本技術(shù)涉及voc處理的，尤其是涉及一種用于voc易揮發(fā)環(huán)境下的多段高效除濕系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)代生活對塑料的需求越來越大，廢舊塑料的再生利用也成為趨勢，將廢舊塑料回收洗滌造粒是一種變廢為寶、資源重新利用的做法。

2、在塑料造粒生產(chǎn)中需要對塑料粒子進(jìn)行干燥結(jié)晶，傳統(tǒng)的干燥結(jié)晶過程中采用循環(huán)風(fēng)進(jìn)行干燥，這種方法雖然經(jīng)濟(jì)高效，但當(dāng)處理含有voc空氣的塑料粒子時(shí)，voc空氣無法通過循環(huán)被有效排出；另一方面，有的除濕機(jī)采用新鮮風(fēng)除濕，將濕熱空氣直接排放到大氣中，這不僅浪費(fèi)了熱能，還可能對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能和降低對環(huán)境造成的污染，本技術(shù)提供了一種用于voc易揮發(fā)環(huán)境下的多段高效除濕系統(tǒng)。

2、本技術(shù)提供的一種用于voc易揮發(fā)環(huán)境下的多段高效除濕系統(tǒng)，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種用于voc易揮發(fā)環(huán)境下的多段高效除濕系統(tǒng)，包括吸附塔、干燥機(jī)構(gòu)、熱交換器、加熱器，所述吸附塔用于對結(jié)晶機(jī)排出的尾氣中voc進(jìn)行吸附后輸入熱交換器，所述干燥機(jī)構(gòu)用于對空氣進(jìn)行干燥后輸入熱交換器而與尾氣進(jìn)行熱交換并用于對空氣進(jìn)行預(yù)熱，所述加熱器用于將預(yù)熱后的空氣進(jìn)行加熱后輸入結(jié)晶機(jī)內(nèi)。

4、通過采用上述技術(shù)方案，空氣通過干燥機(jī)構(gòu)進(jìn)行干燥處理形成干燥風(fēng)，然后干燥風(fēng)進(jìn)入熱交換器內(nèi)，而結(jié)晶機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的尾氣先通過吸附塔進(jìn)行處理，用于吸附尾氣中的voc，然后尾氣也進(jìn)入熱交換器內(nèi)，尾氣與干燥風(fēng)進(jìn)行換熱，使得尾氣中熱量能夠?qū)Ω稍锖蟮娘L(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，最后尾氣的溫度大大降低后排放到空氣，同時(shí)預(yù)熱后的風(fēng)通過加熱器加熱后進(jìn)入結(jié)晶機(jī)內(nèi)而對塑料粒子進(jìn)行加熱。

5、先通過干燥機(jī)構(gòu)對空氣進(jìn)行干燥形成干燥風(fēng)，再通過熱交換器能夠?qū)⑽矚獾臒崃颗c干燥風(fēng)進(jìn)行熱交換而為干燥風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，因此大大降低了排放到空氣中尾氣的溫度，同時(shí)也提高了干燥風(fēng)的溫度，從而降低了尾氣對空氣造成的熱污染，而且也減少了加熱器加熱所需的熱能，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能且降低了對環(huán)境造成的污染。

6、可選的，所述干燥機(jī)構(gòu)包括：

7、冷凝器，用于對空氣進(jìn)行冷凝而去除水分；

8、分子篩干燥器，與冷凝器和熱交換器連接且用于將通過冷凝器處理后的空氣進(jìn)行干燥并將干燥后的氣體輸入熱交換器內(nèi)。

9、通過采用上述技術(shù)方案，先通過冷凝器對空氣進(jìn)行冷凝去除水分，接著空氣進(jìn)入分子篩干燥器進(jìn)行再次干燥，從而形成干燥風(fēng)，以此來實(shí)現(xiàn)風(fēng)的干燥。

10、從而能夠?qū)崿F(xiàn)如下效果：一、熱量在熱交換器作用下得到循環(huán)利用；二、對進(jìn)入到加熱器內(nèi)的干燥風(fēng)起到預(yù)加熱的作用，冷凝后的干燥風(fēng)溫度較低，要加到結(jié)晶所需要的溫度必然需要耗費(fèi)較大的熱能，而吸附塔出來的熱風(fēng)余熱對干燥風(fēng)加熱，這樣就大大降低了加熱器的功率要求；三、吸附塔出來的熱風(fēng)再經(jīng)過熱交換器的熱量交換后，溫度降至接近于自然風(fēng)的溫度，再從排氣口排入外界大氣，這樣減少了對大氣的污染和對周邊環(huán)境天氣的不利影響。

