本發(fā)明屬于亞克力板，具體是一種用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、亞克力板，又稱特殊處理的有機玻璃，是一種具有優(yōu)異性能的高分子材料，亞克力板由甲基丙烯酸甲酯單體(mma)聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯(pmma)板材，是一種經(jīng)過特殊工藝加工的有機玻璃，它的透光率高達92％以上，光線柔和、視覺清晰，具有水晶般的透明度，可與玻璃相媲美，且能夠抵抗紫外線、濕氣和溫度變化，具有優(yōu)異的戶外耐候性，長時間在日光照射、風(fēng)吹雨淋下也不會性能改變；

2、目前在亞克力板的基礎(chǔ)上，通過特殊工藝將流動物質(zhì)注入板材內(nèi)部，如流沙、亮片以及進行必要的注油環(huán)節(jié)，使其呈現(xiàn)出動態(tài)美感的一種裝飾材料，根據(jù)需求設(shè)計內(nèi)部的流動物質(zhì)圖案和分布，形成獨特的視覺效果，現(xiàn)有技術(shù)中的一些加工工廠對于兩塊亞克力板中所構(gòu)成的空腔內(nèi)注油環(huán)節(jié)，普遍還是通過人工進行手動注油，且注油過程會使亞克力板內(nèi)腔中事先放置的一些流沙或亮片與油體產(chǎn)生氣泡，所以人工在注油后還要手動晃動亞克力板，使其內(nèi)腔氣泡消失，這就導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低，人工操作費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，包括機底座，所述機底座上貫通開設(shè)有矩形長槽，所述機底座上設(shè)有加油部，所述加油部中包括有固定連接于所述機底座頂端一側(cè)外壁上的伸縮電缸，所述伸縮電缸的一端上固定連接有多槽移板，所述多槽移板靠近底部的外壁和矩形長槽的內(nèi)壁進行貼合滑動連接，所述多槽移板的上設(shè)有多個亞克力板，每個所述亞克力板的一端上均開設(shè)有注油孔，且每個所述注油孔的側(cè)方處均設(shè)有油筒，每個所述油筒靠近頂部的一端上均貫通固定連接有彎折油管，每個所述彎折油管均能間斷性和每個所述注油孔的內(nèi)壁對應(yīng)進行貼合滑動連接，便于同時對多個所述亞克力板的內(nèi)腔進行注油，每個所述彎折油管上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)移動結(jié)構(gòu)。

3、優(yōu)選地，每個所述旋轉(zhuǎn)移動結(jié)構(gòu)中均分別包括有兩個l形橡膠夾板，兩個所述l形橡膠夾板的內(nèi)壁均分別和一個所述亞克力板的兩個直角進行間斷性的貼合卡接，且一個所述l形橡膠夾板的一端內(nèi)壁上活動套接有球桿，另一個所述l形橡膠夾板的一端內(nèi)壁上活動套接有彈性伸縮件，所述球桿以及彈性伸縮件的另一端均分別和多槽移板的兩端內(nèi)壁對應(yīng)進行活動套接。

4、優(yōu)選地，每個所述油筒的外壁上均還分別活動套接有套桿，所述套桿的一端桿體和機底座的一端外壁進行固定連接，且所述油筒的底端內(nèi)壁中還貼合連接有圓錐板，所述圓錐板的底端外壁上貼合連接有氣管，所述氣管的一段管體和油筒的底端內(nèi)外壁貫通固定連接，所述氣管的底端上貫通固定連接有波紋管，所述波紋管的兩端分別和矩形長槽的兩端內(nèi)壁進行固定連接。

5、優(yōu)選地，每個所述彎折油管的另一端管口上均分別卡接有一個彎折桿球，所述彎折桿球的一端桿體上固定連接有推板，所述推板的底端和彎折油管的頂端外壁貼合連接。

6、優(yōu)選地，所述彎折油管的底端一側(cè)外壁上固定連接有磁板，所述彎折桿球中的球體部分具體為磁性球，所述磁性球和磁板之間磁性相吸。

7、優(yōu)選地，所述彎折油管的一側(cè)桿體上貼合連接有橡膠耳盤，所述橡膠耳盤的一端外壁上開設(shè)有能和推板進行貼合卡接的板槽，所述橡膠耳盤的另一端外壁上則環(huán)繞式固定連接有多個滑桿。

