1.編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，包括編織軟管裝配裝置，其特征在于：還包括牽拉裝置和沿著編織軟管的輸送方向依次設(shè)置的放卷裝置、夾緊裝置、切割裝置及夾持輸送裝置，所述夾持輸送裝置的至少一側(cè)設(shè)有所述編織軟管裝配裝置，所述放卷裝置用于對(duì)成卷的所述編織軟管進(jìn)行放卷，所述夾緊裝置用于對(duì)所述編織軟管起到夾緊作用，所述牽拉裝置設(shè)于所述夾持輸送裝置進(jìn)料端的一側(cè)并用于將所述編織軟管牽拉至所述夾持輸送裝置的進(jìn)料端處，所述切割裝置用于將牽拉至所述夾持輸送裝置上的所述編織軟管進(jìn)行切割成段，所述夾持輸送裝置用于將成段的所述編織軟管進(jìn)行夾持輸送并依次間歇經(jīng)過(guò)所述編織軟管裝配裝置上的多個(gè)裝配工位且可將裝配完成的所述編織軟管進(jìn)行卸料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：還包括設(shè)于所述放卷裝置與所述夾緊裝置之間并依次設(shè)置的橫向調(diào)直裝置、牽引裝置和縱向調(diào)直裝置，所述橫向調(diào)直裝置、所述牽引裝置及所述縱向調(diào)直裝置依次用于對(duì)放卷后的所述編織軟管起到橫向調(diào)直作用、牽引作用及縱向調(diào)直作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述夾持輸送裝置設(shè)于兩個(gè)間隔設(shè)置的安裝臺(tái)上端之間，所述編織軟管裝配裝置、所述夾緊裝置及所述切割裝置均設(shè)于所述安裝臺(tái)上端，所述牽拉裝置設(shè)于安裝架上，所述安裝架設(shè)于所述安裝臺(tái)的一側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述夾持輸送裝置包括輸送鏈條、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、托架、間歇轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，所述主動(dòng)軸及所述從動(dòng)軸的兩端均通過(guò)帶座軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于相應(yīng)一側(cè)的所述安裝臺(tái)上，所述主動(dòng)鏈輪固定安裝于所述主動(dòng)軸上，所述從動(dòng)鏈輪固定安裝于所述從動(dòng)軸上，所述輸送鏈條套設(shè)于所述主動(dòng)鏈輪與所述從動(dòng)鏈輪之間，所述托架固定設(shè)于所述安裝臺(tái)上端，所述托架為多個(gè)并沿著所述輸送鏈條的輸送方向均勻間隔設(shè)置并用于托住所述輸送鏈條，所述輸送鏈條上沿其周向均勻設(shè)有多個(gè)所述夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)用于夾持所述編織軟管，所述間歇轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述主動(dòng)軸的一端傳動(dòng)連接并用于帶動(dòng)所述輸送鏈條進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，所述安裝臺(tái)上端還設(shè)有多個(gè)上下開(kāi)合的壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)用于壓緊所述編織軟管的一端，多個(gè)所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)于所述編織軟管裝配裝置與所述夾持輸送裝置之間并與所述編織軟管裝配裝置上的多個(gè)所述裝配工位一一對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述夾持機(jī)構(gòu)包括第一夾持塊、第二夾持塊和拉伸彈簧，所述第一夾持塊和所述第二夾持塊依次固定安裝于所述輸送鏈條上相鄰的兩個(gè)鏈節(jié)上，所述拉伸彈簧的一端與所述第一夾持塊固定連接且另一端與所述第二夾持塊固定連接，所述第一夾持塊與所述第二夾持塊之間設(shè)有用于夾持所述編織軟管的夾持槽，所述第一夾持塊上固定設(shè)有壓桿