本發(fā)明涉及注塑模具，尤其是涉及一種注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑成型的產(chǎn)品，在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，潛膠口進(jìn)膠是一種被經(jīng)常性設(shè)計(jì)使用的進(jìn)膠方式。當(dāng)潛膠口的需要放置在滑塊內(nèi)時(shí)，比如說(shuō)雙色模，脫模時(shí)流道和膠口分離很容易出現(xiàn)異常情況。目前，并沒(méi)有良好的脫離膠口的方法，一般脫離之后仍然需要后續(xù)人工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)膠口的修剪工序，很容易導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢，且修剪后還會(huì)留下明顯的修剪痕跡，降低產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量，同時(shí)會(huì)延長(zhǎng)生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)成本、降低產(chǎn)品產(chǎn)出率。

2、如專(zhuān)利cn207522986u公開(kāi)的一種注塑模具直頂式斜滑塊側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，包括上、下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)型腔，下復(fù)板上設(shè)模腳，模腳之間的下復(fù)板上設(shè)上、下頂針板和頂針，模腳上設(shè)置墊板，墊板上設(shè)置型芯，型芯和型腔之間有注塑成型的塑料件，在塑料件下制有倒鉤，倒鉤的前后兩側(cè)分別制有擋筋，所述上、下頂針板上設(shè)直頂桿，在型芯中開(kāi)有安裝孔，安裝孔中設(shè)置滑塊座，滑塊上制有斜滑座，斜滑座的一側(cè)制有滑槽，斜滑座中開(kāi)有穿孔，在穿孔中設(shè)置導(dǎo)向推塊，直頂桿穿過(guò)滑塊座與導(dǎo)向推塊相固定，在斜滑座的一側(cè)設(shè)置斜滑塊，斜滑塊上部與塑料件的倒鉤相配合，斜滑塊一側(cè)制有滑軌，滑軌與滑槽相配合，在斜滑塊中開(kāi)有插孔，插孔與導(dǎo)向推塊相連接；其傳統(tǒng)的頂出結(jié)構(gòu)不能適用膠口設(shè)置在滑塊內(nèi)的模具結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明提供一種注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，以達(dá)到模具滑塊內(nèi)水口頂出簡(jiǎn)便的目的。

2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

3、該注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，所述模具滑塊頂部設(shè)有用于進(jìn)膠注塑的水口，所述模具滑塊內(nèi)對(duì)應(yīng)水口設(shè)置有可活動(dòng)頂出的頂出桿結(jié)構(gòu)，模具滑塊的下部對(duì)應(yīng)頂出桿結(jié)構(gòu)下端設(shè)有頂出驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的：

5、所述模具滑塊為設(shè)在模具的動(dòng)模中可橫向移動(dòng)的滑塊結(jié)構(gòu)。

6、所述水口內(nèi)設(shè)有水口頂塊，水口頂塊與頂出桿結(jié)構(gòu)的頂部相連。

7、所述頂出桿結(jié)構(gòu)包括壓塊和并排設(shè)置的一對(duì)鑲針，一對(duì)鑲針的下端均設(shè)在壓塊上。

8、所述頂出桿結(jié)構(gòu)包括用于頂出水口結(jié)構(gòu)的單個(gè)連接桿，模具滑塊的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊和連接桿的下端均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。

9、所述模具滑塊的頂部設(shè)有相連通進(jìn)膠點(diǎn)和流道，水口頂塊一側(cè)與流道貼合對(duì)應(yīng)設(shè)置。

10、所述水口頂塊通過(guò)緊固件可拆卸的與頂出桿的頂端相連。

11、所述模具滑塊內(nèi)對(duì)應(yīng)一對(duì)鑲針設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階孔，每個(gè)臺(tái)階孔內(nèi)均設(shè)有套在鑲針外彈簧，壓塊固定在模具滑塊底部凹槽內(nèi)，壓塊上對(duì)應(yīng)鑲針下端設(shè)有頂孔，模具滑塊下方設(shè)有滑塊橫移后可與兩個(gè)頂孔相對(duì)齊的一對(duì)頂針結(jié)構(gòu)。

12、所述驅(qū)動(dòng)塊為固定在模具底座上的耐磨塊。

13、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

14、該注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，模具滑塊內(nèi)水口頂出簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)水口自動(dòng)頂出，提高產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量；避免人工分離流道異常，提升產(chǎn)品質(zhì)量；無(wú)須后續(xù)水口修剪工序，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，所述模具滑塊頂部設(shè)有用于進(jìn)膠注塑的水口，其特征在于：所述模具滑塊內(nèi)對(duì)應(yīng)水口設(shè)置有可活動(dòng)頂出的頂出桿結(jié)構(gòu)，模具滑塊的下部對(duì)應(yīng)頂出桿結(jié)構(gòu)下端設(shè)有頂出驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述模具滑塊為設(shè)在模具的動(dòng)模中可橫向移動(dòng)的滑塊結(jié)構(gòu)。

3.如權(quán)利要求1所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述水口內(nèi)設(shè)有水口頂塊，水口頂塊與頂出桿結(jié)構(gòu)的頂部相連。

4.如權(quán)利要求1所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂出桿結(jié)構(gòu)包括壓塊和并排設(shè)置的一對(duì)鑲針，一對(duì)鑲針的下端均設(shè)在壓塊上。

5.如權(quán)利要求1所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述頂出桿結(jié)構(gòu)包括用于頂出水口結(jié)構(gòu)的單個(gè)連接桿，模具滑塊的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)塊，驅(qū)動(dòng)塊和連接桿的下端均設(shè)有相對(duì)應(yīng)的斜面結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求3所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述模具滑塊的頂部設(shè)有相連通進(jìn)膠點(diǎn)和流道，水口頂塊一側(cè)與流道貼合對(duì)應(yīng)設(shè)置。

7.如權(quán)利要求3所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述水口頂塊通過(guò)緊固件可拆卸的與頂出桿的頂端相連。

8.如權(quán)利要求4所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述模具滑塊內(nèi)對(duì)應(yīng)一對(duì)鑲針設(shè)有兩個(gè)臺(tái)階孔，每個(gè)臺(tái)階孔內(nèi)均設(shè)有套在鑲針外彈簧，壓塊固定在模具滑塊底部凹槽內(nèi)，壓塊上對(duì)應(yīng)鑲針下端設(shè)有頂孔，模具滑塊下方設(shè)有滑塊橫移后可與兩個(gè)頂孔相對(duì)齊的一對(duì)頂針結(jié)構(gòu)。

9.如權(quán)利要求5所述注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)塊為固定在模具底座上的耐磨塊。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種該注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)，所述模具滑塊頂部設(shè)有用于進(jìn)膠注塑的水口，所述模具滑塊內(nèi)對(duì)應(yīng)水口設(shè)置有可活動(dòng)頂出的頂出桿結(jié)構(gòu)，模具滑塊的下部對(duì)應(yīng)頂出桿結(jié)構(gòu)下端設(shè)有頂出驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述模具滑塊為設(shè)在模具的動(dòng)模中可橫向移動(dòng)的滑塊結(jié)構(gòu)。該注塑模具滑塊內(nèi)流道自動(dòng)頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，模具滑塊內(nèi)水口頂出簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)水口自動(dòng)頂出，提高產(chǎn)品外觀(guān)質(zhì)量；避免人工分離流道異常，提升產(chǎn)品質(zhì)量；無(wú)須后續(xù)水口修剪工序，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期。

技術(shù)研發(fā)人員：毛國(guó)獻(xiàn),梅雪峰,李平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：奇瑞汽車(chē)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6