本發(fā)明屬于再生塑料加工,具體是指一種再生塑料顆粒加工用自動配料上料裝置。
背景技術(shù):
1、塑料工業(yè)的發(fā)展,給人類帶來巨大好處,卻留下無窮的后患即“白色污染”,自從有了塑料制品,就不可避免地產(chǎn)生了舊塑料,并且隨著時間推移,更多新原料投入使用,使得廢舊塑料呈大幅度上升,由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解,從而形成與日俱增白色污染,使生態(tài)環(huán)境遭受嚴重破壞,為了合理回收利用廢塑料,實現(xiàn)循環(huán)利用,將廢舊塑料加工成塑料再生顆粒。
2、在實際使用情況下,再生塑料顆粒在進行加工時并不是單獨使用廢氣的塑料作為原材料,而是需要將廢塑料與不同的添加材料混合后才能生產(chǎn)出再生塑料顆粒,但目前再生塑料顆粒加工用的上料裝置不方便對廢舊塑料以及添加材料進行預(yù)設(shè)比例的投放,且無法保證投放的物料符合預(yù)設(shè)的比例。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種再生塑料顆粒加工用自動配料上料裝置,通過設(shè)置比例調(diào)節(jié)組件、稱量機構(gòu)以及比例檢測結(jié)構(gòu),實現(xiàn)再生塑料顆粒加工原料上料時預(yù)設(shè)比例進行投放,且可以對預(yù)設(shè)比例進行投放的物料進行稱量檢測,確保物料完全按照預(yù)設(shè)比例進行上料,有效解決了再生塑料顆粒加工用的上料裝置不方便對廢舊塑料以及添加材料進行預(yù)設(shè)比例的投放,且無法保證投放的物料符合預(yù)設(shè)的比例的問題。
2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:本發(fā)明提出了一種再生塑料顆粒加工用自動配料上料裝置,包括固定支撐結(jié)構(gòu)、比例調(diào)節(jié)組件、稱量機構(gòu)和比例檢測結(jié)構(gòu),所述比例調(diào)節(jié)組件設(shè)于固定支撐結(jié)構(gòu)的頂端,所述稱量機構(gòu)設(shè)于比例調(diào)節(jié)組件的下方,所述比例檢測結(jié)構(gòu)設(shè)于稱量機構(gòu)的底部,所述比例調(diào)節(jié)組件包括進料箱,所述稱量機構(gòu)包括稱重箱,所述進料箱與稱重箱處于同時豎直線上。
3、進一步地,所述比例調(diào)節(jié)組件包括驅(qū)動電機、輸出軸、驅(qū)動帶輪、轉(zhuǎn)動軸一、轉(zhuǎn)動軸二、從動帶輪、鍵軸、調(diào)節(jié)輪、連接支架、對接板、雙向螺桿、驅(qū)動桿、進料箱、旋轉(zhuǎn)軸和葉片,所述驅(qū)動電機固定連接固定支撐結(jié)構(gòu),所述輸出軸固定連接于驅(qū)動電機的輸出端,所述驅(qū)動帶輪固定連接于輸出軸遠離驅(qū)動電機的一端,所述轉(zhuǎn)動軸一貫穿且轉(zhuǎn)動連接固定支撐結(jié)構(gòu),所述轉(zhuǎn)動軸二轉(zhuǎn)動連接固定支撐結(jié)構(gòu),所述從動帶輪固定連接轉(zhuǎn)動軸二,所述驅(qū)動帶輪與從動帶輪之間連接有傳動皮帶,所述鍵軸固定連接轉(zhuǎn)動軸一,所述鍵軸固定連接轉(zhuǎn)動軸二,所述調(diào)節(jié)輪上開設(shè)有動力傳輸皮帶,所述調(diào)節(jié)輪通過鍵槽滑動連接鍵軸,所述調(diào)節(jié)輪之間連接有動力傳輸皮帶,所述調(diào)節(jié)輪上開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽,所述旋轉(zhuǎn)槽的內(nèi)表面上開設(shè)有限位槽,所述連接支架靠近調(diào)節(jié)輪的一端滑動連接于旋轉(zhuǎn)槽以及限位槽內(nèi),所述對接板固定連接固定支撐結(jié)構(gòu),所述對接板上開設(shè)有限位滑槽,所述雙向螺桿貫穿且轉(zhuǎn)動連接對接板,所述雙向螺桿設(shè)于限位滑槽內(nèi),所述驅(qū)動桿固定連接雙向螺桿,所述進料箱固定連接固定支撐結(jié)構(gòu),所述旋轉(zhuǎn)軸貫穿且轉(zhuǎn)動連接進料箱,所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接調(diào)節(jié)輪,所述葉片固定連接旋轉(zhuǎn)軸,使該裝置可以對物流的上料比例進行適應(yīng)性調(diào)整。
