本發(fā)明涉及發(fā)動機配件加工設(shè)備，具體為一種汽車發(fā)動機配件加工用注塑脫模機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，分為立式、臥式、全電式，注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔，它的工作原理與打針用的注射器相似，它將已塑化好的熔融狀態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得塑料制品。

2、其中部分注塑產(chǎn)品的殼體偏薄，大多設(shè)備采用推桿完成出料，但受限推桿與成品塑料的接觸面積較小，在塑料不易脫離時，推出桿的推力容易導(dǎo)致塑料外殼的變形，甚至穿出塑料外殼造成損壞，針對以上問題，提出下列方案。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種汽車發(fā)動機配件加工用注塑脫模機構(gòu)，包括氣壓箱，氣壓箱的側(cè)壁處固定連接有限位支架，限位支架遠離氣壓箱的一端固定連接有固定模，固定模的通孔內(nèi)壁處貫通連接有入料管，氣壓箱的內(nèi)壁處固定連接有電動伸縮桿；

2、出氣機構(gòu)，出氣機構(gòu)包括固定連接在電動伸縮桿另一端的活動模，活動模的側(cè)壁處固定連接有固定環(huán)，活動模的側(cè)壁處開設(shè)有五個排氣方口，五個排氣方口的內(nèi)壁處開設(shè)有滑動槽，排氣方口的側(cè)壁處固定連接有密封圈，活動模的側(cè)壁處固定連接有推料組件；

3、脫模機構(gòu)，脫模機構(gòu)包括固定連接在排氣方口內(nèi)壁處的斜面塊，斜面塊的斜面固定連接有滑動塊，滑動塊的內(nèi)壁處滑動連接有堵塞塊，堵塞塊的側(cè)壁處開設(shè)有通氣槽，堵塞塊的側(cè)壁處固定連接有滑動方桿，斜面塊的內(nèi)壁處固定連接有固定長桿，排氣方口的內(nèi)壁處固定連接有安裝方板，安裝方板的通孔內(nèi)壁處轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板，固定長桿的側(cè)壁處固定連接有支撐桿，滑動方桿遠離堵塞塊的一端轉(zhuǎn)動連接有撬動板，撬動板遠離滑動方桿的一端轉(zhuǎn)動連接有推動桿，推動桿遠離撬動板的一端與轉(zhuǎn)動板的側(cè)壁固定連接，斜面塊的內(nèi)壁處固定連接有堵塞組件，利用高壓氣體向四周產(chǎn)生推力的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有出氣機構(gòu)與脫模機構(gòu)，在使用前，將氣壓箱安裝在所需位置，并確保外部原料可以通過入料管進入固定模內(nèi)部，隨后接通電動伸縮桿的電源，電動伸縮桿發(fā)生延展，迫使活動模以及密封圈沿著氣壓箱的內(nèi)壁向外滑動，活動模帶動固定環(huán)與固定模接觸，固定模將原料排入固定模與固定環(huán)之間的縫隙，完成冷卻后，電動伸縮桿產(chǎn)生收縮力，迫使排氣方口與密封圈沿著氣壓箱的內(nèi)壁滑動，這個過程中，排氣方口將壓縮氣壓箱內(nèi)部空氣，使氣壓箱內(nèi)部空氣從常壓向高壓轉(zhuǎn)變，高壓氣體通過排氣方口將向外擴張的力作用在堵塞塊側(cè)壁，使堵塞塊沿著滑動塊內(nèi)壁向外移動，此時通氣槽與滑動塊之間形成一個第一出氣口，而隨著堵塞塊移動，堵塞塊通過滑動方桿帶動撬動板的一端向外翹起，而撬動板以支撐桿為支點，迫使撬動板帶動推動桿下壓，推動桿帶動轉(zhuǎn)動板以連接點為中心產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動板與安裝方板形成第二個出氣口，而高壓空氣通過以上第一出口與第二出口將高壓氣體作用在成品側(cè)壁，完成成品的脫模工序，通過上述組件的應(yīng)用，避免組件的硬性接觸，造成零件的損壞。

4、優(yōu)選的，脫模機構(gòu)還包括固定連接在固定長桿側(cè)壁處的復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧遠離固定長桿的一端與堵塞塊的側(cè)壁固定連接，密封圈的外壁與氣壓箱的內(nèi)壁滑動連接，轉(zhuǎn)動板向排氣方口內(nèi)轉(zhuǎn)動的設(shè)計，在減少產(chǎn)品與設(shè)備接觸面積的同時，避免轉(zhuǎn)動板向外移動向外展開時，轉(zhuǎn)動板與產(chǎn)品呈現(xiàn)硬性接觸，造成產(chǎn)品在脫模過程中，產(chǎn)品外壁出現(xiàn)損傷。

