本發(fā)明涉及型材加工，尤其涉及復合材料整型裝置。

背景技術：

1、拉擠成型工藝是一種高效、大規(guī)模生產(chǎn)高性能纖維復合材料的方法，其特點是工藝簡單、高效，適合于高性能纖維復合材料的大規(guī)模生產(chǎn)。在傳統(tǒng)的加工方法中，纖維通常是不連續(xù)的，這使得纖維強度不能得到充分發(fā)揮。相比之下，拉擠成型工藝能夠最好地發(fā)揮纖維的增強作用。在大多數(shù)復合材料制造工藝中，纖維是不連續(xù)的，這使纖維強度損失極大，即使連續(xù)纖維纏繞，由于纖維的彎曲、交迭等也使其強度有一定損失。例如，在螺旋纏繞中，纖維的張力僅能達到75％～85％。相比之下，在拉擠中，纖維不僅連續(xù)而且充分展開，是發(fā)揮纖維強度的理想形式。此外，拉擠成型工藝具有質(zhì)量波動小、自動化程度高、工序少、時間短等優(yōu)點，操作技術和環(huán)境對制品質(zhì)量影響都很小，因此使用同樣原材料時，拉擠制品質(zhì)量穩(wěn)定性較其他工藝制品要高。

2、采用拉擠成型工藝生產(chǎn)復合材料拉擠型材時，尤其非等截面的產(chǎn)品，拉擠出來后極易變形，使型材的直線度和壁厚發(fā)生偏差。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供復合材料整型裝置，用以解決現(xiàn)有技術中采用拉擠成型工藝生產(chǎn)復合材料拉擠型材時，尤其非等截面的產(chǎn)品，拉擠出來后極易變形，使型材的直線度和壁厚發(fā)生偏差的缺陷。

2、本發(fā)明提供復合材料整型裝置，包括底座，底座的右端固定連接有安裝箱，底座上表面設置有滑槽一，滑槽一內(nèi)設置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件的滑動方向為左右方向，滑槽一的前后兩側(cè)對稱設置有兩個第一滑動槽，第一滑動槽內(nèi)沿左右方向滑動連接有若干組截面不同的外整型組件，若干組截面不同的外整型組件沿著左右方向間隔布置，外整型組件與驅(qū)動組件相連接，安裝箱的左側(cè)壁固定連接有內(nèi)整型組件，內(nèi)整型組件內(nèi)部設置有鎖定組件。

3、優(yōu)選的，外整型組件包括電動滑軌二，電動滑軌二下表面固定連接有三個滑動塊一，三個滑動塊一沿左右方向分別滑動連接在兩個第一滑動槽、一個滑槽一內(nèi)，電動滑軌二內(nèi)設置有兩個滑動端，電動滑軌二的滑動端的滑動方向為前后方向，兩個滑動端上表面分別固定連接有一個外模板，兩個外模板相互靠近的一側(cè)設置有修模孔，兩個外模板前后對稱設置。

4、優(yōu)選的，內(nèi)整型組件包括中心架，中心架固定連接在安裝箱的左側(cè)壁，中心架上設置有若干組與外整型組件對應的內(nèi)撐組件，內(nèi)撐組件包括四組內(nèi)模板，四組內(nèi)模板分別設置于中心架的前后上下側(cè)壁，內(nèi)模板包括左右間隔設置的若干第一氣缸，第一氣缸的固定端固定連接在中心架外壁上，第一氣缸的伸縮端與擠壓板固定連接，擠壓板內(nèi)部設置有加熱組件。

5、優(yōu)選的，中心架內(nèi)部設置有鎖定孔，鎖定組件包括滑動桿一，滑動桿一沿左右方向滑動連接在鎖定孔內(nèi)，鎖定孔內(nèi)設置有限位槽，限位槽內(nèi)固定連接有限位桿，滑動桿一的側(cè)壁固定連接有限位塊，限位塊沿左右方向滑動連接在限位桿上，限位塊左側(cè)壁與限位槽左側(cè)壁間固定連接有彈簧一，滑動桿一的左端固定連接有電動伸縮桿一，電動伸縮桿一的左端的伸縮端固定連接有錐形塊，錐形塊的左端設置有錐形面，錐形面左側(cè)的直徑小于錐形面右側(cè)的直徑，鎖定孔內(nèi)壁固定連接有安裝架一，安裝架一上安裝有四個鎖定塊，四個鎖定塊分別安裝在安裝架一的前后左右四側(cè)，鎖定塊的右端與錐形面相接觸，安裝箱的左側(cè)壁固定連接有安裝架二，安裝架二內(nèi)沿左右方向滑動連接有活動環(huán)一，活動環(huán)一右表面與安裝架二左表面間固定連接有彈簧三，活動環(huán)一的右側(cè)壁固定連接有兩根滑動桿二，滑動桿二沿左右方向滑動貫穿安裝箱左側(cè)壁，安裝箱右側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二滑動槽，第二滑動槽內(nèi)沿前后方向滑動連接有兩個觸發(fā)塊，兩個觸發(fā)塊分別設置于滑動桿一的前后兩側(cè)，觸發(fā)塊的左端的前后兩側(cè)分別設置有一個斜面一，兩個斜面一分別與兩個兩根滑動桿二的右端相接觸。