11、可選的，所述分子篩干燥器和吸附塔與熱交換器連接處位于熱交換器同一側(cè)，空氣和冷凝劑進(jìn)入所述冷凝器內(nèi)位置位于冷凝器同一側(cè)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，干燥風(fēng)輸入熱交換器時(shí)溫度最低，而尾氣進(jìn)入熱交換器時(shí)溫度最高，因此此時(shí)使得尾氣和干燥風(fēng)交換時(shí)兩者之間的溫差最大，而溫差越大則尾氣和干燥風(fēng)之間的熱交換效率越高，從而大大加快了兩者之間熱交換效率；同時(shí)空氣進(jìn)入冷凝器時(shí)溫度最高，而冷凝劑進(jìn)入冷凝器內(nèi)溫度最低，因此此時(shí)兩者進(jìn)行熱交換時(shí)兩者之間的溫度最大，同理也能提高了對空氣的冷凝干燥效率，因此進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了節(jié)能且降低了對環(huán)境造成的污染。

13、可選的，所述熱交換器上設(shè)置有與吸附塔連通的輸入管和用于輸出氣體的輸出管，所述輸入管和輸出管上設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)檢測輸出管內(nèi)尾氣溫度為a,當(dāng)b≤a＜c時(shí)，所述控制機(jī)構(gòu)控制輸出管內(nèi)尾氣輸出速度隨著溫度升高逐漸減慢，當(dāng)c≤a時(shí)，所述控制機(jī)構(gòu)封堵輸出管且使得輸出管內(nèi)氣體回流到輸入管內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行換熱。

14、通過采用上述技術(shù)方案，吸附塔輸出的尾氣溫度比起外界環(huán)境較高，因此容易出現(xiàn)尾氣通過換熱后溫度仍然高于外界溫度，從而對空氣的熱污染仍然較高，而且對于尾氣的熱量利用不足；

15、熱交換器內(nèi)尾氣通過輸出管輸出，控制機(jī)構(gòu)用于對輸出管內(nèi)的尾氣溫度進(jìn)行檢測，當(dāng)空氣溫度在b和c之間時(shí)，可以將b或c設(shè)計(jì)為外界環(huán)境的溫度，而控制機(jī)構(gòu)控制輸出管尾氣輸出速度，速度隨著溫度升高逐漸變慢，速度變慢則使得尾氣停留在熱交換器時(shí)間變長，使得尾氣能夠有更長的時(shí)間與干燥風(fēng)進(jìn)行熱交換，因此進(jìn)一步降低了通過輸出管的尾氣的溫度，從而降低了對外界環(huán)境造成熱污染的概率，而且盡量能夠?qū)⑽矚鉄崃颗c干燥風(fēng)進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能且降低了對環(huán)境造成的污染。

16、當(dāng)溫度大于c時(shí)，即表示輸出管輸出的尾氣溫度較高，只是通過控制尾氣輸出速度而不能將尾氣輸出時(shí)溫度控制在要求之下，則控制機(jī)構(gòu)控制輸出管內(nèi)的尾氣回流到輸入管內(nèi)，則回流的尾氣能夠繼續(xù)與新進(jìn)入的尾氣共同與干燥風(fēng)進(jìn)行熱交換，從而進(jìn)一步降低了輸出管輸出尾氣的溫度，從而能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了節(jié)能且降低了對環(huán)境造成的污染。

17、可選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括：

18、溫度檢測儀，設(shè)置在輸出管內(nèi)且用于檢測尾氣溫度；

19、環(huán)形氣囊，設(shè)置在輸出管內(nèi)且與尾氣接觸后隨著溫度升高而膨脹降低而收縮，使得對尾氣的阻擋效果隨著溫度升高而逐漸增大；

20、回流組件，設(shè)置在輸出管上且與輸入管連通，當(dāng)所述溫度檢測儀檢測到溫度大于c時(shí)，所述回流組件啟動封堵輸出管且將輸出管內(nèi)的氣體回流到輸入管內(nèi)。

21、通過采用上述技術(shù)方案，溫度檢測儀用于檢測尾氣的溫度，尾氣的溫度在b和c之間時(shí)，尾氣的溫度能夠使得環(huán)形氣囊隨著溫度變化而變化，因此溫度越高則環(huán)形氣囊膨脹后對尾氣的阻擋效果增大，則尾氣的移動速度減慢，而溫度變低則環(huán)形氣囊收縮則對尾氣的阻擋減小，則尾氣的移動速度變快，從而溫度在b和c之間時(shí)根據(jù)溫度實(shí)現(xiàn)對尾氣移動速度的控制。

