本發(fā)明涉及注塑，具體是一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、隨著電動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，充電樁作為電動(dòng)汽車的重要配套設(shè)施，其市場(chǎng)需求日益增長(zhǎng)。充電樁注塑外殼作為充電樁的關(guān)鍵部件，不僅要求具備良好的機(jī)械性能和電氣性能，還需要具備優(yōu)異的外觀質(zhì)量和耐候性。傳統(tǒng)的充電樁注塑外殼制備過程中，通常采用噴涂工藝對(duì)注塑外殼進(jìn)行表面處理，以達(dá)到所需的外觀效果和耐候性。然而，噴涂工藝不僅增加了生產(chǎn)成本，還可能對(duì)環(huán)境造成污染。

2、近年來(lái)，免噴涂技術(shù)逐漸在注塑行業(yè)得到應(yīng)用，它通過選用特定的免噴涂材料，在注塑過程中直接形成所需的外觀效果和耐候性，無(wú)需后續(xù)的噴涂處理。免噴涂技術(shù)的應(yīng)用不僅降低了生產(chǎn)成本，還減少了環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

3、然而，免噴涂充電樁注塑外殼的制備過程中仍存在一些問題。首先，免噴涂材料對(duì)原料的破碎和混合均勻性要求較高，以確保后續(xù)熔融處理的徹底，以及注塑過程中材料的均勻分布和形成良好的外觀效果，而現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于原料的破碎效率和效果一般，其主要依靠同步或非同步進(jìn)行的熔融處理來(lái)保證材料的均勻性，因此整體處理時(shí)間被拉長(zhǎng)，較為耗能，另外，現(xiàn)有技術(shù)中，自動(dòng)化程度低，影響了生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率，導(dǎo)致免噴涂材料在注塑過程中出現(xiàn)誤差，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

4、因此，有必要提供一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置及方法，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，包括：

2、注塑組件，所述注塑組件用于向模具中提供注塑料體，所述模具設(shè)置在底座上；

3、免噴涂料供給組件，用于制備免噴涂料，并通過控料管向注塑組件供料；

4、電機(jī)，用于為傳動(dòng)組件和免噴涂料供給組件提供動(dòng)力；

5、其中，所述免噴涂料供給組件包括供給倉(cāng)、第二轉(zhuǎn)軸和限位筒，其中，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述供給倉(cāng)中，所述第二轉(zhuǎn)軸上還固定有破碎葉片，所述供給倉(cāng)中還豎向滑動(dòng)設(shè)置有限位筒，所述限位筒能夠套設(shè)于所述破碎葉片的外部，所述供給倉(cāng)中設(shè)置有加熱器；

6、其中，所述注塑組件包括注塑倉(cāng)和空心絞龍，所述注塑倉(cāng)具有一注塑頭，用于向模具中提供注塑料體，所述空心絞龍轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述注塑倉(cāng)中，且所述空心絞龍的一端伸出所述注塑倉(cāng)；

7、其中，所述電機(jī)具有第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端用于向所述傳動(dòng)組件提供動(dòng)力，所述第二輸出端與所述第二轉(zhuǎn)軸相連，所述傳動(dòng)組件用于向所述空心絞龍?zhí)峁﹦?dòng)力。

8、作為優(yōu)選，所述第二轉(zhuǎn)軸的中部具有流道，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂部固定有連通所述流道的集料斗；

9、所述第二轉(zhuǎn)軸的側(cè)部固定有多個(gè)與所述第二轉(zhuǎn)軸連通的均料管。

10、作為優(yōu)選，所述免噴涂料供給組件還包括伸縮桿，其伸縮端固定有卡盤，所述卡盤能夠與所述限位筒相互卡接。

11、作為優(yōu)選，所述供給倉(cāng)的內(nèi)部還固定有限位板，用于限位滑動(dòng)連接所述限位筒。

12、作為優(yōu)選，所述傳動(dòng)組件包括：

13、傳動(dòng)倉(cāng)；

14、主動(dòng)錐齒輪，其采用第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述傳動(dòng)倉(cāng)的內(nèi)部；

15、從動(dòng)錐齒輪，其固定套設(shè)于所述空心絞龍的外部，且與所述主動(dòng)錐齒輪嚙合。

16、作為優(yōu)選，所述第一轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的第一輸出端之間設(shè)置有單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

17、作為優(yōu)選，所述空心絞龍的中部具有一容置腔，所述容置腔的兩端相互貫通，所述容置腔中密封滑動(dòng)設(shè)置有活塞桿，所述活塞桿與所述容置腔之間連接有第一彈簧，所述活塞桿的尾部還連接有拉繩，所述拉繩的另一端由收放輥進(jìn)行收放，所述收放輥設(shè)置于所述傳動(dòng)組件中。