6、優(yōu)選的，安裝架一包括連接塊，連接塊的前后上下側(cè)分別固定連接有一根安裝桿一，安裝桿一的另一端與鎖定孔內(nèi)壁固定連接，每根安裝桿一上沿安裝桿一的長度方向滑動連接有一個鎖定塊，鎖定塊包括水平段和豎直段，豎直段上設置有斜面二；斜面二遠離錐形塊的一側(cè)的高度小于，斜面二靠近錐形塊的一側(cè)的高度，水平段與連接塊間固定連接有彈簧二。

7、優(yōu)選的，驅(qū)動組件包括驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定連接在滑槽一內(nèi)底面，驅(qū)動電機的輸出端固定連接有沿左右方向布置的螺紋桿，螺紋桿上螺紋連接有驅(qū)動塊，滑槽一內(nèi)底面固定連接有兩組沿左右方向設置的導軌，兩組導軌分別設置于螺紋桿的前后兩側(cè)，導軌包括低位段和高位段，高位段設置于外整型組件的更換處，驅(qū)動塊底面設置有兩組前后對稱的沿左右方向的滑槽二，滑槽二內(nèi)分別設置有一組觸發(fā)組件，觸發(fā)組件與導軌相配合，驅(qū)動塊內(nèi)設置有安裝腔，安裝腔內(nèi)設置有兩組連接組件，兩組連接組件分別與兩組觸發(fā)組件對應設置，外整型組件底面設置有兩個連接孔，連接組件通過插入連接孔與外整型組件連接，觸發(fā)組件用于控制連接組件與外整型組件的連接與分離。

8、優(yōu)選的，導軌上表面設置有滑槽三，觸發(fā)組件包括兩個安裝槽，兩個安裝槽分別設置于滑槽二的前后側(cè)壁，安裝槽內(nèi)固定連接有豎直設置的安裝桿二，安裝桿二上沿上下方向滑動連接有觸發(fā)板，觸發(fā)板下表面設置有滾輪，滾輪在滑槽三內(nèi)滾動，觸發(fā)板上表面固定連接有觸發(fā)桿，觸發(fā)桿沿上下方向滑動貫穿滑槽二的內(nèi)頂面，觸發(fā)桿上套裝有彈簧四，彈簧四的兩端分別固定連接在觸發(fā)板上表面和滑槽二的內(nèi)頂面，安裝腔內(nèi)壁固定連接有中心桿一，轉(zhuǎn)動板的中部插接在中心桿一，轉(zhuǎn)動板的第一端固定連接有中心桿二，轉(zhuǎn)動板的第二端位于觸發(fā)桿上方。

9、優(yōu)選的，連接組件包括安裝座，安裝座固定連接在安裝腔內(nèi)底面，安裝座上表面固定連接有滑動桿三，滑動桿三上沿上下方向套裝有連接桿，連接桿包括第一桿段和第二桿段，第二桿段沿上下方向滑動連接在第一桿段上端，第二桿段下表面與第一桿段上表面間固定連接有彈簧五，第一桿段下表面與安裝座上表面間固定連接有彈簧六，第一桿段下部設置有滑槽四，中心桿二沿左右方向滑動連接在滑槽四內(nèi)。

10、與現(xiàn)有技術對比，本發(fā)明具備以下有益效果：

11、通過采用外模板與擠壓板的共同作用，逐步修正型材的直線度和壁厚，確保了型材的厚度符合要求，確保了型材的尺寸合格，當型材為非等截面型材時，通過多組不同截面的外整型組件及其對應的內(nèi)撐組件為型材的不同截面段分別進行整型，完成了非等截面型材的一次性的整型，提高了對型材整型的效率。

