本發(fā)明屬于混合配料，特別涉及粉末狀物料的混配，具體涉及一種自動(dòng)配混料生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

1、粉末狀物料（如粉末金屬、化工原料等）的混料和配料存在其特殊性，如輔料用量非常少（輔料的用量不到主料的1%）、多種輔料同時(shí)混入會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)等。

2、原始生產(chǎn)工藝，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)精度低，產(chǎn)能低；原始的混合工藝是將所有的物料加入到混合機(jī)內(nèi)，將重量較大的主料與微量的輔料進(jìn)行混合，因輔料配比少，只能增加混合的時(shí)間來(lái)保證混合的均勻度，同時(shí)因輔料目數(shù)比較細(xì)，容易產(chǎn)生粉塵外溢，或附著在倉(cāng)壁上造成物料的丟失，造成混合的配比產(chǎn)生變化或混合不均勻?；旌蠙C(jī)在卸料過(guò)程中，卸料前段和末尾均有部分物料發(fā)生偏析，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要將前段和末尾的物料進(jìn)行剔除，只使用中間卸料段的物料，影響成品壓制件成分不合格，增加產(chǎn)品的不合格率，原材料浪費(fèi)比較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程改進(jìn)和設(shè)備的選配，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料、混料、壓機(jī)上料等工序，同時(shí)提升了物料混合的均勻度、產(chǎn)品的品質(zhì)和合格率，進(jìn)而避免物料浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，包括依次排布的上料及配料部分、配料提升貨梯、物料初次混合部分、初混提升貨梯、物料復(fù)混料部分、成品提升貨梯及壓機(jī)產(chǎn)線上料部分；

3、上料及配料部分通過(guò)配料提升貨梯連接物料初次混合部分，物料初次混合部分通過(guò)初混提升貨梯連接物料復(fù)混料部分，物料復(fù)混料部分通過(guò)成品提升貨梯連接所述壓機(jī)產(chǎn)線上料部分。

4、進(jìn)一步地，所述上料及配料部分包括主料吊裝電葫蘆及支撐、設(shè)置在上層平臺(tái)的主料給料裝置、輔料給料裝置，設(shè)置在下層平臺(tái)的配料轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及承載配料轉(zhuǎn)運(yùn)料斗的移動(dòng)接料小車；

5、所述主料給料裝置和輔料給料裝置通過(guò)其下面設(shè)置的卸料對(duì)接密封組件與配料轉(zhuǎn)運(yùn)料斗對(duì)接，所述移動(dòng)接料小車下面設(shè)置軌道。

6、進(jìn)一步地，所述主料給料裝置包括主料儲(chǔ)料倉(cāng)和通過(guò)電磁震動(dòng)給料機(jī)連接的主料計(jì)量斗組件，所述主料計(jì)量斗組件下面連接卸料對(duì)接密封組件；

7、所述主料計(jì)量斗組件設(shè)置2個(gè)，分別連接2個(gè)和4個(gè)主料儲(chǔ)料倉(cāng)。

8、進(jìn)一步地，所述輔料給料裝置包括輔料儲(chǔ)料倉(cāng)和通過(guò)螺旋輸送機(jī)連接的輔料稱重計(jì)量斗組件，所述輔料稱重計(jì)量斗組件下面連接卸料對(duì)接密封組件；

9、所述輔料稱重計(jì)量斗組件設(shè)置4-6個(gè)，分別連接1-2個(gè)輔料儲(chǔ)料倉(cāng)。

10、進(jìn)一步地，所述輔料儲(chǔ)料倉(cāng)還連接真空吸料機(jī)，所述真空吸料機(jī)連接輔料噸包或輔料無(wú)塵投放站；所述輔料稱重計(jì)量斗組件的卸料溜管側(cè)面設(shè)置氣振裝置。

11、進(jìn)一步地，所述物料初次混合部分包括設(shè)置在上層平臺(tái)的特殊物料暫存?zhèn)}、特殊物料配制罐、乙醇暫存?zhèn)}，設(shè)置在中層平臺(tái)的真空干燥雙錐混合機(jī)、真空干燥雙錐混合機(jī)上方設(shè)置的混料機(jī)加料溜管、真空干燥雙錐混合機(jī)下方設(shè)置的初混物料篩分機(jī)、乙醇加液回收裝置、設(shè)置在底層平臺(tái)的初混物料轉(zhuǎn)運(yùn)斗、承載初混物料轉(zhuǎn)運(yùn)斗的初混物料接料工位輸送機(jī)，所述初混物料接料工位輸送機(jī)下面設(shè)置軌道。

12、進(jìn)一步地，所述乙醇加液回收裝置包括特殊液體失重稱、計(jì)量泵、乙醇二級(jí)過(guò)濾組件、乙醇冷凝器和乙醇回收罐，所述特殊液體失重稱連接計(jì)量泵，所述乙醇冷凝器連接制冷機(jī)和真空泵站；

13、所述真空干燥雙錐混合機(jī)連接模溫機(jī)、計(jì)量泵、乙醇二級(jí)過(guò)濾組件。

14、進(jìn)一步地，所述物料復(fù)混料部分包括設(shè)置在上層平臺(tái)的復(fù)混加料移動(dòng)小車、設(shè)置在中層平臺(tái)的復(fù)混混合機(jī)、連接復(fù)混混合機(jī)的分裝工位收塵護(hù)罩、設(shè)置在下層平臺(tái)的經(jīng)分裝工位收塵護(hù)罩連接復(fù)混混合機(jī)的成品料桶、承載成品料桶的分裝工位鏈條輸送機(jī)及承載分裝工位鏈條輸送機(jī)的輥道輸送機(jī)。

