本發(fā)明涉及擠出機(jī)機(jī)筒，具體為平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒。

背景技術(shù)：

1、螺桿擠出機(jī)是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進(jìn)行塑化以及均勻混合，通過口模成型；塑料擠出機(jī)可以基本分類為雙螺桿擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)以及不多見的多螺桿擠出機(jī)以及無螺桿擠出機(jī)。

2、現(xiàn)有雙螺桿擠出機(jī)存在以下缺陷：筒體連接的過程中需要人工反復(fù)調(diào)整相鄰兩個(gè)筒體的位置使其連接孔相互對(duì)齊；之后使用緊固螺栓將兩個(gè)筒體進(jìn)行螺栓連接；而由于筒體自身的質(zhì)量較重，工作人員反復(fù)調(diào)整的過程較為費(fèi)力，從而導(dǎo)致機(jī)筒的安裝過程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，解決了上述提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，包括若干筒體，多個(gè)所述筒體的內(nèi)腔均開設(shè)有雙筒擠出流道，多個(gè)所述筒體的兩端均連接有連接法蘭，所述筒體的內(nèi)腔開設(shè)有供冷卻介質(zhì)流動(dòng)的螺旋線流道，所述筒體的兩端分別設(shè)置有與螺旋線流道的兩端連通的進(jìn)液機(jī)構(gòu)和出液機(jī)構(gòu)；

3、進(jìn)液機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在筒體右端的插接管，所述插接管的左端包覆有擠壓塊，出液機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在筒體左端的插接槽，所述插接槽的右端通過延伸入插接槽內(nèi)腔的連接管與螺旋線流道連通，所述插接槽的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有擠壓環(huán)，所述擠壓環(huán)的一端固定連接有位于插接槽內(nèi)腔的環(huán)形擠壓氣囊，所述插接槽設(shè)置于筒體表面處開設(shè)有圓弧槽，所述圓弧槽的表面固定連接有與擠壓環(huán)的側(cè)邊固定連接的密封膜，所述圓弧槽的內(nèi)腔與擠壓塊的表面貼合，在使用的時(shí)候?qū)ν搀w進(jìn)行組裝時(shí)，通過兩側(cè)的連接法蘭對(duì)筒體進(jìn)行左右連接，此時(shí)右側(cè)的插接管插接到插接槽內(nèi)，插接管貫穿到擠壓環(huán)和環(huán)形擠壓氣囊內(nèi)腔然后套接在連接管表面完成連通，此時(shí)擠壓塊在圓弧槽內(nèi)擠壓擠壓環(huán)，對(duì)環(huán)形擠壓氣囊進(jìn)行壓縮，使其膨脹緊貼在插接管的表面進(jìn)行密封，通過密封膜和環(huán)形擠壓氣囊的膨脹適配可以有效的對(duì)連接處進(jìn)行密封，并且連接操作方便，無需額外動(dòng)力，只需對(duì)插進(jìn)行連接，通過連接法蘭對(duì)兩個(gè)筒體進(jìn)行鎖緊的時(shí)候可以自動(dòng)進(jìn)行密封連接。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述環(huán)形擠壓氣囊的內(nèi)徑等于插接管的外徑，在插接管能夠順暢插入環(huán)形擠壓氣囊內(nèi)部的同時(shí)保證良好的密封性。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述連接管的左端插接到插接管的內(nèi)腔。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述筒體和連接法蘭外側(cè)均為圓形。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：多個(gè)所述筒體的內(nèi)腔均設(shè)置有包覆在螺旋線流道外的保溫夾層。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：多個(gè)所述筒體之間均通過定位桿進(jìn)行定位連接，定位桿的中部開設(shè)有圓臺(tái)凸起，所述筒體的兩側(cè)均開設(shè)有與定位桿定位插接的定位槽，所述定位槽的內(nèi)腔開設(shè)有與圓臺(tái)凸起適配的圓臺(tái)凹槽。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述筒體左側(cè)的定位槽的內(nèi)腔開設(shè)有容納槽，所述容納槽的內(nèi)腔固定連接有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的末端固定連接有抵接塊，所述定位桿的內(nèi)腔開設(shè)有與抵接塊表面卡接的抵接槽，所述抵接塊的底部為半圓形，在使用的時(shí)候需要對(duì)兩個(gè)筒體進(jìn)行連接的時(shí)候需要先進(jìn)行對(duì)齊，先將定位桿插接到右邊筒體的定位槽內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿，使得復(fù)位彈簧帶動(dòng)抵接塊插接到抵接槽內(nèi)，對(duì)定位桿進(jìn)行左右限位，防止其滑落，然后將左側(cè)筒體套在左側(cè)的定位桿上，此時(shí)定位桿中部承接大量的壓力，通過圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)凸起的承接，增加定位桿的抗彎曲能力，防止在連接定位的時(shí)候因?yàn)閴毫?dǎo)致定位桿彎折，并且在后續(xù)取出的時(shí)候，只需轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿，在抵接塊底部半圓形的導(dǎo)向下，抵接塊從抵接槽內(nèi)旋出，此時(shí)復(fù)位彈簧受到壓縮，此時(shí)取消對(duì)定位桿的左右限位，可以方便的將定位桿滑出。

