本發(fā)明涉及塑料顆粒加工，更具體地說(shuō)是一種塑料顆粒加工設(shè)備及塑料顆粒加工方法。

背景技術(shù)：

1、塑料顆粒加工是塑料制造和加工的重要環(huán)節(jié)，主要包括原料的粉碎、熔融、成型等過(guò)程；例如公開(kāi)號(hào)cn118456702a，該專利中公開(kāi)了一種塑料顆粒加工機(jī)及塑料顆粒加工方法，可以在塑料顆粒加工機(jī)進(jìn)行加工生產(chǎn)時(shí)，便于將通過(guò)水份流通進(jìn)行降溫的塑料顆粒與水份分離并收；但是該專利的缺點(diǎn)是無(wú)法加工形成六面體形狀的塑料顆粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種塑料顆粒加工設(shè)備及塑料顆粒加工方法，可以加工形成六面體形狀的塑料顆粒。

2、本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

3、一種塑料顆粒加工設(shè)備，包括成型模具，所述成型模具包括模具支架，模具支架上固定連接有冷卻盤，冷卻盤上設(shè)置有多個(gè)矩形的成型孔；

4、所述模具支架的上端固定連接有注料模具，模具支架的下端固定連接有擠壓模具；

5、所述注料模具包括伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ，伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ固定連接在模具支架上，伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ的伸縮端上固定連接有注料腔體，注料腔體上設(shè)置有多個(gè)矩形插管ⅰ，矩形插管ⅰ和注料腔體連通，注料腔體上設(shè)置有入料管道，矩形插管ⅰ能夠插入到成型孔內(nèi)；

6、所述注料腔體上固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ，伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ的伸縮端上固定連接有升降支架，升降支架上固定連接有擠壓板，擠壓板滑動(dòng)連接在注料腔體內(nèi)，擠壓板和注料腔體之間構(gòu)成存料空間，存料空間和入料管道連通；

7、所述擠壓板上固定連接有多個(gè)注料管道，多個(gè)注料管道分別滑動(dòng)連接在多個(gè)矩形插管ⅰ內(nèi)，注料管道和存料空間連通；

8、所述注料管道的下端設(shè)置有單向機(jī)構(gòu)；

9、所述擠壓模具包括伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ，伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ固定連接在模具支架上，伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ的伸縮端上固定連接有冷卻腔體，冷卻腔體上設(shè)置有多個(gè)矩形插管ⅱ，矩形插管ⅱ和冷卻腔體連通，冷卻腔體上設(shè)置有入氣管道，矩形插管ⅱ能夠插入到成型孔內(nèi)；

10、所述冷卻腔體上固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ，伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ的伸縮端上固定連接有升降板，升降板上固定連接有多個(gè)矩形柱；

11、所述矩形柱穿過(guò)冷卻腔體插入到矩形插管ⅱ內(nèi)，矩形柱能夠在矩形插管ⅱ內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)；

12、一種塑料顆粒加工方法，該方法包括以下步驟：

13、步驟一：通過(guò)注料模具將注塑原料通入到成型模具內(nèi)；

14、步驟二：通過(guò)注料模具和擠壓模具在成型模具內(nèi)對(duì)注塑原料進(jìn)行擠壓成型；

15、步驟三：通過(guò)擠壓模具將成型后的塑料顆粒排出。

技術(shù)特征：

1.一種塑料顆粒加工設(shè)備，包括成型模具(10)，其特征在于：所述成型模具(10)包括模具支架(11)，模具支架(11)上固定連接有冷卻盤(12)，冷卻盤(12)上設(shè)置有多個(gè)矩形的成型孔(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述模具支架(11)的上端固定連接有注料模具(20)，模具支架(11)的下端固定連接有擠壓模具(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述注料模具(20)包括伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ(21)，伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ(21)固定連接在模具支架(11)上，伸縮機(jī)構(gòu)ⅰ(21)的伸縮端上固定連接有注料腔體(22)，注料腔體(22)上設(shè)置有多個(gè)矩形插管ⅰ(23)，矩形插管ⅰ(23)和注料腔體(22)連通，注料腔體(22)上設(shè)置有入料管道(24)，矩形插管ⅰ(23)能夠插入到成型孔(13)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述注料腔體(22)上固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ(25)，伸縮機(jī)構(gòu)ⅱ(25)的伸縮端上固定連接有升降支架(26)，升降支架(26)上固定連接有擠壓板(27)，擠壓板(27)滑動(dòng)連接在注料腔體(22)內(nèi)，擠壓板(27)和注料腔體(22)之間構(gòu)成存料空間，存料空間和入料管道(24)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述擠壓板(27)上固定連接有多個(gè)注料管道(28)，多個(gè)注料管道(28)分別滑動(dòng)連接在多個(gè)矩形插管ⅰ(23)內(nèi)，注料管道(28)和存料空間連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述注料管道(28)的下端設(shè)置有單向機(jī)構(gòu)(29)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述擠壓模具(30)包括伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ(31)，伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ(31)固定連接在模具支架(11)上，伸縮機(jī)構(gòu)ⅲ(31)的伸縮端上固定連接有冷卻腔體(32)，冷卻腔體(32)上設(shè)置有多個(gè)矩形插管ⅱ(33)，矩形插管ⅱ(33)和冷卻腔體(32)連通，冷卻腔體(32)上設(shè)置有入氣管道(37)，矩形插管ⅱ(33)能夠插入到成型孔(13)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述冷卻腔體(32)上固定連接有伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ(34)，伸縮機(jī)構(gòu)ⅳ(34)的伸縮端上固定連接有升降板(35)，升降板(35)上固定連接有多個(gè)矩形柱(36)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備，其特征在于：所述矩形柱(36)穿過(guò)冷卻腔體(32)插入到矩形插管ⅱ(33)內(nèi)，矩形柱(36)能夠在矩形插管ⅱ(33)內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)。

10.使用權(quán)利要求9所述的一種塑料顆粒加工設(shè)備加工塑料顆粒的方法，其特征在于：該方法包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑料顆粒加工，更具體的說(shuō)是一種塑料顆粒加工設(shè)備及塑料顆粒加工方法，包括成型模具，所述成型模具包括模具支架，模具支架上固定連接有冷卻盤，冷卻盤上設(shè)置有多個(gè)矩形的成型孔；該方法包括以下步驟：步驟一：通過(guò)注料模具將注塑原料通入到成型模具內(nèi)；步驟二：通過(guò)注料模具和擠壓模具在成型模具內(nèi)對(duì)注塑原料進(jìn)行擠壓成型；步驟三：通過(guò)擠壓模具將成型后的塑料顆粒排出；可以加工形成六面體形狀的塑料顆粒。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡建王
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蔡建王
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6