22、當(dāng)溫度大于c時(shí)，環(huán)形氣囊膨脹能夠減慢空氣移動速度，同時(shí)回流組件啟動對輸出管進(jìn)行封堵且將尾氣回流到輸入管進(jìn)行處理，從而通過環(huán)形氣囊和回流組件同時(shí)對尾氣進(jìn)行處理，大大降低了尾氣輸出時(shí)的溫度，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能且降低了對環(huán)境造成的污染。

23、可選的，所述回流組件包括：

24、回流管和通氣管，通過三通閥與輸出管連通，所述三通閥與溫度檢測儀電連接且控制輸出管與回流管或通氣管連通；所述回流管遠(yuǎn)離輸出管的一端通過單向閥與輸入管連通，所述單向閥使得位于回流管內(nèi)的尾氣僅能進(jìn)入輸入管內(nèi)。

25、通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)溫度大于c時(shí)，三通閥控制輸出管與回流管連通，而輸出管內(nèi)的尾氣通過回流管和單向閥進(jìn)入輸入管內(nèi)進(jìn)行回流，當(dāng)溫度小于c時(shí)，三通閥控制輸出管與通氣管連通，使得位于輸出管內(nèi)的尾氣通過通氣管排放到外界環(huán)境中，從而實(shí)現(xiàn)尾氣回流或者排放到外界環(huán)境中。

26、可選的，所述環(huán)形氣囊內(nèi)側(cè)壁處的厚度最薄且使得環(huán)形氣囊內(nèi)側(cè)壁最先實(shí)現(xiàn)形變。

27、通過采用上述技術(shù)方案，提高了控制時(shí)的靈敏程度，從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能且降低了對環(huán)境造成的污染。

28、可選的，所述冷凝器包括：

29、機(jī)體，內(nèi)部開設(shè)有冷凝腔室；

30、輸液管，穿過冷凝腔室且用于輸送冷凝劑；

31、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，設(shè)置在機(jī)體相背兩側(cè)壁上且與冷凝腔室內(nèi)連通并分別用于輸入和輸出空氣，位于所述冷凝腔室內(nèi)的空氣與輸液管接觸且用于實(shí)現(xiàn)冷凝，所述機(jī)體下表面上開設(shè)有多個與冷凝腔室連通且供水浸入的通水微孔；

32、收集盒，設(shè)置在機(jī)體上且用于收集通過通水微孔的冷凝水。

33、通過采用上述技術(shù)方案，空氣通過進(jìn)風(fēng)管輸入冷凝腔室內(nèi)，同時(shí)輸液管輸入冷凝劑，冷凝劑用于對位于冷凝腔室內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻，使得空氣中水冷凝后浸入通水微孔，最后水滴落到收集盒內(nèi)進(jìn)行收集，最后空氣干燥后通過出氣管輸出，從而實(shí)現(xiàn)對空氣進(jìn)行干燥。

34、可選的，位于所述冷凝腔室內(nèi)的輸液管呈螺旋狀且分別與冷凝腔室底部和側(cè)壁形成供空氣通過的第一腔室和第二腔室。

35、通過采用上述技術(shù)方案，空氣進(jìn)入冷凝腔室后逐漸聚集在第一腔室內(nèi)，然后空氣上移進(jìn)入第二腔室，因此使得空氣能夠環(huán)繞在輸液管周側(cè)移動，而且輸液管呈螺旋狀，從而大大增大了冷凝劑與空氣熱交換的面積，因此提高了對空氣的干燥效率和效果，使得空氣中水分冷凝凝結(jié)后向下降落，或者水分凝結(jié)在輸液管上，從而大大提高了對空氣的干燥效率和效果。

36、可選的，位于所述冷凝腔室內(nèi)的輸液管上設(shè)置有易于傳熱且便于水珠掉落的光滑層。

37、通過采用上述技術(shù)方案，光滑層更便于水珠的掉落，從而進(jìn)一步提高了對空氣的干燥效率和效果。

38、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

39、先通過干燥機(jī)構(gòu)對空氣進(jìn)行干燥形成干燥風(fēng)，再通過熱交換器能夠?qū)⑽矚獾臒崃颗c干燥風(fēng)進(jìn)行熱交換而為干燥風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱，因此大大降低了排放到空氣中尾氣的溫度，同時(shí)也提高了干燥風(fēng)的溫度，從而降低了尾氣對空氣造成的熱污染，而且也減少了加熱器加熱所需的熱能，從而實(shí)現(xiàn)了節(jié)能且降低了對環(huán)境造成的污染。