本發(fā)明涉及塑料制品加工設(shè)備，具體為一種注塑加工用節(jié)能加熱圈。

背景技術(shù)：

1、塑料制品是采用塑料為主要原料加工而成的生活、工業(yè)等用品的統(tǒng)稱，包括以塑料為原料的、吸塑等所有工藝的制品。塑膠是一類具有可塑性的合成高分子材料。根據(jù)塑料制品的用途、性能要求和成本等因素選擇合適的塑料樹脂。常見的塑料樹脂有聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)、聚碳酸酯(pc)等，將塑料顆粒在注塑機料筒內(nèi)加熱熔化，通過螺桿或柱塞施加高壓，將熔融塑料注射進(jìn)閉合的模具型腔中，經(jīng)冷卻固化后得到塑料制品。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，如專利申請?zhí)枮椋篶n202021684317.9的“一種強制對流結(jié)構(gòu)的節(jié)能型加熱圈”，包括筒狀的加熱圈本體，加熱圈本體內(nèi)壁安裝有多個加熱模塊，加熱圈本體設(shè)有連通加熱圈內(nèi)壁與加熱圈本體外部的進(jìn)風(fēng)孔和出風(fēng)孔，加熱圈內(nèi)壁設(shè)有沿加熱圈本體軸線方向延伸的擋板，進(jìn)風(fēng)孔與出風(fēng)孔分別設(shè)置于所述擋板的兩側(cè)。當(dāng)使用加熱圈對注塑機進(jìn)行加熱時，加熱模塊釋放熱量加熱注塑機內(nèi)的塑料原料，加熱溫度過高需要降溫時，進(jìn)風(fēng)孔沿著加熱圈的內(nèi)壁向兩側(cè)流通，當(dāng)氣體流通到擋板一側(cè)時被擋板阻隔，由于加熱圈內(nèi)的氣體單向循環(huán)流通，不會產(chǎn)生氣流紊亂的情況，能持續(xù)穩(wěn)定的對加熱圈降溫，降溫效率高。

3、現(xiàn)有的注塑加工用節(jié)能加熱圈在使用的過程中由于加熱溫度分布不夠均勻，進(jìn)而導(dǎo)致加熱部分的溫度存在差異，以至于熱量不均勻現(xiàn)象在處理對溫度較為敏感的注塑材料時，會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，針對上述問題，提出一種注塑加工用節(jié)能加熱圈。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種注塑加工用節(jié)能加熱圈，以解決上述背景技術(shù)提出的現(xiàn)有技術(shù)操作時由于加熱溫度分布不夠均勻，進(jìn)而導(dǎo)致加熱部分的溫度存在差異，以至于熱量不均勻現(xiàn)象在處理對溫度較為敏感的注塑材料時，會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種注塑加工用節(jié)能加熱圈，包括加熱圈機構(gòu)，所述加熱圈機構(gòu)的兩端設(shè)置有通風(fēng)組件，所述加熱圈機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有固定組件，所述加熱圈機構(gòu)包括外殼體，所述外殼體的一側(cè)設(shè)置有固定接口，所述外殼體的內(nèi)部沿圓周方向均勻分布有多個加熱管，所述加熱管的頂部連接有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上沿圓周方向均勻貫穿開設(shè)有多個通孔，所述外殼體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有散熱罩，所述散熱罩的側(cè)面均勻貫穿開設(shè)有多個通風(fēng)孔，外殼體在外部提供安裝與防護(hù)阻隔作用，同時配合固定接口方便了對加熱圈進(jìn)行便捷的安裝，通過加熱管分布在外殼體的內(nèi)側(cè)，且利用安裝環(huán)安裝固定，在安裝環(huán)上分布多個通孔，有利于加熱管充分散發(fā)熱量，散熱罩設(shè)于最內(nèi)側(cè)并開設(shè)有多個通風(fēng)孔方便提供熱量集中散發(fā)的效果；