8、優(yōu)選地，所述彎折油管上還滑動連接有槽盤，每個所述滑桿均和所述槽盤的一端內(nèi)壁進行滑動卡接，且所述彎折油管的其中一段桿體外壁上還開設(shè)有螺紋，螺紋桿體上螺紋連接有直齒輪，所述槽盤的另一端外壁和直齒輪一端外壁之間固定連接。

9、優(yōu)選地，所述直齒輪上還嚙合連接有齒板，所述齒板的底端上固定連接有斜面塊板，所述斜面塊板的板體具體為伸縮板體，所述斜面塊板的一側(cè)兩端外壁分別和多槽移板一端內(nèi)壁以及亞克力板的一端外壁進行貼合連接。

10、優(yōu)選地，所述齒板的一端外壁上固定連接有滑板，所述滑板的一側(cè)板體上螺紋連接有螺桿，所述螺桿的上下兩端聯(lián)合轉(zhuǎn)動連接有一個欄板，所述欄板的一側(cè)板體具體和彎折油管的一側(cè)管體進行固定連接。

11、優(yōu)選地，所述彎折油管的一側(cè)管體上具體還固定連接有鏤空耳盤，所述鏤空耳盤的一端兩側(cè)和橡膠耳盤的一端兩側(cè)之間均聯(lián)合固定連接有彈簧。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

13、本發(fā)明通過亞克力板的一端外壁推動推板帶動彎折桿球徹底進入彎折油管內(nèi)，彎折油管的管口要比其內(nèi)腔直徑要小，所以當(dāng)彎折桿球進入彎折油管內(nèi)后，就能使彎折油管內(nèi)的油體流進亞克力板的內(nèi)腔中，實現(xiàn)注油加工步驟，推板和彎折桿球不再受到亞克力板的推動時，會經(jīng)過磁板的磁性吸引，來帶動彎折桿球復(fù)位再次緊密卡接進彎折油管的管口上，對彎折油管進行封堵，避免油體流出。

14、本發(fā)明通過亞克力板持續(xù)被動推移時，被動接觸貼合的橡膠耳盤會同步經(jīng)過多個滑桿來帶動槽盤上的直齒輪，在螺紋管體外壁上進行旋轉(zhuǎn)式移動，由此旋轉(zhuǎn)移動的直齒輪會嚙合帶動齒板進行下移，進而下移的齒板會同步帶動斜面塊板在亞克力板的一端外壁上進行下移，從而帶動亞克力板原本傾斜的角度進行復(fù)位，其被動復(fù)位過程會擠壓帶動彈性伸縮件進行實時收縮，由此在斜面塊板上下往復(fù)運動下，會對亞克力板內(nèi)腔中的油體產(chǎn)生一定程度的晃動，避免內(nèi)腔中產(chǎn)生氣泡，氣泡會顯著降低亞克力板的透明度，影響產(chǎn)品的美觀度和視覺效果。

