本發(fā)明涉及泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理，具體涉及一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法。

背景技術(shù)：

1、泡沫夾層結(jié)構(gòu)件是一種特殊的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，它由兩個較薄的面板（或稱蒙皮）和中間較厚的泡沫芯材組成。這種結(jié)構(gòu)設(shè)計是為了提供高的比剛度（即相對于重量的剛度），并且通常用于需要輕質(zhì)、高強度和剛性的應(yīng)用中，如航空航天、汽車工業(yè)、船舶建造以及風(fēng)能產(chǎn)業(yè)等。

2、針對泡沫夾層結(jié)構(gòu)件蒙皮與泡沫塑料芯脫粘現(xiàn)象，現(xiàn)有注膠修理工藝操作方法如下：1、在脫膠區(qū)中央及周邊以交錯排列的方式從缺陷邊緣鉆若干ф2.1?mm注膠孔及溢膠孔，使其與脫膠處相通；2、使用注射器將環(huán)氧膠從注膠孔注膠，直至周邊各溢膠孔有膠液溢出后，隨即用透明膠帶堵住溢膠孔，然后待膠液固化。例如，公開號為cn113977993a提供的一種單閉腔泡沫夾層結(jié)構(gòu)損傷修理方法，該方法包括：確定槳葉的故障區(qū)域；其中，故障區(qū)域包括脫粘區(qū)域；在故障區(qū)域均勻設(shè)置注膠孔；基于總注膠量向注膠孔注入預(yù)設(shè)量的修補膠；其中，總注膠量是基于槳葉的重量確定的；基于蒙皮修理工裝對槳葉的故障區(qū)域進(jìn)行加壓靜置；其對泡沫夾層結(jié)構(gòu)損傷修理主要使用注射器，使用注射器沿注膠孔向故障區(qū)域注入修補膠。

3、上述現(xiàn)有技術(shù)在實施過程中存在問題：由于蒙皮與泡沫塑料脫粘區(qū)域的間隙狹小，膠液注入后無法擴(kuò)散開，存在環(huán)氧膠無法有效地注入到脫膠處的問題，造成修理后產(chǎn)品局部出現(xiàn)未粘接或弱粘接現(xiàn)象，使產(chǎn)品使用一段時間后易再次脫粘。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中注膠修理方法存在環(huán)氧膠無法有效地注入到脫膠處的問題，造成修理后產(chǎn)品局部出現(xiàn)未粘接或弱粘接現(xiàn)象，使產(chǎn)品使用一段時間后易再次脫粘的技術(shù)問題。

2、為達(dá)到上述技術(shù)目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，包括：

4、s1：提供一泡沫夾層結(jié)構(gòu)件，確定泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的脫膠區(qū)域；

5、s2：在脫膠區(qū)域鉆若干溢膠孔，在脫膠區(qū)域邊緣鉆若干注膠孔，其中，所述注膠孔與泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的脫膠處相通；

6、s3：在脫膠區(qū)域上依次設(shè)置覆蓋若干溢膠孔的透氣層和真空層，將真空裝置連接所述真空層內(nèi)側(cè)的與溢膠孔連通的腔室，在注膠孔外側(cè)設(shè)置圍繞注膠孔布置的圍擋，所述圍擋內(nèi)形成與注膠孔連通的蓄膠池；

7、s4：配制膠液，將蓄膠池內(nèi)注滿膠液，利用真空裝置抽真空的吸力使蓄膠池中的膠液通過注膠孔沿著脫粘處的縫隙流淌到溢膠孔，直到膠液從溢膠孔溢出；

8、s5：將修理區(qū)域密封并壓緊，直到膠液固化。

9、在一些實施例中，步驟s1包括：采用敲擊檢查或聲振方式確定脫膠區(qū)域的損傷程度，并使用記號筆畫出損傷邊界。

10、在一些實施例中，所述注膠孔和所述溢膠孔均以交錯排列的方式布置，所述注膠孔的直徑為2mm，所述溢膠孔的直徑為1.5mm，各個所述注膠孔和各個所述溢膠孔的孔間距約10mm-15mm。

11、在一些實施例中，所述透氣層包括透氣氈和有孔隔離膜，所述真空層包括真空袋膜，所述真空袋膜的邊緣通過第一密封膠帶與泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的表面密封連接；所述圍擋由圍繞注膠孔布置的第二密封膠帶形成；所述真空裝置包括真空發(fā)生器和空壓機(jī)。

12、在一些實施例中，步驟s3包括：在溢膠孔的表面先后依次鋪放有孔隔離膜、透氣氈和真空袋膜，使有孔隔離膜、透氣氈和真空袋膜覆蓋每個溢膠孔，將真空發(fā)生器與空壓機(jī)連接，真空發(fā)生器底座放在透氣氈上方，使真空發(fā)生器與透氣氈和真空袋膜之間形成的腔室連通，隨后制作真空袋，將真空袋膜的邊緣通過第一密封膠帶與泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的表面密封連接；在各個注膠孔周圍使用第二密封膠帶制作圍擋，圍擋將注膠孔包圍以形成若干個蓄膠池。

13、在一些實施例中，所述膠液為環(huán)氧樹脂膠液，所述環(huán)氧樹脂膠液由650低分子聚酰胺樹脂和wsr6101雙酚a型環(huán)氧樹脂按照1：1的質(zhì)量比配制而成。

14、在一些實施例中，在注膠時，采用熱風(fēng)槍輔助加熱修理區(qū)域；操作時手持熱風(fēng)槍，使熱風(fēng)槍與損傷處蒙皮之間形成小于90°的夾角，熱風(fēng)槍出風(fēng)口距離蒙皮5cm-15cm，熱風(fēng)槍出風(fēng)溫度為55℃-70℃。