3、所述通風(fēng)組件包括頂罩和底罩，所述頂罩的頂部均勻分布有多個通風(fēng)罩，所述通風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)設(shè)置有風(fēng)機，所述風(fēng)機的底部設(shè)置有風(fēng)葉，所述頂罩的內(nèi)側(cè)與外殼體的內(nèi)側(cè)相連通，通過頂罩和底罩分別覆蓋連接在加熱圈機構(gòu)的兩端，進(jìn)而有利于提供連接固定以及安裝的作用，通過通風(fēng)罩分布在頂罩上，且內(nèi)側(cè)均設(shè)有風(fēng)機，利用風(fēng)機驅(qū)動風(fēng)葉進(jìn)而有利于將熱量進(jìn)一步向外殼體的內(nèi)側(cè)吹送，使得熱量在內(nèi)部充分循環(huán)流動，有利于使得加熱圈機構(gòu)內(nèi)部的熱量均勻分散，減少溫度差異，實現(xiàn)均勻加熱，進(jìn)而有助于提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、優(yōu)選的，所述固定組件包括固定罩，所述固定罩的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有固定條，所述固定條的一側(cè)中部活動連接有絲桿，所述絲桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄，通過固定罩上分布有固定條，通過固定條滑裝入固定接口上，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動柄使得固定條對向擠壓，進(jìn)而有利于在安裝時快速的對固定接口的位置進(jìn)行安裝固定，采用了一步多位置擠壓固定，并保證了固定的效果，在提升操作效率的同時還保證了使用的穩(wěn)定性。

5、優(yōu)選的，所述外殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)套管，所述內(nèi)套管設(shè)置在散熱罩的內(nèi)側(cè)方，所述內(nèi)套管的外壁均勻分布有多個安裝座，通過內(nèi)套管方便了套設(shè)被加熱的物體上，同時安裝座方便了將內(nèi)套管安裝在通風(fēng)組件上，即加熱圈機構(gòu)的內(nèi)側(cè)，提供了便捷的安裝拆卸功能，提高了操作的便捷性。

6、優(yōu)選的，所述頂罩和底罩的內(nèi)側(cè)均勻分布有多個滑裝座，所述安裝座對應(yīng)活動連接在滑裝座的內(nèi)側(cè)，通過滑裝座方便了與安裝座之間滑裝連接，從而便于對內(nèi)套管實現(xiàn)快速的連接安裝。

7、優(yōu)選的，所述固定條的另一側(cè)均勻分布有多個定位塊，所述定位塊貼合連接在固定接口的外側(cè)，通過定位塊分布在固定條上有利于在對固定接口位置連接固定時增加摩擦力，進(jìn)而提升連接后的穩(wěn)定性，保證了使用的效果。

8、優(yōu)選的，所述固定條的一側(cè)兩端設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的一端活動貫穿于固定罩的兩側(cè)，通過導(dǎo)向桿方便了在對固定條固定時提供伸縮導(dǎo)向的作用，有利于進(jìn)一步提升了支撐的強度，保證了連接固定時的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，所述頂罩的內(nèi)側(cè)活動連接有內(nèi)撐環(huán)，所述內(nèi)撐環(huán)的外壁均勻分布有多個限位塊，將內(nèi)撐環(huán)設(shè)置在頂罩的內(nèi)側(cè)即內(nèi)套管頂部位置，連接時限位塊嵌入至限位孔的內(nèi)部，進(jìn)而有利于提供了穩(wěn)定的限位作用，同時也便于進(jìn)行快速的拆卸，提升了使用的便捷性。

10、優(yōu)選的，所述頂罩的內(nèi)側(cè)均勻貫穿開設(shè)有多個限位孔，所述限位塊活動連接在限位孔的內(nèi)側(cè)，限位孔方便了在對內(nèi)套管安裝時，配合內(nèi)撐環(huán)上分布的限位塊進(jìn)行連接實現(xiàn)進(jìn)一步限位，提升了穩(wěn)定性。

11、優(yōu)選的，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有保溫套，所述保溫套套設(shè)于加熱管的外側(cè)，通過保溫套可以在加熱管的外部提供保溫的作用，有利于減少熱量向外部散發(fā)，使得熱量集中，實現(xiàn)高效率的加熱處理。

12、優(yōu)選的，所述通風(fēng)罩的側(cè)壁沿圓周方向均勻貫穿開設(shè)有多個通風(fēng)槽，所述風(fēng)葉設(shè)置在通風(fēng)罩的內(nèi)側(cè)，通過通風(fēng)槽方便了通風(fēng)罩提供通風(fēng)作用，提升了通風(fēng)的效果。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明中，通過頂罩和底罩分別覆蓋連接在加熱圈機構(gòu)的兩端，進(jìn)而有利于提供連接固定以及安裝的作用，通過通風(fēng)罩分布在頂罩上，且內(nèi)側(cè)均設(shè)有風(fēng)機，利用風(fēng)機驅(qū)動風(fēng)葉進(jìn)而有利于將熱量進(jìn)一步向外殼體的內(nèi)側(cè)吹送，使得熱量在內(nèi)部充分循環(huán)流動，有利于使得加熱圈機構(gòu)內(nèi)部的熱量均勻分散，減少溫度差異，實現(xiàn)均勻加熱，進(jìn)而有助于提升產(chǎn)品的質(zhì)量，當(dāng)加熱圈熱量均勻時，塑料在料筒內(nèi)能夠均勻熔融，在注射過程中，熔體的流動性一致。這有助于確保注塑產(chǎn)品的尺寸精度。

