shè)備，這種冷卻機(jī)能夠迅速降低管材的溫度，從而提高生產(chǎn)效率，確保管材的物理性能和外觀質(zhì)量。

2、在hdpe管道生產(chǎn)過程中，管材經(jīng)過加熱后在擠出機(jī)中形成，加熱后的管材溫度較高，快速冷卻機(jī)通過噴霧系統(tǒng)將冷卻液霧化噴入管道表面，形成水霧，與高溫管材表面接觸，迅速帶走熱量，對(duì)于大型的水管，經(jīng)擠出機(jī)完全擠出，常常采用將水管放入水槽中浸沒的方式，直接對(duì)水管進(jìn)行冷卻，且在擠出機(jī)將水管主體推送至水槽內(nèi)時(shí)，若是水管送入水槽中的間隔時(shí)間長(zhǎng)，水管可能會(huì)因?yàn)樽陨碇亓?，在自身高溫柔軟情況下變形，同時(shí)將水管送入水槽中時(shí)，若是水管未冷卻處于較為柔軟的階段與水槽的內(nèi)壁發(fā)生摩擦，會(huì)導(dǎo)致水管表面劃傷，影響使用質(zhì)量，為了提高水管的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，需要在擠出機(jī)主體生產(chǎn)水管的過程中就可以對(duì)水管進(jìn)行冷卻的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)。

2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，冷卻機(jī)主體包括冷卻機(jī)底座和固定安裝在冷卻機(jī)底座上的擠出機(jī)主體，所述擠出機(jī)主體可產(chǎn)出水管主體，所述冷卻機(jī)底座上還固定安裝冷卻水槽，所述冷卻水槽內(nèi)部開設(shè)有冷卻腔，所述擠出機(jī)主體密封插設(shè)在冷卻腔中，所述冷卻腔中固定套設(shè)有軸芯桿，所述軸芯桿套設(shè)在水管主體的管內(nèi)，所述軸芯桿遠(yuǎn)離擠出機(jī)主體的一端穿過冷卻水槽，所述冷卻水槽靠近擠出機(jī)主體的一端頂部固定插設(shè)有外排水管，所述冷卻水槽遠(yuǎn)離擠出機(jī)主體的一端側(cè)面固定插設(shè)有外進(jìn)水管，且外進(jìn)水管位于冷卻水槽的下方位置，所述軸芯桿靠近擠出機(jī)主體的一端固定連接封堵環(huán)，所述軸芯桿上開設(shè)有水孔，所述軸芯桿內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)出水槽，所述水孔與內(nèi)出水槽連通，所述軸芯桿可通過內(nèi)出水槽向封堵環(huán)的另一端排水，所述封堵環(huán)的直徑與水管主體的內(nèi)徑相同。

4、進(jìn)一步的，所述冷卻腔中固定設(shè)置有用于導(dǎo)流的導(dǎo)流葉片，所述導(dǎo)流葉片呈螺旋狀設(shè)計(jì)，所述軸芯桿的外表面固定套設(shè)有內(nèi)導(dǎo)流板，所述水孔設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)流板靠近封堵環(huán)的部分，所述冷卻腔底部的內(nèi)壁固定連接輔助水管主體移動(dòng)的導(dǎo)輪。

5、進(jìn)一步的，所述冷卻腔的內(nèi)壁固定安裝外導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流葉片由內(nèi)導(dǎo)流板和外導(dǎo)流板構(gòu)成，且水管主體殼可從內(nèi)導(dǎo)流板與外導(dǎo)流板之間穿過，所述水管移動(dòng)時(shí)能夠與內(nèi)導(dǎo)流板和外導(dǎo)流板接觸。

6、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)流葉片由左至右葉片間距逐漸減小，所述冷卻腔內(nèi)部靠近擠出機(jī)主體的一端為刮垢腔，且導(dǎo)流葉片靠近擠出機(jī)主體的一端連通刮垢腔，所述刮垢腔中設(shè)置有用于扶正水管主體的防歪組件，所述刮垢腔與外排水管連通。

7、進(jìn)一步的，所述防歪組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮垢腔內(nèi)壁的轉(zhuǎn)環(huán)，所述轉(zhuǎn)環(huán)上圓周等距設(shè)置有一組扶正板，所述刮垢腔中水流沖擊扶正板能夠使轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述水管主體進(jìn)入冷卻腔中時(shí)扶正板可接觸水管主體的外表面。

