本發(fā)明涉及壓合機(jī)清潔，尤其涉及一種清潔裝置。

背景技術(shù)：

1、壓合機(jī)是一種利用壓力以及溫度將聚丙烯與基板結(jié)合在一起的機(jī)器，其工作原理是通過液壓系統(tǒng)將壓力傳遞到壓力缸中，使壓力板向下移動，熱盤在導(dǎo)熱油的加熱下融化聚丙烯，從而將聚丙烯與基板緊密結(jié)合在一起。在壓合過程中，壓合機(jī)熱盤能夠均勻地將溫度和壓力傳遞到聚丙烯和基板上，確保聚丙烯和基板緊密結(jié)合。

2、在對壓合機(jī)熱盤進(jìn)行清理時(shí)，傳統(tǒng)的清潔方式主要依賴人工，使用拖把、抹布等工具對設(shè)備進(jìn)行擦拭，清理步驟較為繁瑣，清潔效率低下；存在登高作業(yè)，且熱盤表面溫度高，存在較高的安全風(fēng)險(xiǎn)。

3、因此，需要提供一種清潔裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種清潔裝置，清潔效率高，縮短清潔周期短，避免了人工登高作業(yè)和直接接觸高溫的壓合機(jī)熱盤，顯著降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

2、為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

3、一種清潔裝置，包括：

4、支撐機(jī)構(gòu)；

5、若干伸縮機(jī)構(gòu)，若干所述伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐機(jī)構(gòu)上，若干所述伸縮機(jī)構(gòu)與若干壓合機(jī)熱盤對應(yīng)；

6、若干清潔機(jī)構(gòu)，若干所述清潔機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置于若干所述伸縮機(jī)構(gòu)上，所述伸縮機(jī)構(gòu)被配置為驅(qū)動所述清潔機(jī)構(gòu)朝向壓合機(jī)運(yùn)動，以使所述清潔機(jī)構(gòu)伸入所述壓合機(jī)內(nèi)以清潔所述壓合機(jī)熱盤。

7、作為優(yōu)選，所述支撐機(jī)構(gòu)包括：

8、支撐組件，所述支撐組件包括至少兩個(gè)間隔設(shè)置的支撐柱；

9、若干支撐板，若干所述支撐板可拆卸設(shè)置于所述支撐組件上，若干所述伸縮機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置于若干所述支撐板上。

10、作為優(yōu)選，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)伸縮組件，至少兩個(gè)所述伸縮組件間隔設(shè)置于所述支撐板上。

11、作為優(yōu)選，所述伸縮組件包括：

12、套筒，所述套筒的一端與所述清潔機(jī)構(gòu)和所述支撐板中的一個(gè)固定連接，所述套筒內(nèi)設(shè)置有螺紋絲桿，所述螺紋絲桿能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述套筒的另一端具有第一開口；

13、伸縮單元，所述伸縮單元與所述螺紋絲桿螺紋連接，所述伸縮單元朝向所述第一開口的一端與所述清潔機(jī)構(gòu)和所述支撐板中的另一個(gè)固定連接，所述螺紋絲桿轉(zhuǎn)動能夠驅(qū)動所述清潔機(jī)構(gòu)朝向所述壓合機(jī)運(yùn)動。

14、作為優(yōu)選，所述伸縮單元包括：

15、第一伸縮管，所述第一伸縮管設(shè)置于所述套筒內(nèi)，所述第一伸縮管具有第一底板，所述第一底板與所述螺紋絲桿螺紋連接。

16、作為優(yōu)選，所述伸縮單元還包括：

17、螺紋套管，所述螺紋套管可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于所述第一伸縮管內(nèi)，所述螺紋套管套設(shè)于所述螺紋絲桿且能夠跟隨所述螺紋絲桿轉(zhuǎn)動；

18、第二伸縮管，所述第二伸縮管設(shè)置于所述第一伸縮管內(nèi)，所述第二伸縮管具有第二底板，所述第二底板與所述螺紋套管螺紋連接。

19、作為優(yōu)選，所述螺紋套管的內(nèi)壁設(shè)置有凸起，所述螺紋絲桿的外壁設(shè)置有沿其軸向延伸的滑槽，所述凸起位于所述滑槽內(nèi)。

20、作為優(yōu)選，所述清潔機(jī)構(gòu)包括：

21、安裝板，所述安裝板設(shè)置于所述伸縮機(jī)構(gòu)上；

22、驅(qū)動件，所述驅(qū)動件設(shè)置于所述安裝板上；

23、清潔組件，所述清潔組件設(shè)置于所述驅(qū)動件的輸出端，所述驅(qū)動件被配置為驅(qū)動所述清潔組件抵接至所述壓合機(jī)熱盤上以清潔所述壓合機(jī)熱盤。