10、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

11、1、本發(fā)明，通過密封膜和環(huán)形擠壓氣囊的膨脹適配可以有效的對(duì)連接處進(jìn)行密封，并且連接操作方便，無需額外動(dòng)力，只需對(duì)插進(jìn)行連接，通過連接法蘭對(duì)兩個(gè)筒體進(jìn)行鎖緊的時(shí)候可以自動(dòng)進(jìn)行密封連接。

12、2、本發(fā)明，通過圓臺(tái)凹槽與圓臺(tái)凸起的承接，增加定位桿的抗彎曲能力，防止在連接定位的時(shí)候因?yàn)閴毫?dǎo)致定位桿彎折，并且在后續(xù)取出的時(shí)候，只需轉(zhuǎn)動(dòng)定位桿，在抵接塊底部半圓形的導(dǎo)向下，抵接塊從抵接槽內(nèi)旋出，此時(shí)復(fù)位彈簧受到壓縮，此時(shí)取消對(duì)定位桿的左右限位，可以方便的將定位桿滑出。

技術(shù)特征：

1.平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，包括若干筒體(1)，多個(gè)所述筒體(1)的內(nèi)腔均開設(shè)有雙筒擠出流道(3)，多個(gè)所述筒體(1)的兩端均連接有連接法蘭(2)，其特征在于：所述筒體(1)的內(nèi)腔開設(shè)有供冷卻介質(zhì)流動(dòng)的螺旋線流道，所述筒體(1)的兩端分別設(shè)置有與螺旋線流道的兩端連通的進(jìn)液機(jī)構(gòu)和出液機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于：所述環(huán)形擠壓氣囊(8)的內(nèi)徑等于插接管(4)的外徑，在插接管(4)能夠順暢插入環(huán)形擠壓氣囊(8)內(nèi)部的同時(shí)保證良好的密封性。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于：所述連接管(6)的左端插接到插接管(4)的內(nèi)腔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于：所述筒體(1)和連接法蘭(2)外側(cè)均為圓形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于：多個(gè)所述筒體(1)的內(nèi)腔均設(shè)置有包覆在螺旋線流道外的保溫夾層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于：多個(gè)所述筒體(1)之間均通過定位桿(11)進(jìn)行定位連接，定位桿(11)的中部開設(shè)有圓臺(tái)凸起(14)，所述筒體(1)的兩側(cè)均開設(shè)有與定位桿(11)定位插接的定位槽(12)，所述定位槽(12)的內(nèi)腔開設(shè)有與圓臺(tái)凸起(14)適配的圓臺(tái)凹槽(13)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，其特征在于：所述筒體(1)左側(cè)的定位槽(12)的內(nèi)腔開設(shè)有容納槽(15)，所述容納槽(15)的內(nèi)腔固定連接有復(fù)位彈簧(16)，所述復(fù)位彈簧(16)的末端固定連接有抵接塊(18)，所述定位桿(11)的內(nèi)腔開設(shè)有與抵接塊(18)表面卡接的抵接槽(17)，所述抵接塊(18)的底部為半圓形(19)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，包括若干筒體，多個(gè)所述筒體的內(nèi)腔均開設(shè)有雙筒擠出流道，多個(gè)所述筒體的兩端均連接有連接法蘭，所述筒體的內(nèi)腔開設(shè)有供冷卻介質(zhì)流動(dòng)的螺旋線流道，所述筒體的兩端分別設(shè)置有與螺旋線流道的兩端連通的進(jìn)液機(jī)構(gòu)和出液機(jī)構(gòu)，本發(fā)明涉及擠出機(jī)機(jī)筒技術(shù)領(lǐng)域。該平行雙螺桿擠出機(jī)機(jī)筒，通過密封膜和環(huán)形擠壓氣囊的膨脹適配可以有效的對(duì)連接處進(jìn)行密封，并且連接操作方便，無需額外動(dòng)力，只需對(duì)插進(jìn)行連接，通過連接法蘭對(duì)兩個(gè)筒體進(jìn)行鎖緊的時(shí)候可以自動(dòng)進(jìn)行密封連接。

技術(shù)研發(fā)人員：陳華斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海嘉倍德塑膠機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6