本發(fā)明屬于硫化機，具體的說是一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、硫化機是一種廣泛用于橡膠加工和塑料加工作業(yè)中的設(shè)備，主要用于硫化過程，即通過加熱和加壓，使橡膠或其他材料的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生交聯(lián)，從而使其性能得到改善，變得更加堅固、耐用和耐熱。

2、硫化機的核心部件是其的中心機構(gòu)，它的主要作用是支撐和調(diào)節(jié)硫化過程中的加熱、加壓、控制等功能，并確保整個硫化過程高效、均勻地進行。硫化機的中心機構(gòu)主要由：液壓系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、模具系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、壓板機構(gòu)和自動化卸料系統(tǒng)組成。硫化機的中心機構(gòu)在進行工作時，會使用到硫化膠囊，利用硫化膠囊生產(chǎn)出成型的輪胎。

3、硫化機內(nèi)的膠囊在長時間的使用下需要定期進行更換，而膠囊在使用時會配合硫化機產(chǎn)生高溫，此時進行更換膠囊操作難度較大。因為膠囊本身具備一定高溫，導(dǎo)致工作人員不易進行更換作業(yè)；同時在高溫下，硫化過程通常會使橡膠制品的膠囊發(fā)生膨脹或軟化，硫化膠囊的外殼（例如金屬或某些高溫塑料）在高溫下會變軟或膨脹，而膠囊內(nèi)的硫化劑（如硫磺等化學(xué)物質(zhì)）也會激活產(chǎn)生反應(yīng)，這會導(dǎo)致膠囊與橡膠制品之間的接觸變得非常緊密，從而難以完成快速更換。

4、為此，本發(fā)明提供一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個技術(shù)問題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，包括硫化機本體，所述硫化機本體上設(shè)置有連接軸，所述連接軸上固定套接有硫化膠囊；所述硫化機本體上設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括兩個對稱開設(shè)在硫化機本體內(nèi)的矩形槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)有矩形塊，所述矩形塊的一端固定安裝有和內(nèi)部相連通的連通管，所述硫化機本體的一側(cè)設(shè)置有氣泵，所述連通管遠離矩形塊的一端和氣泵相連接，所述矩形塊遠離連通管的一端設(shè)置有弧形的連接環(huán)，所述連接環(huán)和矩形塊通過連接管相連通，所述連接環(huán)靠近硫化膠囊的一面開設(shè)有若干個和內(nèi)部相連通的第一出氣孔。

3、進一步的，所述矩形槽內(nèi)設(shè)置有伸縮組件，所述伸縮組件包括固定套接在矩形塊上的固定板，所述固定板的頂部和底部卡鍥有若干個滾球，所述固定板和矩形槽之間固定安裝有彈簧，所述矩形槽內(nèi)固定安裝有第一磁塊，所述固定板遠離彈簧的一面固定安裝有第二磁塊。

4、進一步的，所述矩形塊的底部設(shè)置有升降組件，所述升降組件包括固定安裝在矩形塊底部且呈“l(fā)”形的底座，所述底座上固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端和連接環(huán)固定連接，所述電動推桿的輸出端套有波紋管，所述波紋管的頂部和連接環(huán)固定連接，所述波紋管的底部和電動推桿固定連接。

5、進一步的，所述連接環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有延伸機構(gòu)，所述延伸機構(gòu)包括兩個以連接環(huán)對稱分布的延伸管，所述延伸管在連接環(huán)內(nèi)滑動，所述延伸管和連接環(huán)內(nèi)部相連通，所述延伸管的一面開設(shè)有和內(nèi)部相連通的第二出氣孔，所述延伸管遠離連接環(huán)的一端固定安裝有連接板，所述連接板內(nèi)螺紋連接有螺栓，所述連接板的一面開設(shè)有貫穿自身的螺紋孔。

6、進一步的，所述第一出氣孔和第二出氣孔內(nèi)均固定安裝有過濾網(wǎng)和兩個導(dǎo)向板，兩個所述導(dǎo)向板對稱分布，所述導(dǎo)向板呈弧形。

