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一種輪胎硫化機(jī)內(nèi)壓氮?dú)饧訜嵫b置的制作方法

文檔序號(hào):40556909發(fā)布日期:2025-01-03 11:16閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局
一種輪胎硫化機(jī)內(nèi)壓氮?dú)饧訜嵫b置的制作方法

本發(fā)明涉及輪胎硫化設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種輪胎硫化機(jī)內(nèi)壓氮?dú)饧訜嵫b置。


背景技術(shù):

1、目前,作為輪胎硫化機(jī)已知有膠囊方式,該方式是向膠囊的內(nèi)部供給蒸氣、高溫氣體(例如氮等惰性氣體、空氣)等加熱加壓介質(zhì),通過(guò)該供給,使膠囊膨脹,從而將胎坯按壓在模具上,由此進(jìn)行該胎坯的硫化。

2、例如公布號(hào)為cn101578166b的發(fā)明專(zhuān)利,公開(kāi)了一種輪胎硫化機(jī),具有:配置于胎坯的內(nèi)側(cè)的輪胎硫化用的膠囊;使加熱加壓介質(zhì)向該膠囊內(nèi)噴出的噴出部;用于向該噴出部供給加熱加壓介質(zhì)的介質(zhì)供給路徑;保持所述膠囊的緣部中靠近所述介質(zhì)供給路徑側(cè)的緣部的保持部。

3、針對(duì)上述案例,在對(duì)膠囊內(nèi)部充入高溫氮?dú)馐沟媚z囊膨脹的過(guò)程中,膠囊外壁會(huì)與輪胎內(nèi)壁產(chǎn)生接觸,受溫度的傳動(dòng)影響,使得膠囊外圍溫度相較于內(nèi)圍溫度存在差異,而由于膠囊內(nèi)的壓強(qiáng)較大,膠囊內(nèi)的氣體流動(dòng)性較差,從而容易導(dǎo)致輪胎內(nèi)表面加熱溫度分布不均,無(wú)法達(dá)到理想的均勻性,從而影響輪胎硫化的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重情況下甚至?xí)?dǎo)致輪胎報(bào)廢。

4、為此,本發(fā)明提出了一種輪胎硫化機(jī)內(nèi)壓氮?dú)饧訜嵫b置以解決上述問(wèn)題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種輪胎硫化機(jī)內(nèi)壓氮?dú)饧訜嵫b置,包括:

2、膠囊,所述膠囊的外壁用于套設(shè)輪胎本體;

3、定子,所述定子設(shè)置連接在膠囊內(nèi);

4、轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接在定子內(nèi);

5、數(shù)個(gè)扇葉模組,數(shù)個(gè)所述扇葉模組環(huán)形陣列固定連接在轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁上,所述扇葉模組靠近轉(zhuǎn)子的端部側(cè)壁上線(xiàn)性陣列設(shè)置有數(shù)個(gè)所述吸氣管,所述扇葉模組遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子的端部線(xiàn)性陣列設(shè)置有數(shù)個(gè)所述排氣管;

6、加熱組件,所述加熱組件用于將吸氣管吸入的氣體進(jìn)行加熱,并將加熱好氣體輸送給排氣管,通過(guò)排氣管將加熱的氣體進(jìn)行排出,使氣體向膠囊內(nèi)壁進(jìn)行噴射,以增加膠囊內(nèi)壁溫度;

7、具體的,現(xiàn)有技術(shù)中,在對(duì)膠囊內(nèi)部充入高溫氮?dú)馐沟媚z囊膨脹的過(guò)程中,膠囊外壁會(huì)與輪胎內(nèi)壁產(chǎn)生接觸,受溫度的傳動(dòng)影響,使得膠囊外圍溫度相較于內(nèi)圍溫度存在差異,而由于膠囊內(nèi)的壓強(qiáng)較大,膠囊內(nèi)的氣體流動(dòng)性較差,從而容易導(dǎo)致輪胎內(nèi)表面加熱溫度分布不均,無(wú)法達(dá)到理想的均勻性,從而影響輪胎硫化的一致性和產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重情況下甚至?xí)?dǎo)致輪胎報(bào)廢,該技術(shù)方案可以解決上述問(wèn)題,具體操作如下,先將輪胎本體套設(shè)在膠囊外壁,隨后通過(guò)氮?dú)廨斔凸芟蚰z囊內(nèi)部輸送高溫氮?dú)?,使膠囊膨脹,并將輪胎本體內(nèi)壁進(jìn)行擠壓,使輪胎本體膨脹呈指定形態(tài);

8、在膠囊內(nèi)部的壓強(qiáng)達(dá)到指定參數(shù)時(shí),(即膠囊膨脹到指定狀態(tài))通過(guò)向定子內(nèi)的感應(yīng)線(xiàn)圈通入電流,使得轉(zhuǎn)子帶動(dòng)扇葉模組進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)扇葉模組攪動(dòng)膠囊內(nèi)壁的氣體,增加膠囊內(nèi)氣體的流通性,從而有利于膠囊內(nèi)各處的氣體溫度均衡,從而有利于提高輪胎本體的質(zhì)量;