15、在一些實施例中，步驟s5包括：待溢膠孔處有膠液溢出后，拆除透氣層和真空層，使用乙酸乙酯擦去蒙皮上溢出的膠液，在修理區(qū)域蒙皮表面覆蓋無孔分離膜，并用透明膠帶固定無孔分離膜，隨后在修理區(qū)域上方放置沙袋，利用沙袋自身重力將修理區(qū)域壓緊，將泡沫夾層結(jié)構(gòu)件在25℃-30℃環(huán)境下放置72小時直到膠液固化。

16、在一些實施例中，在步驟s5之后，還包括步驟s6：待膠液固化后，撕掉透明膠帶，用環(huán)氧樹脂對溢膠孔和注膠孔進(jìn)行封堵。

17、在一些實施例中，在步驟s5之后，還包括步驟s7：采用無損檢測方式對修補后的區(qū)域進(jìn)行檢查。

18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，通過設(shè)計注膠孔和溢膠孔，注膠孔用于膠液的灌注，通過溢膠孔可以觀察膠液流動情況，還可以排除夾層結(jié)構(gòu)內(nèi)部的空氣，防止在固化過程中形成氣泡；脫膠區(qū)域上依次設(shè)置透氣層和真空層，透氣層和真空層均覆蓋若干溢膠孔，將蓄膠池內(nèi)注滿膠液后，真空裝置產(chǎn)生的抽真空的吸力能夠使蓄膠池中的膠液通過注膠孔沿著脫粘處的縫隙流淌到溢膠孔，而泡沫夾層結(jié)構(gòu)件內(nèi)部的空氣可以透過透氣層排出到真空層內(nèi)側(cè)的腔室，采用真空技術(shù)可以將真空層內(nèi)側(cè)的空氣排出真空層外，使真空層內(nèi)形成負(fù)壓，可以為泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的脫膠區(qū)域提供均勻的壓力，使膠液能夠更好地滲透到脫膠的縫隙內(nèi)，確保膠液均勻分布并完全浸潤結(jié)構(gòu)內(nèi)部，可以有效地完成泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的注膠修理，避免修理后產(chǎn)品局部出現(xiàn)未粘接或弱粘接現(xiàn)象，確保修復(fù)后的結(jié)構(gòu)具有良好的性能和可靠性；通過蓄膠池的設(shè)計，可以保證在注膠過程中有足夠的膠液供給，同時，蓄膠池注滿膠液后，可以將注膠孔封閉，在真空條件下，泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部是低壓環(huán)境，與外部氣體產(chǎn)生壓力差，這種壓力差有助于膠液快速而均勻地滲透到結(jié)構(gòu)內(nèi)部，能夠利用內(nèi)外壓力差來促進(jìn)膠液的流動。

技術(shù)特征：

1.一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，步驟s1包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，所述注膠孔和所述溢膠孔均以交錯排列的方式布置，所述注膠孔的直徑為2mm，所述溢膠孔的直徑為1.5mm，各個所述注膠孔和各個所述溢膠孔的孔間距10mm-15mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，所述透氣層包括透氣氈和有孔隔離膜，所述真空層包括真空袋膜，所述真空袋膜的邊緣通過第一密封膠帶與泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的表面密封連接；所述圍擋由圍繞注膠孔布置的第二密封膠帶形成；所述真空裝置包括真空發(fā)生器和空壓機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，步驟s3包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，所述膠液為環(huán)氧樹脂膠液，所述環(huán)氧樹脂膠液由650低分子聚酰胺樹脂和wsr6101雙酚a型環(huán)氧樹脂按照1：1的質(zhì)量比配制而成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，在注膠時，采用熱風(fēng)槍輔助加熱修理區(qū)域；操作時手持熱風(fēng)槍，使熱風(fēng)槍與損傷處蒙皮之間形成小于90°的夾角，熱風(fēng)槍出風(fēng)口距離蒙皮5cm-15cm，熱風(fēng)槍出風(fēng)溫度為55℃-70℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，步驟s5包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，在步驟s5之后，還包括步驟s6：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，其特征在于，在步驟s6之后，還包括步驟s7：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種泡沫夾層結(jié)構(gòu)件注膠修理方法，包括：S1：確定泡沫夾層結(jié)構(gòu)件的脫膠區(qū)域；S2：在脫膠區(qū)域鉆若干溢膠孔，在脫膠區(qū)域邊緣鉆若干注膠孔；S3：在脫膠區(qū)域上依次設(shè)置覆蓋若干溢膠孔的透氣層和真空層，將真空裝置連接所述真空層內(nèi)側(cè)的與溢膠孔連通的腔室，在注膠孔外側(cè)設(shè)置圍繞注膠孔布置的圍擋，所述圍擋內(nèi)形成與注膠孔連通的蓄膠池；S4：配制膠液，將蓄膠池內(nèi)注滿膠液，利用真空裝置抽真空的吸力使蓄膠池中的膠液通過注膠孔沿著脫粘處的縫隙流淌到溢膠孔，直到膠液從溢膠孔溢出；本發(fā)明采用真空技術(shù)，膠液能夠更好地滲透到脫膠的縫隙內(nèi)，避免修理后產(chǎn)品局部出現(xiàn)未粘接或弱粘接現(xiàn)象，確保修復(fù)后的結(jié)構(gòu)具有良好的性能和可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員：魏江雄,梅鴻賓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：凌云科技集團(tuán)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9