15、進(jìn)一步地，所述壓機(jī)產(chǎn)線上料部分包括設(shè)置在上層平臺(tái)的成品料桶輸送機(jī)、智能叉車、壓機(jī)卸料工位支架、自動(dòng)開(kāi)閥機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在下層平臺(tái)的壓機(jī)。

16、采用本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果：通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程改進(jìn)和設(shè)備的選配，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料、混料、壓機(jī)上料等工序，同時(shí)提升了物料混合的均勻度、產(chǎn)品的品質(zhì)和合格率，進(jìn)而避免物料浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，包括依次排布的上料及配料部分（a）、配料提升貨梯（15）、物料初次混合部分（b）、初混提升貨梯（34）、物料復(fù)混料部分（c）、成品提升貨梯（40）及壓機(jī)產(chǎn)線上料部分（d）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述上料及配料部分（a）包括主料吊裝電葫蘆（1）及支撐、設(shè)置在上層平臺(tái)的主料給料裝置、輔料給料裝置，設(shè)置在下層平臺(tái)的配料轉(zhuǎn)運(yùn)料斗（14）及承載配料轉(zhuǎn)運(yùn)料斗（14）的移動(dòng)接料小車（7）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述主料給料裝置包括主料儲(chǔ)料倉(cāng)（2）和通過(guò)電磁震動(dòng)給料機(jī)（3）連接的主料計(jì)量斗組件（4），所述主料計(jì)量斗組件（4）下面連接卸料對(duì)接密封組件（5）；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述輔料給料裝置包括輔料儲(chǔ)料倉(cāng)（10）和通過(guò)螺旋輸送機(jī)（11）連接的輔料稱重計(jì)量斗組件（13），所述輔料稱重計(jì)量斗組件（13）下面連接卸料對(duì)接密封組件（5）；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述輔料儲(chǔ)料倉(cāng)（10）還連接真空吸料機(jī)（12），所述真空吸料機(jī)（12）連接輔料噸包（8）或輔料無(wú)塵投放站（9）；所述輔料稱重計(jì)量斗組件（13）的卸料溜管（13-1）側(cè)面設(shè)置氣振裝置（13-2）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述物料初次混合部分（b）包括設(shè)置在上層平臺(tái)的特殊物料暫存?zhèn)}（24）、特殊物料配制罐（25）、乙醇暫存?zhèn)}（26），設(shè)置在中層平臺(tái)的真空干燥雙錐混合機(jī)（18）、真空干燥雙錐混合機(jī)（18）上方設(shè)置的混料機(jī)加料溜管（17）、真空干燥雙錐混合機(jī)（18）下方設(shè)置的初混物料篩分機(jī)（19）、乙醇加液回收裝置（b-1）、設(shè)置在底層平臺(tái)的初混物料轉(zhuǎn)運(yùn)斗（33）、承載初混物料轉(zhuǎn)運(yùn)斗（33）的初混物料接料工位輸送機(jī)（20），所述初混物料接料工位輸送機(jī)（20）下面設(shè)置軌道。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述乙醇加液回收裝置（b-1）包括特殊液體失重稱（27）、計(jì)量泵（28）、乙醇二級(jí)過(guò)濾組件（29）、乙醇冷凝器（30）和乙醇回收罐（31），所述特殊液體失重稱（27）連接計(jì)量泵（28），所述乙醇冷凝器（30）連接制冷機(jī)（22）和真空泵站（23）；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述物料復(fù)混料部分（c）包括設(shè)置在上層平臺(tái)的復(fù)混加料移動(dòng)小車（35）、設(shè)置在中層平臺(tái)的復(fù)混混合機(jī)（36）、連接復(fù)混混合機(jī)（36）的分裝工位收塵護(hù)罩（37）、設(shè)置在下層平臺(tái)的經(jīng)分裝工位收塵護(hù)罩（37）連接復(fù)混混合機(jī)（36）的成品料桶（46）、承載成品料桶（46）的分裝工位鏈條輸送機(jī)（38）及承載分裝工位鏈條輸送機(jī)（38）的輥道輸送機(jī)（39）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，其特征在于，所述壓機(jī)產(chǎn)線上料部分（d）包括設(shè)置在上層平臺(tái)的成品料桶輸送機(jī)（41）、智能叉車（42）、壓機(jī)卸料工位支架（43）、自動(dòng)開(kāi)閥機(jī)構(gòu)（44）以及設(shè)置在下層平臺(tái)的壓機(jī)（45）。

技術(shù)總結(jié)
一種自動(dòng)配混料生產(chǎn)線，屬于混合配料技術(shù)領(lǐng)域，包括依次排布的上料及配料部分、配料提升貨梯、物料初次混合部分、初混提升貨梯、物料復(fù)混料部分、成品提升貨梯及壓機(jī)產(chǎn)線上料部分；上料及配料部分通過(guò)配料提升貨梯連接物料初次混合部分，物料初次混合部分通過(guò)初混提升貨梯連接物料復(fù)混料部分，物料復(fù)混料部分通過(guò)成品提升貨梯連接所述壓機(jī)產(chǎn)線上料部分。通過(guò)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程改進(jìn)和設(shè)備的選配，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化配料、混料、壓機(jī)上料等工序，同時(shí)提升了物料混合的均勻度、產(chǎn)品的品質(zhì)和合格率，進(jìn)而避免物料浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

技術(shù)研發(fā)人員：韓剛,裴淑軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：石家莊榮信科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6