5、優(yōu)選的，堵塞組件包括固定連接在斜面塊內(nèi)壁處的限定支架，限定支架的通孔內(nèi)壁處滑動連接有滑動長桿，滑動長桿的側(cè)壁處固定連接有堵塞滑板，利用氣流流動時，將對四周產(chǎn)生一個推力的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有堵塞滑板與斜面塊，在電動伸縮桿收縮，高壓氣體通過以上方式作用在產(chǎn)品側(cè)壁后，堵塞滑板將出現(xiàn)兩種狀態(tài)，一，高壓氣體作用在產(chǎn)品側(cè)壁，但由于產(chǎn)品粘黏在活動模與固定環(huán)外壁，高壓氣體將對產(chǎn)品施加一個向外的推力，但此時高壓氣體未與外界接觸，此時高壓氣體無法形成一個向外的氣流。

6、優(yōu)選的，堵塞組件還包括固定連接在堵塞滑板側(cè)壁處的受壓彈簧，受壓彈簧遠離堵塞滑板的一端與限定支架的側(cè)壁固定連接，堵塞塊的側(cè)壁處固定連接有限位板，高壓氣體通過其中一個排氣方口向外排出時，此時高壓氣體將形成一股向外的氣流，而該氣流通過堵塞滑板與斜面塊之間的細小縫隙向外排出，以上流通將帶動堵塞滑板沿著滑動槽的內(nèi)壁滑動，使堵塞滑板堵塞斜面塊，通過上述設(shè)置堵塞滑板的應(yīng)用，在其中一個排氣方口完成排氣時，通氣槽及時進行堵塞，避免其中一個排氣方口完成出氣后，其余氣體都通過以上路徑向外排出，極大降低其他排氣方口的出氣量以及向外的推力，影響剩余的脫模效率。

7、優(yōu)選的，堵塞組件還包括固定連接在滑動長桿遠離堵塞滑板一端的壓力板，壓力板的側(cè)壁處固定連接有液壓伸縮桿，液壓伸縮桿的另一端與限定支架的側(cè)壁固定連接，液壓伸縮桿的側(cè)壁處貫通連接有傳輸管。

8、優(yōu)選的，推料組件包括固定連接在活動模側(cè)壁處的液壓管，液壓管的內(nèi)壁處滑動連接有活塞塊，活塞塊的側(cè)壁處固定連接有推動圓桿。

9、優(yōu)選的，推料組件還包括固定連接在推動圓桿遠離活塞塊一端的受壓塊，氣壓箱的側(cè)壁處固定連接有接觸支架，滑動方桿的外壁與固定長桿的通孔內(nèi)壁滑動連接，利用上述堵塞滑板沿著滑動槽內(nèi)壁滑動的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有堵塞組件，堵塞滑板滑動時通過滑動長桿帶動壓力板向限定支架方向移動，壓力板擠壓液壓伸縮桿，使液壓伸縮桿內(nèi)部的液體通過傳輸管傳輸至液壓管內(nèi)部，液壓管內(nèi)部液體增加，迫使活塞塊沿著液壓管內(nèi)壁滑動，液壓管帶動推動圓桿與受壓塊向外滑動，使受壓塊處于待工作狀態(tài)。

10、優(yōu)選的，推料組件還包括貫通連接在氣壓箱側(cè)壁處的入氣單向閥，固定模的側(cè)壁處固定連接有密封環(huán)，堵塞滑板的側(cè)壁與滑動槽的內(nèi)壁滑動連接，利用以上堵塞滑板封堵斜面塊的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有受壓塊與接觸支架，隨著電動伸縮桿的收縮，在活動模沿著氣壓箱內(nèi)壁復(fù)位時，五個堵塞滑板都會因為氣流的原因封堵對應(yīng)的斜面塊，導(dǎo)致活動模形成一個整體的密封板，而隨著電動伸縮桿的持續(xù)收縮，氣壓箱內(nèi)部空氣將再次形成高壓狀態(tài)，在活動模進行收縮時，受壓塊將與接觸支架接觸，并隨著電動伸縮桿的收縮，受壓塊通過推動圓桿帶動活塞塊沿著液壓管內(nèi)壁滑動，使液壓管內(nèi)部溶液通過傳輸管傳輸至液壓伸縮桿，液壓伸縮桿產(chǎn)生延展，迫使堵塞滑板與斜面塊之間再次形成縫隙，壓縮的空氣通過以上縫隙，從五個排氣方口同時向外噴出，并作用在成品的側(cè)面，避免成品出現(xiàn)粘黏的現(xiàn)象。