7、進一步的，所述連接環(huán)的頂部設(shè)置有掃刷機構(gòu)，所述掃刷機構(gòu)包括固定安裝在連接環(huán)頂部的彈性塊和傾斜的固定柱，所述固定柱內(nèi)部通過復(fù)位組件密封滑動連接有滑桿，所述彈性塊和固定柱之間通過氣管相連通，所述滑桿遠離固定柱的一端固定安裝有毛刷板，所述硫化機本體一面固定安裝有擋板。

8、進一步的，所述復(fù)位組件包括固定安裝在滑桿一端的密封板，所述密封板和固定柱之間通過彈性繩連接。

9、進一步的，所述密封板上設(shè)置有輔助滑桿延遲復(fù)位的延遲組件，所述延遲組件包括固定安裝在密封板上的兩個限位柱，所述限位柱為橡膠材質(zhì)，且限位柱由靠近密封板的一端向遠離密封板的一端逐漸增大，所述固定柱內(nèi)開設(shè)有和限位柱相適配的限位槽。

10、進一步的，所述擋板底部設(shè)置有擠壓組件，所述擠壓組件包括兩個固定安裝在擋板底部且對稱分布的側(cè)板，所述側(cè)板內(nèi)滑動連接有滑板。

11、本發(fā)明的有益效果如下：

12、1.本發(fā)明所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，通過設(shè)計的冷卻機構(gòu)實現(xiàn)快速對硫化膠囊進行吹氣降溫冷卻，同時利用伸縮組件使得氣體吹出時更加靠近硫化膠囊，進而達到精準吹氣降溫的作用，再配合著升降組件，使得吹氣冷區(qū)不再局限于硫化膠囊的底部，而是對整個硫化膠囊都進行快速降溫冷卻。降溫冷卻可以讓膠囊表面恢復(fù)到更穩(wěn)定的狀態(tài)，便于拆卸或操作，避免高溫導(dǎo)致膠囊變形或粘附在設(shè)備上，確保拆卸過程順利進行。同時吹氣冷卻能減小膠囊受熱膨脹或過度軟化的風(fēng)險，從而保證拆卸過程中膠囊結(jié)構(gòu)的完整性。降溫后的硫化膠囊能讓工作人員快速拆卸，同時還大大提高了拆卸效率。

13、2.本發(fā)明所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，當舊的硫化膠囊的拆卸工作完成后，需要將新的硫化膠囊安裝到連接軸上時，將連通管與氣泵拆除，并將連通管遠離矩形塊的一端和裝有潤滑劑的收納盒相連通，利用連通管將潤滑劑噴向連接軸的表面，并伴隨著升降組件對連接軸的表面進行均勻噴涂潤滑劑。通過設(shè)計的機構(gòu)實現(xiàn)對連接軸表面涂抹潤滑油，同時設(shè)計的延遲組件實現(xiàn)將潤滑油均勻的涂抹在連接軸表面。涂抹潤滑油可以在硫化膠囊和連接軸的接觸面之間形成一層薄膜，減少直接接觸的摩擦，有助于使安裝過程更加順利，減少膠囊在安裝時的阻力，防止卡住或變形，從而方便快速安裝硫化膠囊。