，所述夾持輸送裝置的進(jìn)料端正上方設(shè)有與所述壓桿相配合設(shè)置的下壓機(jī)構(gòu)，所述下壓機(jī)構(gòu)包括下壓氣缸和壓輪，所述下壓氣缸固定安裝于固定架上，所述固定架固定安裝于所述安裝臺(tái)上端，所述下壓氣缸的活塞桿端部安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的所述壓輪并用于帶動(dòng)所述壓輪進(jìn)行升降，當(dāng)所述下壓氣缸帶動(dòng)所述壓輪進(jìn)行下降并下壓所述壓桿時(shí)可使所述第一夾持塊進(jìn)行翻轉(zhuǎn)并增大所述夾持槽的開(kāi)口尺寸。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述輸送鏈條、所述主動(dòng)鏈輪及所述從動(dòng)鏈輪的數(shù)量均為兩個(gè)并間隔設(shè)置，所述夾持輸送裝置進(jìn)料端上方設(shè)有位于兩個(gè)所述輸送鏈條之間的蝶形扳手供料裝置，所述蝶形扳手供料裝置包括供料管，所述供料管傾斜設(shè)置并固定安裝于所述安裝架上，所述供料管的底端向下傾斜延伸至所述夾持輸送裝置的進(jìn)料端處，所述供料管內(nèi)設(shè)有貫穿其兩端并與蝶形扳手相適配的供料滑槽，所述供料管的底部出料口處設(shè)有擋料機(jī)構(gòu)，所述擋料機(jī)構(gòu)包括底板和擋板，所述擋板與所述底板上下設(shè)置，所述底板固定設(shè)于所述供料管下側(cè)表面底邊沿處，所述擋板的一端與所述供料管上側(cè)表面相鉸接，所述供料管上側(cè)表面底邊沿可對(duì)所述擋板起到限位作用并使得所述擋板依靠自重處于擋料位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述夾緊裝置包括至少一個(gè)夾緊氣缸，所述夾緊氣缸設(shè)于靠近所述切割裝置處，所述夾緊氣缸通過(guò)支撐座固定安裝于所述安裝臺(tái)上端，所述夾緊氣缸為夾爪氣缸，所述夾緊氣缸的兩個(gè)夾爪上均固定安裝有夾緊塊，所述夾緊塊的一側(cè)表面上設(shè)有夾緊槽，兩個(gè)所述夾緊塊的所述夾緊槽之間可合圍形成有與所述編織軟管相適配的夾緊腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述切割裝置包括固定板、弧形切刀、切割氣缸、第一固定桿、第二固定桿、第三固定桿、第一連桿、第二連桿，所述固定板固定設(shè)于所述安裝臺(tái)上端，所述切割氣缸的缸體端部與鉸接板相鉸接，所述鉸接板固定設(shè)于所述安裝臺(tái)下方，所述切割氣缸的活塞桿端部與所述第一固定桿的一端固定連接，所述安裝臺(tái)上設(shè)有可使所述第一固定桿穿過(guò)的條形槽口，所述第一固定桿的另一端與所述第一連桿的一端相鉸接，所述第一連桿呈l字形狀，所述第一連桿的另一端與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接并與所述第二固定桿的一端固定連接，所述第二固定桿的另一端與所述第二連桿的一端相鉸接，所述第二連桿的另一端與第三固定桿的一端相鉸接，所述第三固定桿的另一端與所述固定板轉(zhuǎn)動(dòng)連接并固定設(shè)有所述弧形切刀。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述牽拉裝置包括牽拉桿、牽拉座和牽拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述牽拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于所述安裝架上，所述牽拉驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為直線驅(qū)動(dòng)件并用于帶動(dòng)所述牽拉座進(jìn)行直線往復(fù)移動(dòng)，所述牽拉桿橫向布置且其一端固定安裝于所述牽拉座底部，所述牽拉桿的另一端設(shè)有牽拉頭，所述牽拉頭的外周面呈波浪狀，所述牽拉頭可插設(shè)于所述編織軟管的一端內(nèi)且二者之間過(guò)緊配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的編織軟管自動(dòng)組裝生產(chǎn)線，其特征在于：所述夾持輸送裝置的兩側(cè)均設(shè)有所述編織軟管裝配裝置。