本發(fā)明涉及管道加工，具體涉及一種軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備及其成型方法。

背景技術(shù)：

1、為了防止螺旋纏繞管開裂，我們設(shè)計在型材側(cè)壁增加軸向卡嵌結(jié)構(gòu)（包括凸起與凹槽），通過軸向卡嵌結(jié)構(gòu)來提升螺旋纏繞管相鄰圈之間的連接(傳統(tǒng)僅僅是膠粘）；但這無疑增加了螺旋纏繞管成型的難度，在纏繞過程中還需要實現(xiàn)軸向卡嵌結(jié)構(gòu)的卡接，為次我們對此進行了很多的研究，如cn202310042934.0，一種軸向卡嵌防開裂塑料纏繞管纏繞機，設(shè)計利用前后側(cè)壓滾輪的擠壓實現(xiàn)軸向卡嵌結(jié)構(gòu)的卡嵌，這種結(jié)構(gòu)在實際使用過程中得反饋并不好，無法保證軸向卡嵌結(jié)構(gòu)的卡嵌效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出了一種軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備及其成型方法，對傳統(tǒng)成型設(shè)備改動小，能夠?qū)崿F(xiàn)軸向卡嵌結(jié)構(gòu)的卡嵌，且卡嵌效果好。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案：

3、軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備，所述成型設(shè)備包括若干纏繞輥、注膠嘴、擠壓輪和/或擠壓板，各纏繞輥圍成一圈，形成一外圓，以外圓一位置為型材入口，所述注膠嘴安裝在型材入口處，所述擠壓輪和/或擠壓板安裝在注膠嘴后；一熱態(tài)型材由型材入口進入外圓、沿外圓螺旋前進并纏繞成圈，相鄰圈之間通過膠粘并通過軸向卡嵌結(jié)構(gòu)連接，形成管坯；所述注膠嘴插在第一圈熱態(tài)型材與第二圈熱態(tài)型材之間，所述擠壓輪和/或擠壓板抵在第一圈熱態(tài)型材側(cè)面；

4、所述成型設(shè)備還包括若干熱風(fēng)槍，各熱風(fēng)槍安裝在型材入口處、對著注膠部位。

5、對上述技術(shù)方案進一步改進，所述成型設(shè)備還包括滾壓輪，所述滾壓輪安裝在擠壓輪和/或擠壓板后、抵在第一圈熱態(tài)型材與第二圈熱態(tài)型材的接縫處。

6、對上述技術(shù)方案進一步改進，所述成型設(shè)備還包括若干冷卻噴頭，各冷卻噴頭分布在管坯周側(cè)、對著管坯；通過冷卻噴頭對管坯噴淋冷卻水，使管坯冷卻。

7、對上述金屬方案進一步細(xì)化，所述型材入口居上，所述注膠嘴豎向設(shè)置，其出膠口位于注膠嘴端部后側(cè)；注膠更加順暢。

8、軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型方法，采用上述軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備，所述方法，將熱態(tài)型材由型材入口送入外圓，各纏繞輥同步同向自轉(zhuǎn)，帶動型材沿外圓螺旋前進并纏繞成圈，相鄰圈之間膠粘并通過軸向卡嵌結(jié)構(gòu)連接，形成管坯，管坯冷卻后即為軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道；

9、于型材入口處，注膠嘴在第一圈熱態(tài)型材與第二圈熱態(tài)型材之間注膠，注膠時伴隨熱風(fēng)槍對注膠部位加熱。

10、本發(fā)明的優(yōu)點是，設(shè)計合理，構(gòu)思巧妙，利用熱風(fēng)槍對注膠出進行加熱，1）改善膠液狀態(tài)，使注膠時膠液處于熔融狀態(tài)，出膠順暢，通過受到擠壓時分布均勻，保證軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道相鄰圈之間的粘接效果；2）能夠一定程度上軟化軸向卡嵌結(jié)構(gòu)，使得更容易卡嵌，單靠前側(cè)的擠壓輪和/或擠壓板即可輕松實現(xiàn)軸向卡嵌結(jié)構(gòu)，且卡嵌效果好；3）對于管坯的冷卻一般都是采用水冷實現(xiàn)的，不可避免存在水滴飛濺，或多或少有水滴流道注膠處，其混入膠液中必然影響粘連質(zhì)量，熱風(fēng)槍的設(shè)計能夠很好的解決這一問題。

技術(shù)特征：

1.軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備，所述成型設(shè)備包括若干纏繞輥、注膠嘴、擠壓輪和/或擠壓板，各纏繞輥圍成一圈，形成一外圓，以外圓一位置為型材入口，所述注膠嘴安裝在型材入口處，所述擠壓輪和/或擠壓板安裝在注膠嘴后；一熱態(tài)型材由型材入口進入外圓、沿外圓螺旋前進并纏繞成圈，相鄰圈之間通過膠粘并通過軸向卡嵌結(jié)構(gòu)連接，形成管坯；其特征在于，所述注膠嘴插在第一圈熱態(tài)型材與第二圈熱態(tài)型材之間，所述擠壓輪和/或擠壓板抵在第一圈熱態(tài)型材側(cè)面；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備，其特征在于，所述成型設(shè)備還包括滾壓輪，所述滾壓輪安裝在擠壓輪和/或擠壓板后、抵在第一圈熱態(tài)型材與第二圈熱態(tài)型材的接縫處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備，其特征在于，所述成型設(shè)備還包括若干冷卻噴頭，各冷卻噴頭分布在管坯周側(cè)、對著管坯。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備，其特征在于，所述型材入口居上，所述注膠嘴豎向設(shè)置，其出膠口位于注膠嘴端部后側(cè)。

5.軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-4中任意一項所述的軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備，所述方法，將熱態(tài)型材由型材入口送入外圓，各纏繞輥同步同向自轉(zhuǎn)，帶動型材沿外圓螺旋前進并纏繞成圈，相鄰圈之間膠粘并通過軸向卡嵌結(jié)構(gòu)連接，形成管坯，管坯冷卻后即為軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及軸向卡嵌纏繞結(jié)構(gòu)壁管道成型設(shè)備及其成型方法，成型設(shè)備包括若干纏繞輥、注膠嘴、擠壓輪和/或擠壓板，各纏繞輥圍成一圈，形成一外圓，以外圓一位置為型材入口，注膠嘴安裝在型材入口處，擠壓輪和/或擠壓板安裝在注膠嘴后；一熱態(tài)型材由型材入口進入外圓、沿外圓螺旋前進并纏繞成圈，相鄰圈之間通過膠粘并通過軸向卡嵌結(jié)構(gòu)連接，形成管坯；注膠嘴插在第一圈熱態(tài)型材與第二圈熱態(tài)型材之間，擠壓輪和/或擠壓板抵在第一圈熱態(tài)型材側(cè)面；成型設(shè)備還包括若干熱風(fēng)槍，利用熱風(fēng)槍對著注膠部位進行加熱，能夠一定程度上軟化軸向卡嵌結(jié)構(gòu)，使得更容易卡嵌，單靠前側(cè)的擠壓輪和/或擠壓板即可輕松實現(xiàn)軸向卡嵌結(jié)構(gòu)，且卡嵌效果好。

技術(shù)研發(fā)人員：江周明
受保護的技術(shù)使用者：上海逸通科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9