8、進(jìn)一步的，所述冷卻腔的內(nèi)部還設(shè)置有與導(dǎo)流葉片配合使用的擾流組件，所述擾流組件包括固定設(shè)置在外導(dǎo)流板上的彎管，所述彎管上設(shè)置有往復(fù)螺紋，所述彎管上帶有往復(fù)螺紋的部分轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有葉輪，所述彎管設(shè)置的方向與冷卻液流動(dòng)的方向相反。

9、進(jìn)一步的，所述葉輪通過彎管上的往復(fù)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終能夠接觸水管主體的外壁，所述葉輪用于接觸水管主體的部分為敲擊板，所述敲擊板的材質(zhì)為硬質(zhì)硅橡膠。

10、進(jìn)一步的，所述扶正板上設(shè)置有濾網(wǎng)部分，且網(wǎng)孔可供大小在五毫米以下的水垢通過，所述外排水管的內(nèi)部設(shè)置有去垢組件，所述去垢組件包括滑動(dòng)安裝在外排水管內(nèi)壁的半滑管，所述半滑管的底部固定連接鏟板，所述鏟板的底部開設(shè)有流孔。

11、進(jìn)一步的，所述外排水管的內(nèi)壁固定安裝限位環(huán)，所述外排水管的內(nèi)部設(shè)置有推力彈簧，所述推力彈簧的頂部與限位環(huán)固定連接，所述推力彈簧的底部與半滑管固定連接。

12、進(jìn)一步的，所述鏟板用于接觸扶正板的一端固定安裝敲擊球組，所述敲擊球組為多個(gè)硬質(zhì)橡膠球組成，每個(gè)所述硬質(zhì)橡膠球的直徑大于五毫米，所述每個(gè)扶正板均傾斜設(shè)計(jì)。