9、此外通過(guò)設(shè)置吸氣管和排氣管,在扇葉模組轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,先通過(guò)吸氣管吸入膠囊內(nèi)部的氣體,并將吸入的氣體送入加熱組件中,進(jìn)行加熱,隨后加熱組件將加熱好的氣體輸送給排氣管,使排氣管向膠囊內(nèi)壁噴射高溫氣體,從而有利于提高膠囊內(nèi)壁的溫度,進(jìn)一步提高輪胎本體的質(zhì)量;

10、并且,在吸氣管吸入膠囊內(nèi)氣體的過(guò)程中,膠囊壓強(qiáng)減小,使得膠囊體積產(chǎn)生微量的減小,接著等排氣管將高溫氣體重新注入到膠囊內(nèi)部,膠囊內(nèi)壓強(qiáng)增大,膠囊膨脹恢復(fù)至指定狀態(tài),從而使膠囊來(lái)回膨脹收縮,一方面有利于促進(jìn)膠囊內(nèi)部氣體流通,以使膠囊內(nèi)部溫度更加均勻,另一方面膠囊來(lái)回膨脹收縮可以更好擠壓輪胎本體內(nèi)壁,有利于使輪胎膨脹更加規(guī)整,從而提高輪胎本體的質(zhì)量。

11、優(yōu)選的,還包括:

12、上卡盤(pán),所述上卡盤(pán)固定連接在膠囊頂部,用于夾持膠囊頂端;

13、下卡盤(pán),所述下卡盤(pán)卡接在膠囊底部,用于夾持膠囊底端;

14、t形安裝座,所述t形安裝座固定連接在下卡盤(pán)的內(nèi)壁上,所述t形安裝座內(nèi)對(duì)稱(chēng)固定連通有氮?dú)廨斔凸芎偷獨(dú)馀懦龉?,所述定子固定連接在t形安裝座的頂端。

15、優(yōu)選的,所述扇葉模組包括:

16、第一u形安裝架,所述第一u形安裝架的一端固定連接在轉(zhuǎn)子的外側(cè)壁上,另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二u形安裝架,所述第一u形安裝架和第二u形安裝架內(nèi)共同固定連接在折疊葉片;

17、所述吸氣管固定連接在第一u形安裝架靠近轉(zhuǎn)子的端部側(cè)壁上,所述排氣管固定連接在第二u形安裝架的端部;

18、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)第二u形安裝架進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使得第二u形安裝架的端部靠近膠囊內(nèi)壁,并且使折疊葉片展開(kāi),以增大折疊葉片與膠囊內(nèi)部空氣的接觸面積。

19、優(yōu)選的,還包括:

20、第一空腔,所述第一空腔開(kāi)設(shè)在第一u形安裝架內(nèi),所述吸氣管與第一空腔連通;

21、第二空腔,所述第二空腔開(kāi)設(shè)在第二u形安裝架內(nèi),所述排氣管與第二空腔連通;

22、連通軟管,所述連通軟管的一端與第一空腔固定連通,另一端與第二空腔固定連通;

23、單向閥組件,所述單向閥組件用于調(diào)節(jié)控制加熱氣體的流向,使加熱氣體從吸氣管內(nèi)進(jìn)入,從排氣管內(nèi)排出。

24、優(yōu)選的,所述加熱組件包括:

25、環(huán)形電磁感應(yīng)殼,所述環(huán)形電磁感應(yīng)殼固定連接在定子的外側(cè)壁上,所述環(huán)形電磁感應(yīng)殼內(nèi)設(shè)置有加熱腔,所述環(huán)形電磁感應(yīng)殼頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)蓋,所述轉(zhuǎn)動(dòng)蓋頂端固定連通有連接管,所述連接管的頂端與第一空腔固定連通;

26、環(huán)形波浪槽,所述環(huán)形波浪槽開(kāi)設(shè)在環(huán)形電磁感應(yīng)殼的內(nèi)壁上;

27、環(huán)形壓縮板,所述環(huán)形壓縮板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)形電磁感應(yīng)殼內(nèi)壁上,所述環(huán)形壓縮板頂端對(duì)稱(chēng)固定連接有兩個(gè)伸縮桿,所述伸縮桿的伸縮端側(cè)壁固定連接有連接銷(xiāo),所述連接銷(xiāo)滑動(dòng)連接在環(huán)形波浪槽內(nèi)。

28、優(yōu)選的,所述單向閥組件包括:

29、密封殼,所述密封殼固定連接在第一空腔內(nèi),以將第一空腔進(jìn)行分割,所述連接管頂端貫穿密封殼底端并與密封殼固定連接,所述密封殼兩側(cè)對(duì)稱(chēng)固定連通有第一氣管和第二氣管,所述第一氣管內(nèi)設(shè)置有第一單向閥,所述第二氣管內(nèi)設(shè)置有第二單向閥。

30、優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括:

31、推動(dòng)殼,所述推動(dòng)殼滑動(dòng)連接在第一u形安裝架的底部,所述推動(dòng)殼端部?jī)?nèi)壁中滑動(dòng)連接有推動(dòng)桿,所述推動(dòng)桿與推動(dòng)殼內(nèi)壁之間固定連接有第一彈簧;

32、推動(dòng)塊,所述推動(dòng)塊固定連接在推動(dòng)桿的端部,所述推動(dòng)塊頂部開(kāi)設(shè)有橫槽,所述橫槽內(nèi)滑動(dòng)連接有推動(dòng)銷(xiāo),所述推動(dòng)銷(xiāo)頂端固定連接在第二u形安裝架的底部;

33、直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件,所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)殼進(jìn)行直線(xiàn)移動(dòng),從而調(diào)節(jié)推動(dòng)塊的位置,以驅(qū)動(dòng)第二u形安裝架進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

34、優(yōu)選的,所述直線(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件包括:

35、環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)殼,所述環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)殼轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)形電磁感應(yīng)殼的外側(cè)壁上;

36、推動(dòng)螺桿,所述推動(dòng)螺桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在環(huán)形轉(zhuǎn)動(dòng)殼的外側(cè)壁上,所述推動(dòng)螺桿的另一端滑動(dòng)連接在推動(dòng)殼的內(nèi),所述推動(dòng)螺桿外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有螺紋槽,所述推動(dòng)螺桿外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形驅(qū)動(dòng)槽,所述環(huán)形驅(qū)動(dòng)槽與螺紋槽端部連接;

37、滑動(dòng)銷(xiāo),所述滑動(dòng)銷(xiāo)固定連接在推動(dòng)殼內(nèi),所述滑動(dòng)銷(xiāo)滑動(dòng)連接在螺紋槽內(nèi);

38、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)推動(dòng)螺桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

39、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括:

40、齒輪,所述齒輪固定連接在推動(dòng)螺桿端部;

41、齒圈,所述齒圈固定連接在電磁加熱殼的外側(cè)壁上。

42、優(yōu)選的,還包括:

43、弧形限位板,所述弧形限位板一端滑動(dòng)連接在第一u形安裝架底端側(cè)壁上,所述弧形限位板與第一u形安裝架之間連接有第二彈簧;

44、限位槽,所述限位槽開(kāi)設(shè)在弧形限位板內(nèi),所述限位槽具有弧形軌道槽和直槽,所述限位槽內(nèi)滑動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿的頂端固定連接在第二u形安裝架的底端;

45、l形推動(dòng)架,所述l形推動(dòng)架固定連接在推動(dòng)殼的外側(cè)壁上。

46、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:

47、一、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置扇葉模組、吸氣管和排氣管,一方面有利于促進(jìn)膠囊內(nèi)部氣體流通,以使膠囊內(nèi)部溫度更加均勻,另一方面膠囊來(lái)回膨脹收縮可以更好擠壓輪胎本體內(nèi)壁,有利于使輪胎膨脹更加規(guī)整,從而提高輪胎本體的質(zhì)量。

48、二、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置密封殼、第一單向閥和第二單向閥,在環(huán)形壓縮板向下移動(dòng)的過(guò)程中,加熱腔產(chǎn)生負(fù)壓,在第一單向閥的作用下,使得吸氣管吸入氣體,吸氣管吸入的氣體在進(jìn)入第一空腔,并通過(guò)第一空腔進(jìn)入到加熱腔內(nèi),在環(huán)形壓縮板向上移動(dòng)的過(guò)程中,加熱腔產(chǎn)生正壓,在第二單向閥的作用下,使得加熱腔內(nèi)的氣體進(jìn)入到第一空腔內(nèi),并通過(guò)連通軟管進(jìn)入到第二空腔中,最后通過(guò)排氣管排出氣體,從而有利于減少吸入的氣體和排出的氣體發(fā)生混合的現(xiàn)象,減少熱量損耗。

49、三、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置弧形限位板和限位槽,在第二u形安裝架翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中,限位桿沿著弧形軌道槽內(nèi)滑動(dòng),等到第二u形安裝架翻轉(zhuǎn)至指定位置時(shí),此時(shí)限位桿移動(dòng)至弧形軌道槽的端部,接著推動(dòng)殼繼續(xù)移動(dòng),第一彈簧被壓縮,推動(dòng)殼帶動(dòng)l形推動(dòng)架推動(dòng)弧形限位板移動(dòng),使得限位桿移動(dòng)至直槽內(nèi),并被直槽進(jìn)行限位,從而提高第二u形安裝架在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性。

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