技術(shù)特征：

1.一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，包括硫化機本體（1），所述硫化機本體（1）上設(shè)置有連接軸（2），所述連接軸（2）上固定套接有硫化膠囊（3）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述矩形槽（11）內(nèi)設(shè)置有伸縮組件（18），所述伸縮組件（18）包括固定套接在矩形塊（12）上的固定板（181），所述固定板（181）的頂部和底部卡鍥有若干個滾球（183），所述固定板（181）和矩形槽（11）之間固定安裝有彈簧（182），所述矩形槽（11）內(nèi)固定安裝有第一磁塊（184），所述固定板（181）遠離彈簧（182）的一面固定安裝有第二磁塊（185）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述矩形塊（12）的底部設(shè)置有升降組件（19），所述升降組件（19）包括固定安裝在矩形塊（12）底部且呈“l(fā)”形的底座（191），所述底座（191）上固定安裝有電動推桿（192），所述電動推桿（192）的輸出端和連接環(huán)（15）固定連接，所述電動推桿（192）的輸出端套有波紋管（193），所述波紋管（193）的頂部和連接環(huán)（15）固定連接，所述波紋管（193）的底部和電動推桿（192）固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述連接環(huán)（15）的內(nèi)部設(shè)置有延伸機構(gòu)（20），所述延伸機構(gòu)（20）包括兩個以連接環(huán)（15）對稱分布的延伸管（21），所述延伸管（21）在連接環(huán)（15）內(nèi)滑動，所述延伸管（21）和連接環(huán)（15）內(nèi)部相連通，所述延伸管（21）的一面開設(shè)有和內(nèi)部相連通的第二出氣孔（22），所述延伸管（21）遠離連接環(huán)（15）的一端固定安裝有連接板（23），所述連接板（23）內(nèi)螺紋連接有螺栓（24），所述連接板（23）的一面開設(shè)有貫穿自身的螺紋孔（25）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述第一出氣孔（16）和第二出氣孔（22）內(nèi)均固定安裝有過濾網(wǎng)（26）和兩個導(dǎo)向板（27），兩個所述導(dǎo)向板（27）對稱分布，所述導(dǎo)向板（27）呈弧形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述連接環(huán)（15）的頂部設(shè)置有掃刷機構(gòu)（30），所述掃刷機構(gòu)（30）包括固定安裝在連接環(huán)（15）頂部的彈性塊（31）和傾斜的固定柱（32），所述固定柱（32）內(nèi)部通過復(fù)位組件（37）密封滑動連接有滑桿（34），所述彈性塊（31）和固定柱（32）之間通過氣管（33）相連通，所述滑桿（34）遠離固定柱（32）的一端固定安裝有毛刷板（35），所述硫化機本體（1）一面固定安裝有擋板（36）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述復(fù)位組件（37）包括固定安裝在滑桿（34）一端的密封板（371），所述密封板（371）和固定柱（32）之間通過彈性繩（372）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述密封板（371）上設(shè)置有輔助滑桿（34）延遲復(fù)位的延遲組件（38），所述延遲組件（38）包括固定安裝在密封板（371）上的兩個限位柱（381），所述限位柱（381）為橡膠材質(zhì)，且限位柱（381）由靠近密封板（371）的一端向遠離密封板（371）的一端逐漸增大，所述固定柱（32）內(nèi)開設(shè)有和限位柱（381）相適配的限位槽（382）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，其特征在于：所述擋板（36）底部設(shè)置有擠壓組件（39），所述擠壓組件（39）包括兩個固定安裝在擋板（36）底部且對稱分布的側(cè)板（391），所述側(cè)板（391）內(nèi)滑動連接有滑板（392）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于硫化機技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種能夠快速更換膠囊的硫化機中心機構(gòu)，包括硫化機本體，所述硫化機本體上設(shè)置有連接軸，所述連接軸上固定套接有硫化膠囊；所述硫化機本體上設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括兩個對稱開設(shè)在硫化機本體內(nèi)的矩形槽，所述矩形槽內(nèi)設(shè)有矩形塊，所述矩形塊的一端固定安裝有和內(nèi)部相連通的連通管，所述硫化機本體的一側(cè)設(shè)置有氣泵；本發(fā)明通過設(shè)計的冷卻機構(gòu)實現(xiàn)快速對硫化膠囊進行吹氣降溫冷卻，同時利用伸縮組件使得氣體吹出時更加靠近硫化膠囊，進而達到精準吹氣降溫的作用，再配合著升降組件，使得吹氣冷區(qū)不再局限于硫化膠囊的底部，而是對整個硫化膠囊都進行快速降溫冷卻。

技術(shù)研發(fā)人員：周昌成,邱江,徐祥,代方文,楊力
受保護的技術(shù)使用者：貴州輪胎股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6