本申請涉及刀模板領(lǐng)域,特別涉及一種用于貼條機(jī)的取放料工具組及通過其實施的取放料方法。
背景技術(shù):
1、平板刀模是包裝行業(yè)中很常用的工具,在平板刀模上設(shè)有刀片,通過刀片對包裝材料進(jìn)行裁切或壓痕,使其滿足使用的需要。
2、在刀片的刀鋒兩側(cè)刀模板上還會設(shè)有彈性材料,刀鋒會被包覆在彈性材料中,只有在進(jìn)行裁切時,彈性材料受力壓縮后,刀鋒才會外露。這樣設(shè)置的目的是為了對刀鋒進(jìn)行保護(hù);也是為了刀鋒在對包裝材料進(jìn)行裁切后,受力壓縮的彈性材料復(fù)位,從而將包裝材料頂起,使包裝材料與刀鋒分離。
3、申請人研發(fā)有自動貼條機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)對彈性材料的切割、抓取并貼合到刀模板上的全工序自動化作業(yè)。經(jīng)過對貼條機(jī)的研發(fā)及使用,申請人認(rèn)為貼條機(jī)中的取放料工具組結(jié)構(gòu)不夠完善,插針的數(shù)量并不能根據(jù)所要插取的彈性材料尺寸大小靈活選擇,并不能很準(zhǔn)確地抓取小面積的彈性材料,如果能夠?qū)崿F(xiàn)單根插針插取小面積的彈性材料,兩根、三根插針插取大面積彈性材料,并且在對一個彈性材料進(jìn)行插取時,現(xiàn)有的取放料工具組可能會帶動另一個彈性材料,影響插取的準(zhǔn)確性。
4、一種用于貼條機(jī)的取放料工具組及通過其實施的取放料方法成為了需求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、鑒于以上技術(shù)問題中的至少一項,本申請?zhí)峁┮环N用于貼條機(jī)的取放料工具組;
2、本申請還提供了一種通過該取放料工作組實施的取放料方法。
3、本申請第一個方面的實施例提供一種用于貼條機(jī)的取放料工具組,包括:
4、可升降地設(shè)置于支架上的安裝座;
5、可轉(zhuǎn)動地縱向設(shè)置于安裝座上的旋轉(zhuǎn)體,所述旋轉(zhuǎn)體的下端設(shè)有脫料板;
6、可升降地設(shè)置于脫料板一側(cè)的壓料擋板;
7、可升降地設(shè)置于該旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的第一插針組件、第二插針組件;
8、所述第一插針組件、第二插針組件均包括至少一根插針,所述脫料板上對應(yīng)所述插針設(shè)有避空位。
9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述支架上設(shè)有第一電機(jī),所述安裝座由該第一電機(jī)驅(qū)使可上下移動地設(shè)置于所述支架上。
10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝座上設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)體連接。
11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述安裝座上設(shè)有壓料氣缸,所述壓料氣缸的氣缸軸與所述壓料擋板固定連接。
12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述旋轉(zhuǎn)體的頂部設(shè)有第一氣缸,該第一氣缸的氣缸軸與所述第一插針組件固定連接;
13、所述旋轉(zhuǎn)體的頂部設(shè)有第二氣缸,所述第二氣缸的氣缸軸與所述第二插針組件固定連接。
14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一插針組件包括一根所述插針,所述第二插針組件包括兩根所述插針。
15、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一插針組件包括兩根所述插針,所述第二插針組件包括一根所述插針。
16、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插針包括固定段、過渡段和插接段,所述插接段的末端設(shè)為插接尖端;
17、從插接尖端向過渡段方向設(shè)有至少一個定位面;
18、所述插接尖端的前后表面與左右側(cè)面的連接處設(shè)有倒角。
19、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插接段上設(shè)有至少一個定位凸塊,所述定位凸塊設(shè)置于所述插接尖端的上方。
20、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述插接尖端的前后表面與左右側(cè)面的連接處設(shè)有倒角。
21、一種通過前述用于貼條機(jī)的取放料工具組實施的取放料方法,一根或兩根所述插針進(jìn)行取料、放料時,所述第一插針組件或第二插針組件單獨作業(yè),完成彈性材料的插取和放置;三根所述插針進(jìn)行取料、放料時,所述第一插針組件與第二插針組件同步作業(yè),完成彈性材料的插取和放置。
22、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),取料時,所述貼條機(jī)的取放料工作組移動至彈性材料上方,第一插針組件和/第二插針組件下移,第一電機(jī)驅(qū)使安裝座下移,插針插入彈性材料中,壓料氣缸驅(qū)使壓料擋板下移并將其他彈性材料壓住,第一電機(jī)驅(qū)使安裝座上移,帶動彈性材料上移,壓料氣缸驅(qū)使壓料擋板離開其他彈性材料;
23、放料時,所述用于貼條機(jī)的取放料工具組移動至刀模板需放置彈性材料的位置上方,第一電機(jī)驅(qū)使安裝座下移使彈性材料貼在刀模板的預(yù)設(shè)位置上,第一插針組件和/或第二插針組件上移,脫料板擋住彈性材料直至插針從彈性材料中脫離,第一電機(jī)驅(qū)使安裝座下移,脫料板將彈性材料粘合到刀模板上。
24、本申請實施例具有如下技術(shù)效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理巧妙,通過第一插針組件、第二插針組件的設(shè)置,能夠根據(jù)待插取的彈性材料大小靈活選擇單針、雙針、三針,實現(xiàn)單根插針即能很好地插取小面積的彈性材料,兩根、三根插針插取大面積的彈性材料;設(shè)有壓料擋板,使得在對一彈性材料進(jìn)行插取作業(yè)時,能夠?qū)⑵渌麖椥圆牧蠅鹤?,保證了彈性材料插取的準(zhǔn)確性。本發(fā)明方法工序簡潔,能夠有效提高工作效率。
25、下面結(jié)合附圖與實施例,對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
1.一種用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,所述支架上設(shè)有第一電機(jī),所述安裝座由該第一電機(jī)驅(qū)使可上下移動地設(shè)置于所述支架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,所述安裝座上設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出軸通過傳動機(jī)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)體連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,其還包括可升降地設(shè)置于脫料板一側(cè)的壓料擋板;
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)體的頂部設(shè)有第一氣缸,該第一氣缸的氣缸軸與所述第一插針組件固定連接;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,所述第一插針組件包括一根所述插針,所述第二插針組件包括兩根所述插針。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述用于貼條機(jī)的取放料工具組,其特征在于,所述插接段上設(shè)有至少一個定位凸塊,所述定位凸塊設(shè)置于所述插接尖端的上方。
9.一種通過權(quán)利要求1至8任一所述用于貼條機(jī)的取放料工具組實施的取放料方法,其特征在于,一根或兩根所述插針進(jìn)行取料、放料時,所述第一插針組件或第二插針組件單獨作業(yè),完成彈性材料的插取和放置;三根所述插針進(jìn)行取料、放料時,所述第一插針組件與第二插針組件同步作業(yè),完成彈性材料的插取和放置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述取放料方法,其特征在于,取料時,所述貼條機(jī)的取放料工作組移動至彈性材料上方,第一插針組件和/第二插針組件下移,第一電機(jī)驅(qū)使安裝座下移,插針插入彈性材料中,壓料氣缸驅(qū)使壓料擋板下移并將其他彈性材料壓住,第一電機(jī)驅(qū)使安裝座上移,帶動彈性材料上移,壓料氣缸驅(qū)使壓料擋板離開其他彈性材料;