技術特征：

1.復合材料整型裝置，其特征在于，包括底座(1)，底座(1)的右端固定連接有安裝箱(2)，底座(1)上表面設置有滑槽一(3)，滑槽一(3)內(nèi)設置有驅(qū)動組件(4)，驅(qū)動組件(4)的滑動方向為左右方向，滑槽一(3)的前后兩側(cè)對稱設置有兩個第一滑動槽(5)，第一滑動槽(5)內(nèi)沿左右方向滑動連接有若干組截面不同的外整型組件(6)，若干組截面不同的外整型組件(6)沿著左右方向間隔布置，外整型組件(6)與驅(qū)動組件(4)相連接，安裝箱(2)的左側(cè)壁固定連接有內(nèi)整型組件(7)，內(nèi)整型組件(7)內(nèi)部設置有鎖定組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料整型裝置，其特征在于，外整型組件(6)包括電動滑軌二(8)，電動滑軌二(8)下表面固定連接有三個滑動塊一(9)，三個滑動塊一(9)沿左右方向分別滑動連接在兩個第一滑動槽(5)、一個滑槽一(3)內(nèi)，電動滑軌二(8)內(nèi)設置有兩個滑動端，電動滑軌二(8)的滑動端的滑動方向為前后方向，兩個滑動端上表面分別固定連接有一個外模板(10)，兩個外模板(10)相互靠近的一側(cè)設置有修?？?101)，兩個外模板(10)前后對稱設置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料整型裝置，其特征在于，內(nèi)整型組件(7)包括中心架(11)，中心架(11)固定連接在安裝箱(2)的左側(cè)壁，中心架(11)上設置有若干組與外整型組件(6)對應的內(nèi)撐組件，內(nèi)撐組件包括四組內(nèi)模板(12)，四組內(nèi)模板(12)分別設置于中心架(11)的前后上下側(cè)壁，內(nèi)模板(12)包括左右間隔設置的若干第一氣缸(13)，第一氣缸(13)的固定端固定連接在中心架(11)外壁上，第一氣缸(13)的伸縮端與擠壓板(14)固定連接，擠壓板(14)內(nèi)部設置有加熱組件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復合材料整型裝置，其特征在于，中心架(11)內(nèi)部設置有鎖定孔(15)，鎖定組件包括滑動桿一(16)，滑動桿一(16)沿左右方向滑動連接在鎖定孔(15)內(nèi)，鎖定孔(15)內(nèi)設置有限位槽(17)，限位槽(17)內(nèi)固定連接有限位桿(18)，滑動桿一(16)的側(cè)壁固定連接有限位塊(19)，限位塊(19)沿左右方向滑動連接在限位桿(18)上，限位塊(19)左側(cè)壁與限位槽(17)左側(cè)壁間固定連接有彈簧一(20)，滑動桿一(16)的左端固定連接有電動伸縮桿一(21)，電動伸縮桿一(21)的左端的伸縮端固定連接有錐形塊(22)，錐形塊(22)的左端設置有錐形面(23)，錐形面(23)左側(cè)的直徑小于錐形面(23)右側(cè)的直徑，鎖定孔(15)內(nèi)壁固定連接有安裝架一(24)，安裝架一(24)上安裝有四個鎖定塊(25)，四個鎖定塊(25)分別安裝在安裝架一(24)的前后左右四側(cè)，鎖定塊(25)的右端與錐形面(23)相接觸，安裝箱(2)的左側(cè)壁固定連接有安裝架二(26)，安裝架二(26)內(nèi)沿左右方向滑動連接有活動環(huán)一(27)，活動環(huán)一(27)右表面與安裝架二(26)左表面間固定連接有彈簧三(36)，活動環(huán)一(27)的右側(cè)壁固定連接有兩根滑動桿二(28)，滑動桿二(28)沿左右方向滑動貫穿安裝箱(2)左側(cè)壁，安裝箱(2)右側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二滑動槽(29)，第二滑動槽(29)內(nèi)沿前后方向滑動連接有兩個觸發(fā)塊(30)，兩個觸發(fā)塊(30)分別設置于滑動桿一(16)的前后兩側(cè)，觸發(fā)塊(30)的左端的前后兩側(cè)分別設置有一個斜面一(31)，兩個斜面一(31)分別與兩個兩根滑動桿二(28)的右端相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復合材料整型裝置，其特征在于，安裝架一(24)包括連接塊(32)，連接塊(32)的前后上下側(cè)分別固定連接有一根安裝桿一(33)，安裝桿一(33)的另一端與鎖定孔(15)內(nèi)壁固定連接，每根安裝桿一(33)上沿安裝桿一(33)的長度方向滑動連接有一個鎖定塊