技術(shù)特征：

1.一種用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，包括機底座(1)，其特征在于：所述機底座(1)上貫通開設(shè)有矩形長槽(11)，所述機底座(1)上設(shè)有加油部(2)，所述加油部(2)中包括有固定連接于所述機底座(1)頂端一側(cè)外壁上的伸縮電缸(21)，所述伸縮電缸(21)的一端上固定連接有多槽移板(22)，所述多槽移板(22)靠近底部的外壁和矩形長槽(11)的內(nèi)壁進行貼合滑動連接，所述多槽移板(22)的上設(shè)有多個亞克力板(23)，每個所述亞克力板(23)的一端上均開設(shè)有注油孔，且每個所述注油孔的側(cè)方處均設(shè)有油筒(28)，每個所述油筒(28)靠近頂部的一端上均貫通固定連接有彎折油管(27)，每個所述彎折油管(27)均能間斷性和每個所述注油孔的內(nèi)壁對應(yīng)進行貼合滑動連接，便于同時對多個所述亞克力板(23)的內(nèi)腔進行注油，每個所述彎折油管(27)上均設(shè)有旋轉(zhuǎn)移動結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：每個所述旋轉(zhuǎn)移動結(jié)構(gòu)中均分別包括有兩個l形橡膠夾板(24)，兩個所述l形橡膠夾板(24)的內(nèi)壁均分別和一個所述亞克力板(23)的兩個直角進行間斷性的貼合卡接，且一個所述l形橡膠夾板(24)的一端內(nèi)壁上活動套接有球桿(25)，另一個所述l形橡膠夾板(24)的一端內(nèi)壁上活動套接有彈性伸縮件(26)，所述球桿(25)以及彈性伸縮件(26)的另一端均分別和多槽移板(22)的兩端內(nèi)壁對應(yīng)進行活動套接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：每個所述油筒(28)的外壁上均還分別活動套接有套桿(29)，所述套桿(29)的一端桿體和機底座(1)的一端外壁進行固定連接，且所述油筒(28)的底端內(nèi)壁中還貼合連接有圓錐板(230)，所述圓錐板(230)的底端外壁上貼合連接有氣管(231)，所述氣管(231)的一段管體和油筒(28)的底端內(nèi)外壁貫通固定連接，所述氣管(231)的底端上貫通固定連接有波紋管(232)，所述波紋管(232)的兩端分別和矩形長槽(11)的兩端內(nèi)壁進行固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：每個所述彎折油管(27)的另一端管口上均分別卡接有一個彎折桿球(233)，所述彎折桿球(233)的一端桿體上固定連接有推板(234)，所述推板(234)的底端和彎折油管(27)的頂端外壁貼合連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：所述彎折油管(27)的底端一側(cè)外壁上固定連接有磁板(235)，所述彎折桿球(233)中的球體部分具體為磁性球，所述磁性球和磁板(235)之間磁性相吸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：所述彎折油管(27)的一側(cè)桿體上貼合連接有橡膠耳盤(236)，所述橡膠耳盤(236)的一端外壁上開設(shè)有能和推板(234)進行貼合卡接的板槽，所述橡膠耳盤(236)的另一端外壁上則環(huán)繞式固定連接有多個滑桿(237)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：所述彎折油管(27)上還滑動連接有槽盤(238)，每個所述滑桿(237)均和所述槽盤(238)的一端內(nèi)壁進行滑動卡接，且所述彎折油管(27)的其中一段桿體外壁上還開設(shè)有螺紋，螺紋桿體上螺紋連接有直齒輪(239)，所述槽盤(238)的另一端外壁和直齒輪(239)一端外壁之間固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：所述直齒輪(239)上還嚙合連接有齒板(240)，所述齒板(240)的底端上固定連接有斜面塊板(241)，所述斜面塊板(241)的板體具體為伸縮板體，所述斜面塊板(241)的一側(cè)兩端外壁分別和多槽移板(22)一端內(nèi)壁以及亞克力板(23)的一端外壁進行貼合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：所述齒板(240)的一端外壁上固定連接有滑板(242)，所述滑板(242)的一側(cè)板體上螺紋連接有螺桿(243)，所述螺桿(243)的上下兩端聯(lián)合轉(zhuǎn)動連接有一個欄板(244)，所述欄板(244)的一側(cè)板體具體和彎折油管(27)的一側(cè)管體進行固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，其特征在于：所述彎折油管(27)的一側(cè)管體上具體還固定連接有鏤空耳盤(245)，所述鏤空耳盤(245)的一端兩側(cè)和橡膠耳盤(236)的一端兩側(cè)之間均聯(lián)合固定連接有彈簧(246)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于亞克力板技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于生產(chǎn)亞克力板的加油機構(gòu)，包括機底座，機底座上貫通開設(shè)有矩形長槽，機底座上設(shè)有加油部；通過亞克力板的一端外壁推動彎折桿球進入彎折油管內(nèi)，彎折油管的管口要比其內(nèi)腔直徑要小，就能使彎折油管內(nèi)的油體流進亞克力板的內(nèi)腔中，實現(xiàn)注油加工步驟，下移的齒板會同步帶動斜面塊板在亞克力板的一端外壁上進行下移，從而帶動亞克力板原本傾斜的角度進行復(fù)位，對其內(nèi)腔中的油體產(chǎn)生一定程度的晃動，避免內(nèi)腔中產(chǎn)生氣泡，由此以上能通過本裝置機構(gòu)來實現(xiàn)一次性對多個亞克力板的注油作業(yè)，且在注油過程能對其產(chǎn)生搖晃，避免其內(nèi)腔中產(chǎn)生氣泡，從而一次性生產(chǎn)出合格的注油亞克力板，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：涂晟,葉正仁,戚顯恩
受保護的技術(shù)使用者：九江聚鴻新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6