11、本發(fā)明具有以下有益效果：

12、(1)本發(fā)明利用高壓氣體向四周產(chǎn)生推力的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有出氣機構(gòu)與脫模機構(gòu)，在使用前，將氣壓箱安裝在所需位置，并確保外部原料可以通過入料管進入固定模內(nèi)部，隨后接通電動伸縮桿的電源，電動伸縮桿發(fā)生延展，迫使活動模以及密封圈沿著氣壓箱的內(nèi)壁向外滑動，活動模帶動固定環(huán)與固定模接觸，固定模將原料排入固定模與固定環(huán)之間的縫隙，完成冷卻后，電動伸縮桿產(chǎn)生收縮力，迫使排氣方口與密封圈沿著氣壓箱的內(nèi)壁滑動，這個過程中，排氣方口將壓縮氣壓箱內(nèi)部空氣，使氣壓箱內(nèi)部空氣從常壓向高壓轉(zhuǎn)變，高壓氣體通過排氣方口將向外擴張的力作用在堵塞塊側(cè)壁，使堵塞塊沿著滑動塊內(nèi)壁向外移動，此時通氣槽與滑動塊之間形成一個第一出氣口，而隨著堵塞塊移動，堵塞塊通過滑動方桿帶動撬動板的一端向外翹起，而撬動板以支撐桿為支點，迫使撬動板帶動推動桿下壓，推動桿帶動轉(zhuǎn)動板以連接點為中心產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動板與安裝方板形成第二個出氣口，而高壓空氣通過以上第一出口與第二出口將高壓氣體作用在成品側(cè)壁，完成成品的脫模工序，通過上述組件的應(yīng)用，避免組件的硬性接觸，造成零件的損壞。

13、(2)本發(fā)明利用氣流流動時，將對四周產(chǎn)生一個推力的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有堵塞滑板與斜面塊，在電動伸縮桿收縮，高壓氣體通過以上方式作用在產(chǎn)品側(cè)壁后，堵塞滑板將出現(xiàn)兩種狀態(tài)，一，高壓氣體作用在產(chǎn)品側(cè)壁，但由于產(chǎn)品粘黏在活動模與固定環(huán)外壁，高壓氣體將對產(chǎn)品施加一個向外的推力，但此時高壓氣體未與外界接觸，此時高壓氣體無法形成一個向外的氣流；二，高壓氣體通過其中一個排氣方口向外排出時，此時高壓氣體將形成一股向外的氣流，而該氣流通過堵塞滑板與斜面塊之間的細小縫隙向外排出，以上流通將帶動堵塞滑板沿著滑動槽的內(nèi)壁滑動，使堵塞滑板堵塞斜面塊，通過上述設(shè)置堵塞滑板的應(yīng)用，在其中一個排氣方口完成排氣時，通氣槽及時進行堵塞，避免其中一個排氣方口完成出氣后，其余氣體都通過以上路徑向外排出，極大降低其他排氣方口的出氣量以及向外的推力，影響剩余的脫模效率。

14、(3)本發(fā)明利用上述堵塞滑板沿著滑動槽內(nèi)壁滑動的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有堵塞組件，堵塞滑板滑動時通過滑動長桿帶動壓力板向限定支架方向移動，壓力板擠壓液壓伸縮桿，使液壓伸縮桿內(nèi)部的液體通過傳輸管傳輸至液壓管內(nèi)部，液壓管內(nèi)部液體增加，迫使活塞塊沿著液壓管內(nèi)壁滑動，液壓管帶動推動圓桿與受壓塊向外滑動，使受壓塊處于待工作狀態(tài)，另外，轉(zhuǎn)動板向排氣方口內(nèi)轉(zhuǎn)動的設(shè)計，在減少產(chǎn)品與設(shè)備接觸面積的同時，避免轉(zhuǎn)動板向外移動向外展開時，轉(zhuǎn)動板與產(chǎn)品呈現(xiàn)硬性接觸，造成產(chǎn)品在脫模過程中，產(chǎn)品外壁出現(xiàn)損傷。

15、(4)本發(fā)明利用以上堵塞滑板封堵斜面塊的特點，在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置有受壓塊與接觸支架，隨著電動伸縮桿的收縮，在活動模沿著氣壓箱內(nèi)壁復(fù)位時，五個堵塞滑板都會因為氣流的原因封堵對應(yīng)的斜面塊，導(dǎo)致活動模形成一個整體的密封板，而隨著電動伸縮桿的持續(xù)收縮，氣壓箱內(nèi)部空氣將再次形成高壓狀態(tài)，在活動模進行收縮時，受壓塊將與接觸支架接觸，并隨著電動伸縮桿的收縮，受壓塊通過推動圓桿帶動活塞塊沿著液壓管內(nèi)壁滑動，使液壓管內(nèi)部溶液通過傳輸管傳輸至液壓伸縮桿，液壓伸縮桿產(chǎn)生延展，迫使堵塞滑板與斜面塊之間再次形成縫隙，壓縮的空氣通過以上縫隙，從五個排氣方口同時向外噴出，并作用在成品的側(cè)面，避免成品出現(xiàn)粘黏的現(xiàn)象。