15、2、本發(fā)明中，通過固定條滑裝入固定接口上，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動柄使得固定條對向擠壓，進(jìn)而有利于在安裝時快速的對固定接口的位置進(jìn)行安裝固定，采用了一步多位置擠壓固定，并保證了固定的效果，在提升操作效率的同時還保證了使用的穩(wěn)定性，通過定位塊分布在固定條上有利于在對固定接口位置連接固定時增加摩擦力，進(jìn)而提升連接后的穩(wěn)定性，保證了使用的效果。

技術(shù)特征：

1.一種注塑加工用節(jié)能加熱圈，包括加熱圈機構(gòu)(1)，其特征在于：所述加熱圈機構(gòu)(1)的兩端設(shè)置有通風(fēng)組件(2)，所述加熱圈機構(gòu)(1)的一側(cè)設(shè)置有固定組件(3)，所述加熱圈機構(gòu)(1)包括外殼體(101)，所述外殼體(101)的一側(cè)設(shè)置有固定接口(102)，所述外殼體(101)的內(nèi)部沿圓周方向均勻分布有多個加熱管(104)，所述加熱管(104)的頂部連接有安裝環(huán)(105)，所述安裝環(huán)(105)上沿圓周方向均勻貫穿開設(shè)有多個通孔(106)，所述外殼體(101)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有散熱罩(107)，所述散熱罩(107)的側(cè)面均勻貫穿開設(shè)有多個通風(fēng)孔(108)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述固定組件(3)包括固定罩(301)，所述固定罩(301)的內(nèi)側(cè)對稱設(shè)置有固定條(302)，所述固定條(302)的一側(cè)中部活動連接有絲桿(304)，所述絲桿(304)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動柄(305)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述外殼體(101)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)套管(109)，所述內(nèi)套管(109)設(shè)置在散熱罩(107)的內(nèi)側(cè)方，所述內(nèi)套管(109)的外壁均勻分布有多個安裝座(110)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述頂罩(201)和底罩(210)的內(nèi)側(cè)均勻分布有多個滑裝座(206)，所述安裝座(110)對應(yīng)活動連接在滑裝座(206)的內(nèi)側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述固定條(302)的另一側(cè)均勻分布有多個定位塊(303)，所述定位塊(303)貼合連接在固定接口(102)的外側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述固定條(302)的一側(cè)兩端設(shè)置有導(dǎo)向桿(306)，所述導(dǎo)向桿(306)的一端活動貫穿于固定罩(301)的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述頂罩(201)的內(nèi)側(cè)活動連接有內(nèi)撐環(huán)(208)，所述內(nèi)撐環(huán)(208)的外壁均勻分布有多個限位塊(209)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述頂罩(201)的內(nèi)側(cè)均勻貫穿開設(shè)有多個限位孔(207)，所述限位塊(209)活動連接在限位孔(207)的內(nèi)側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述外殼體(101)的內(nèi)部設(shè)置有保溫套(103)，所述保溫套(103)套設(shè)于加熱管(104)的外側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的注塑加工用節(jié)能加熱圈，其特征在于：所述通風(fēng)罩(202)的側(cè)壁沿圓周方向均勻貫穿開設(shè)有多個通風(fēng)槽(203)，所述風(fēng)葉(205)設(shè)置在通風(fēng)罩(202)的內(nèi)側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種注塑加工用節(jié)能加熱圈，涉及塑料制品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括加熱圈機構(gòu)，所述加熱圈機構(gòu)的兩端設(shè)置有通風(fēng)組件，所述加熱圈機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有固定組件，所述加熱圈機構(gòu)包括外殼體，所述外殼體的一側(cè)設(shè)置有固定接口，所述外殼體的內(nèi)部沿圓周方向均勻分布有多個加熱管。本發(fā)明通過頂罩和底罩分別覆蓋連接在加熱圈機構(gòu)的兩端，進(jìn)而有利于提供連接固定以及安裝的作用，通過通風(fēng)罩分布在頂罩上，且內(nèi)側(cè)均設(shè)有風(fēng)機，利用風(fēng)機驅(qū)動風(fēng)葉進(jìn)而有利于將熱量進(jìn)一步向外殼體的內(nèi)側(cè)吹送，使得熱量在內(nèi)部充分循環(huán)流動，有利于使得加熱圈機構(gòu)內(nèi)部的熱量均勻分散，減少溫度差異，實現(xiàn)均勻加熱，進(jìn)而有助于提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙文貴,張林,周慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城百瑞豪機械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23