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果：

14、本發(fā)明通過設(shè)置的冷卻腔和軸芯桿，擠出機(jī)主體將水管主體推入冷卻腔中，軸芯桿與水管主體之間的冷卻液可以對(duì)水管主體的內(nèi)壁進(jìn)行冷卻，水管主體外壁與冷卻腔之間的冷卻液可以對(duì)水管主體外壁進(jìn)行冷卻，二者同時(shí)對(duì)水管主體的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行冷卻處理，能夠在水管主體生產(chǎn)的過程中就對(duì)水管主體進(jìn)行冷卻處理，不需要再等水管主體生產(chǎn)完后將其放入冷卻水槽中進(jìn)行冷卻，提高了水管主體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，冷卻機(jī)主體(1)包括冷卻機(jī)底座(11)和固定安裝在冷卻機(jī)底座(11)上的擠出機(jī)主體(12)，所述擠出機(jī)主體(12)可產(chǎn)出水管主體(14)，所述冷卻機(jī)底座(11)上還固定安裝冷卻水槽(13)，其特征在于：所述冷卻水槽(13)內(nèi)部開設(shè)有冷卻腔(15)，所述擠出機(jī)主體(12)密封插設(shè)在冷卻腔(15)中，所述冷卻腔(15)中固定套設(shè)有軸芯桿(2)，所述軸芯桿(2)套設(shè)在水管主體(14)的管內(nèi)，所述軸芯桿(2)遠(yuǎn)離擠出機(jī)主體(12)的一端穿過冷卻水槽(13)，所述冷卻水槽(13)靠近擠出機(jī)主體(12)的一端頂部固定插設(shè)有外排水管(16)，所述冷卻水槽(13)遠(yuǎn)離擠出機(jī)主體(12)的一端側(cè)面固定插設(shè)有外進(jìn)水管(17)，且外進(jìn)水管(17)位于冷卻水槽(13)的下方位置，所述軸芯桿(2)靠近擠出機(jī)主體(12)的一端固定連接封堵環(huán)(21)，所述軸芯桿(2)上開設(shè)有水孔(22)，所述軸芯桿(2)內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)出水槽(23)，所述水孔(22)與內(nèi)出水槽(23)連通，所述軸芯桿(2)可通過內(nèi)出水槽(23)向封堵環(huán)(21)的另一端排水，所述封堵環(huán)(21)的直徑與水管主體(14)的內(nèi)徑相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述冷卻腔(15)中固定設(shè)置有用于導(dǎo)流的導(dǎo)流葉片(3)，所述導(dǎo)流葉片(3)呈螺旋狀設(shè)計(jì)，所述軸芯桿(2)的外表面固定套設(shè)有內(nèi)導(dǎo)流板(32)，所述水孔(22)設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)流板(32)靠近封堵環(huán)(21)的部分，所述冷卻腔(15)底部的內(nèi)壁固定連接輔助水管主體(14)移動(dòng)的導(dǎo)輪(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述冷卻腔(15)的內(nèi)壁固定安裝外導(dǎo)流板(31)，所述導(dǎo)流葉片(3)由內(nèi)導(dǎo)流板(32)和外導(dǎo)流板(31)構(gòu)成，且水管主體(14)殼可從內(nèi)導(dǎo)流板(32)與外導(dǎo)流板(31)之間穿過，所述水管移動(dòng)時(shí)能夠與內(nèi)導(dǎo)流板(32)和外導(dǎo)流板(31)接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)流葉片(3)由左至右葉片間距逐漸減小，所述冷卻腔(15)內(nèi)部靠近擠出機(jī)主體(12)的一端為刮垢腔(19)，且導(dǎo)流葉片(3)靠近擠出機(jī)主體(12)的一端連通刮垢腔(19)，所述刮垢腔(19)中設(shè)置有用于扶正水管主體(14)的防歪組件(5)，所述刮垢腔(19)與外排水管(16)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述防歪組件(5)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在刮垢腔(19)內(nèi)壁的轉(zhuǎn)環(huán)(51)，所述轉(zhuǎn)環(huán)(51)上圓周等距設(shè)置有一組扶正板(52)，所述刮垢腔(19)中水流沖擊扶正板(52)能夠使轉(zhuǎn)環(huán)(51)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述水管主體(14)進(jìn)入冷卻腔(15)中時(shí)扶正板(52)可接觸水管主體(14)的外表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述冷卻腔(15)的內(nèi)部還設(shè)置有與導(dǎo)流葉片(3)配合使用的擾流組件(4)，所述擾流組件(4)包括固定設(shè)置在外導(dǎo)流板(31)上的彎管(41)，所述彎管(41)上設(shè)置有往復(fù)螺紋，所述彎管(41)上帶有往復(fù)螺紋的部分轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有葉輪(42)，所述彎管(41)設(shè)置的方向與冷卻液流動(dòng)的方向相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述葉輪(42)通過彎管(41)上的往復(fù)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)始終能夠接觸水管主體(14)的外壁，所述葉輪(42)用于接觸水管主體(14)的部分為敲擊板(421)，所述敲擊板(421)的材質(zhì)為硬質(zhì)硅橡膠。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述扶正板(52)上設(shè)置有濾網(wǎng)部分，且網(wǎng)孔可供大小在五毫米以下的水垢通過，所述外排水管(16)的內(nèi)部設(shè)置有去垢組件(6)，所述去垢組件(6)包括滑動(dòng)安裝在外排水管(16)內(nèi)壁的半滑管(63)，所述半滑管(63)的底部固定連接鏟板(64)，所述鏟板(64)的底部開設(shè)有流孔(65)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述外排水管(16)的內(nèi)壁固定安裝限位環(huán)(61)，所述外排水管(16)的內(nèi)部設(shè)置有推力彈簧(62)，所述推力彈簧(62)的頂部與限位環(huán)(61)固定連接，所述推力彈簧(62)的底部與半滑管(63)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種節(jié)能型hdpe給水管快速冷卻機(jī)，其特征在于：所述鏟板(64)用于接觸扶正板(52)的一端固定安裝敲擊球組(7)，所述敲擊球組(7)為多個(gè)硬質(zhì)橡膠球組成，每個(gè)所述硬質(zhì)橡膠球的直徑大于五毫米，所述每個(gè)扶正板(52)均傾斜設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型HDPE給水管快速冷卻機(jī)，屬于給水管冷卻機(jī)領(lǐng)域，冷卻機(jī)主體包括冷卻機(jī)底座和固定安裝在冷卻機(jī)底座上的擠出機(jī)主體，所述擠出機(jī)主體可產(chǎn)出水管主體，所述軸芯桿可通過內(nèi)出水槽向封堵環(huán)的另一端排水。本發(fā)明通過設(shè)置的冷卻腔和軸芯桿，擠出機(jī)主體將水管主體推入冷卻腔中，軸芯桿與水管主體之間的冷卻液可以對(duì)水管主體的內(nèi)壁進(jìn)行冷卻，水管主體外壁與冷卻腔之間的冷卻液可以對(duì)水管主體外壁進(jìn)行冷卻，二者同時(shí)對(duì)水管主體的內(nèi)壁和外壁進(jìn)行冷卻處理，能夠在水管主體生產(chǎn)的過程中就對(duì)水管主體進(jìn)行冷卻處理，不需要再等水管主體生產(chǎn)完后將其放入冷卻水槽中進(jìn)行冷卻，提高了水管主體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：唐春宇,楊欣雨,殷晴
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐春宇
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6