18、作為優(yōu)選，所述限位筒的內(nèi)壁開設(shè)有至少兩個(gè)卡槽；

19、所述卡盤的外壁開設(shè)有對(duì)應(yīng)于所述卡槽的安裝槽，用于滑動(dòng)安裝卡柱，所述卡柱與所述安裝槽之間連接有第二彈簧；

20、所述卡盤上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述卡柱朝向第二彈簧方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。

21、作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備為電磁鐵或負(fù)壓抽吸器。

22、一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的方法，包括如下步驟：

23、s1.向供給倉(cāng)中供給塑料原料、顏料和助劑；

24、s2.電機(jī)的第二輸出端驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，與此同時(shí)供給倉(cāng)進(jìn)行預(yù)熱；

25、s3.下放限位筒，電機(jī)繼續(xù)驅(qū)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，供給倉(cāng)持續(xù)加熱；

26、s4.控料管向注塑倉(cāng)供給注塑料體；

27、s5.電機(jī)的第一輸出端向所述傳動(dòng)組件提供動(dòng)力，所述傳動(dòng)組件向所述空心絞龍?zhí)峁﹦?dòng)力；

28、s6.注塑倉(cāng)通過空心絞龍將注塑料體供給至模具，實(shí)現(xiàn)免噴涂充電樁注塑外殼的制備。

29、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置及方法，具備以下有益效果：

30、本發(fā)明通過在塑料原料中添加特殊的顏料和助劑，然后通過熔融共混和注塑成型的方式，使這些顏料和助劑均勻分布在塑料基體中，從而形成具有高光、炫彩、珠光閃爍等美學(xué)效果的新型復(fù)合材料，無(wú)需再次噴涂。

31、本發(fā)明中免噴涂料供給組件中的破碎葉片和限位筒設(shè)計(jì)，可以確保塑料原料的充分破碎和均勻混合，提高了材料的利用率和產(chǎn)品質(zhì)量，通過下放限位筒實(shí)現(xiàn)二級(jí)破碎，使塑料原料更加細(xì)碎和均勻，提高了后續(xù)的熔融效果和注塑質(zhì)量。

32、本發(fā)明中整個(gè)制備和注塑過程由電機(jī)提供動(dòng)力，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制，降低了人工操作的難度和成本，為充電樁的生產(chǎn)提供了有力的支撐。

技術(shù)特征：

1.一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)軸(82)的中部具有流道，所述第二轉(zhuǎn)軸(82)的頂部固定有連通所述流道的集料斗(83)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述免噴涂料供給組件(8)還包括伸縮桿(89)，其伸縮端固定有卡盤(88)，所述卡盤(88)能夠與所述限位筒(87)相互卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述供給倉(cāng)(81)的內(nèi)部還固定有限位板(86)，用于限位滑動(dòng)連接所述限位筒(87)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件(4)包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸(44)與所述電機(jī)(6)的第一輸出端之間設(shè)置有單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述空心絞龍(32)的中部具有一容置腔，所述容置腔的兩端相互貫通，所述容置腔中密封滑動(dòng)設(shè)置有活塞桿(33)，所述活塞桿(33)與所述容置腔之間連接有第一彈簧(34)，所述活塞桿(33)的尾部還連接有拉繩(35)，所述拉繩(35)的另一端由收放輥(36)進(jìn)行收放，所述收放輥(36)設(shè)置于所述傳動(dòng)組件(4)中。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述限位筒(87)的內(nèi)壁開設(shè)有至少兩個(gè)卡槽(871)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)設(shè)備為電磁鐵或負(fù)壓抽吸器。

10.一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的方法，其采用如權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置，其特征在于，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制備免噴涂充電樁注塑外殼的輔助裝置及方法，涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，包括：注塑組件，所述注塑組件用于向模具中提供注塑料體，所述模具設(shè)置在底座上；免噴涂料供給組件，用于制備免噴涂料，并通過控料管向注塑組件供料；電機(jī)，用于為注塑組件和免噴涂料供給組件提供動(dòng)力；其中，所述免噴涂料供給組件包括供給倉(cāng)、第二轉(zhuǎn)軸和限位筒，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述供給倉(cāng)中，所述第二轉(zhuǎn)軸上還固定有破碎葉片，所述供給倉(cāng)中還豎向滑動(dòng)設(shè)置有限位筒，所述供給倉(cāng)中設(shè)置有加熱器，免噴涂料供給組件對(duì)于其中料體的熔融效果好，實(shí)現(xiàn)了免噴涂充電樁注塑外殼的高效、環(huán)保制備。

技術(shù)研發(fā)人員：王雙榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州雙榮橡塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6