(25)，鎖定塊(25)包括水平段(251)和豎直段(252)，豎直段(252)上設置有斜面二(35)；斜面二(35)遠離錐形塊(22)的一側(cè)的高度小于，斜面二(35)靠近錐形塊(22)的一側(cè)的高度，水平段(251)與連接塊(32)間固定連接有彈簧二(34)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合材料整型裝置，其特征在于，驅(qū)動組件(4)包括驅(qū)動電機(37)，驅(qū)動電機(37)固定連接在滑槽一(3)內(nèi)底面，驅(qū)動電機(37)的輸出端固定連接有沿左右方向布置的螺紋桿(38)，螺紋桿(38)上螺紋連接有驅(qū)動塊(39)，滑槽一(3)內(nèi)底面固定連接有兩組沿左右方向設置的導軌(40)，兩組導軌(40)分別設置于螺紋桿(38)的前后兩側(cè)，導軌(40)包括低位段(401)和高位段(402)，高位段(402)設置于外整型組件(6)的更換處，驅(qū)動塊(39)底面設置有兩組前后對稱的沿左右方向的滑槽二(41)，滑槽二(41)內(nèi)分別設置有一組觸發(fā)組件，觸發(fā)組件與導軌(40)相配合，驅(qū)動塊(39)內(nèi)設置有安裝腔(42)，安裝腔(42)內(nèi)設置有兩組連接組件，兩組連接組件分別與兩組觸發(fā)組件對應設置，外整型組件(6)底面設置有兩個連接孔(43)，連接組件通過插入連接孔(43)與外整型組件(6)連接，觸發(fā)組件用于控制連接組件與外整型組件(6)的連接與分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復合材料整型裝置，其特征在于，導軌(40)上表面設置有滑槽三(44)，觸發(fā)組件包括兩個安裝槽(45)，兩個安裝槽(45)分別設置于滑槽二(41)的前后側(cè)壁，安裝槽(45)內(nèi)固定連接有豎直設置的安裝桿二(46)，安裝桿二(46)上沿上下方向滑動連接有觸發(fā)板(47)，觸發(fā)板(47)下表面設置有滾輪(48)，滾輪(48)在滑槽三(44)內(nèi)滾動，觸發(fā)板(47)上表面固定連接有觸發(fā)桿(49)，觸發(fā)桿(49)沿上下方向滑動貫穿滑槽二(41)的內(nèi)頂面，觸發(fā)桿(49)上套裝有彈簧四(64)，彈簧四(64)的兩端分別固定連接在觸發(fā)板(47)上表面和滑槽二(41)的內(nèi)頂面，安裝腔(42)內(nèi)壁固定連接有中心桿一(50)，轉(zhuǎn)動板(52)的中部插接在中心桿一(50)，轉(zhuǎn)動板(52)的第一端固定連接有中心桿二(51)，轉(zhuǎn)動板(52)的第二端位于觸發(fā)桿(49)上方。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的復合材料整型裝置，其特征在于，連接組件包括安裝座(53)，安裝座(53)固定連接在安裝腔(42)內(nèi)底面，安裝座(53)上表面固定連接有滑動桿三(54)，滑動桿三(54)上沿上下方向套裝有連接桿(55)，連接桿(55)包括第一桿段(56)和第二桿段(57)，第二桿段(57)沿上下方向滑動連接在第一桿段(56)上端，第二桿段(57)下表面與第一桿段(56)上表面間固定連接有彈簧五(58)，第一桿段(56)下表面與安裝座(53)上表面間固定連接有彈簧六(59)，第一桿段(56)下部設置有滑槽四(60)，中心桿二(51)沿左右方向滑動連接在滑槽四(60)內(nèi)。

技術總結(jié)
本發(fā)明提供復合材料整型裝置，涉及型材加工技術領域，包括底座，底座的右端固定連接有安裝箱，底座上表面設置有滑槽一，滑槽一內(nèi)設置有驅(qū)動組件，驅(qū)動組件的滑動方向為左右方向，滑槽一的前后兩側(cè)對稱設置有兩個第一滑動槽，第一滑動槽內(nèi)沿左右方向滑動連接有若干組截面不同的外整型組件，外整型組件與驅(qū)動組件相連接，安裝箱的左側(cè)壁固定連接有內(nèi)整型組件，內(nèi)整型組件內(nèi)部設置有鎖定組件。通過采用外模板與擠壓板的共同作用，逐步修正型材的直線度和壁厚，確保了型材的厚度符合要求，當型材為非等截面型材時，通過多組不同截面的外整型組件及其對應的內(nèi)撐組件為型材的不同截面段分別進行整型，完成了非等截面型材的一次性的整型。

技術研發(fā)人員：管宇翔
受保護的技術使用者：江陰復睿技術有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6