24、作為優(yōu)選，所述清潔組件包括：

25、支撐管，所述支撐管能夠繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述支撐管周向設(shè)置有若干清潔板，所述清潔板能夠清潔所述壓合機(jī)熱盤。

26、作為優(yōu)選，所述清潔組件還包括抽氣管，所述支撐管內(nèi)具有空腔，所述支撐管上開設(shè)有若干通孔，所述空腔與若干所述通孔和所述抽氣管均連通。

27、本發(fā)明的有益效果：

28、此清潔裝置包括支撐機(jī)構(gòu)、若干伸縮機(jī)構(gòu)和若干清潔機(jī)構(gòu)，若干伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)上，若干伸縮機(jī)構(gòu)與若干壓合機(jī)熱盤對應(yīng)，若干清潔機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置于若干伸縮機(jī)構(gòu)上，伸縮機(jī)構(gòu)被配置為驅(qū)動清潔機(jī)構(gòu)朝向壓合機(jī)運(yùn)動，以使清潔機(jī)構(gòu)伸入壓合機(jī)內(nèi)以清潔壓合機(jī)熱盤。支撐機(jī)構(gòu)能夠提供穩(wěn)固的支撐平臺，確保清潔裝置的穩(wěn)定性，若干伸縮機(jī)構(gòu)與若干壓合機(jī)熱盤對應(yīng)地設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上，每個(gè)伸縮機(jī)構(gòu)上都對應(yīng)設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，伸縮機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動清潔機(jī)構(gòu)朝向壓合機(jī)運(yùn)動，以伸入壓合機(jī)內(nèi)對壓合機(jī)熱盤的表面進(jìn)行清潔，可以理解的是，清潔機(jī)構(gòu)及伸縮機(jī)構(gòu)的數(shù)量與壓合機(jī)熱盤的數(shù)量相同，此清潔裝置能夠同時(shí)清潔壓合機(jī)內(nèi)的若干壓合機(jī)熱盤。相較于傳統(tǒng)的清潔方式，使用此清潔裝置清潔壓合機(jī)熱盤能夠極大地提高清潔效率，縮短清潔周期，從而提升壓合機(jī)的整體生產(chǎn)效率；避免了人工登高作業(yè)和直接接觸高溫?zé)岜P，顯著降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種清潔裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清潔裝置，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清潔裝置，其特征在于，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)伸縮組件(3)，至少兩個(gè)所述伸縮組件(3)間隔設(shè)置于所述支撐板(2)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清潔裝置，其特征在于，所述伸縮組件(3)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的清潔裝置，其特征在于，所述伸縮單元包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清潔裝置，其特征在于，所述伸縮單元還包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的清潔裝置，其特征在于，所述螺紋套管(14)的內(nèi)壁設(shè)置有凸起(18)，所述螺紋絲桿(10)的外壁設(shè)置有沿其軸向延伸的滑槽(17)，所述凸起(18)位于所述滑槽(17)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔組件(6)包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的清潔裝置，其特征在于，所述清潔組件(6)還包括抽氣管(24)，所述支撐管(21)內(nèi)具有空腔，所述支撐管(21)上開設(shè)有若干通孔(23)，所述空腔與若干所述通孔(23)和所述抽氣管(24)均連通。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于壓合機(jī)清潔技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種清潔裝置。此清潔裝置包括支撐機(jī)構(gòu)、若干伸縮機(jī)構(gòu)和若干清潔機(jī)構(gòu)，若干伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)上，若干伸縮機(jī)構(gòu)與若干壓合機(jī)熱盤對應(yīng)，若干清潔機(jī)構(gòu)一一對應(yīng)設(shè)置于若干伸縮機(jī)構(gòu)上，伸縮機(jī)構(gòu)被配置為驅(qū)動清潔機(jī)構(gòu)朝向壓合機(jī)運(yùn)動，以使清潔機(jī)構(gòu)伸入壓合機(jī)內(nèi)以清潔壓合機(jī)熱盤。伸縮機(jī)構(gòu)能夠驅(qū)動清潔機(jī)構(gòu)朝向壓合機(jī)運(yùn)動，以伸入壓合機(jī)內(nèi)對壓合機(jī)熱盤的表面進(jìn)行清潔，此清潔裝置能夠同時(shí)清潔壓合機(jī)內(nèi)的若干壓合機(jī)熱盤，使用此清潔裝置清潔壓合機(jī)熱盤能夠極大地提高清潔效率，縮短清潔周期，從而提升壓合機(jī)的整體生產(chǎn)效率；避免了人工登高作業(yè)和直接接觸高溫的壓合機(jī)熱盤，顯著降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李勇江,方波,廖清平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山滬利微電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26