4、進一步地,所述稱量機構(gòu)包括安裝板、立板、固定軸、活動連接桿、稱重箱、連接塊、固定軌道、活動擋板、固定卡齒、定位軸一、轉(zhuǎn)動帶輪、嚙合卡齒、豎向扭轉(zhuǎn)彈簧、定位軸二、限位帶輪、限位卡齒、卡塊、定位軸三和對接卡齒,所述安裝板固定連接固定支撐結(jié)構(gòu),所述立板固定連接安裝板,所述固定軸貫穿且轉(zhuǎn)動連接立板,所述活動連接桿固定連接固定軸,所述活動連接桿的兩端均開設(shè)有位移槽,所述活動連接桿之間設(shè)置有稱重箱,所述連接塊固定連接稱重箱,所述連接塊滑動連接于位移槽內(nèi),所述固定軌道對稱設(shè)置在稱重箱上,所述固定軌道固定連接稱重箱,所述活動擋板滑動連接固定軌道,所述固定卡齒固定連接于活動擋板的頂端,所述定位軸一轉(zhuǎn)動連接稱重箱,所述轉(zhuǎn)動帶輪固定連接定位軸一,所述嚙合卡齒固定連接于轉(zhuǎn)動帶輪的外表面,所述豎向扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定連接定位軸一,所述豎向扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端固定連接稱重箱,所述定位軸二轉(zhuǎn)動連接稱重箱,所述限位帶輪固定連接定位軸二,所述限位卡齒固定連接于限位帶輪的外表面,所述限位帶輪與轉(zhuǎn)動帶輪之間連接有連接皮帶,所述卡塊抵接于限位卡齒的外表面,所述定位軸三貫穿且固定連接卡塊,所述定位軸三轉(zhuǎn)動連接稱重箱,所述對接卡齒固定連接定位軸三,使該裝置可以對物料進行稱重。
5、進一步地,所述比例檢測結(jié)構(gòu)包括液壓油缸、活塞桿、輔助箱體、翻轉(zhuǎn)板、固定環(huán)、水平扭轉(zhuǎn)彈簧和手動推板,所述液壓油缸固定連接于安裝板的底面,所述活塞桿對稱設(shè)置在液壓油缸上,所述活塞桿貫穿且滑動連接液壓油缸,所述活塞桿遠離液壓油缸的一端固定連接活動擋板,所述輔助箱體固定連接于安裝板的底面,所述翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接輔助箱體,所述固定環(huán)固定連接輔助箱體,所述水平扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定連接固定環(huán),所述水平扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端固定連接翻轉(zhuǎn)板,所述手動推板貫穿且滑動連接輔助箱體,使該裝置可以根據(jù)物料的重量反向驗證物料是否按比例下落,保證物料比例正確。
6、進一步地,所述固定支撐結(jié)構(gòu)包括固定底座、豎直支架、固定板、驅(qū)動螺紋桿、升降齒條和連接板,所述豎直支架固定連接固定底座,所述豎直支架上開設(shè)有升降滑槽,所述固定板固定連接豎直支架,所述驅(qū)動螺紋桿貫穿且轉(zhuǎn)動連接固定板,所述升降齒條滑動連接于升降滑槽內(nèi),所述連接板固定連接升降齒條,所述連接板螺紋連接驅(qū)動螺紋桿。
7、進一步地,所述轉(zhuǎn)動軸一和轉(zhuǎn)動軸二呈對稱設(shè)置,所述限位滑槽外表面的螺紋結(jié)構(gòu)對稱設(shè)置,所述限位槽對稱設(shè)置在限位滑槽上,且限位槽螺紋連接限位滑槽。
8、進一步地,所述嚙合卡齒嚙合連接固定卡齒,所述對接卡齒嚙合連接升降齒條,所述固定軸設(shè)于活動連接桿的中間位置,所述活動連接桿對稱設(shè)置在固定軸上。
9、進一步地,所述雙向螺桿貫穿且轉(zhuǎn)動連接豎直支架,所述調(diào)節(jié)輪的形狀為圓臺形,所述調(diào)節(jié)輪的外表面開設(shè)有增加摩擦的花紋結(jié)構(gòu)。
10、進一步地,所述葉片遠離旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置為圓形,所述葉片遠離旋轉(zhuǎn)軸的一端與進料箱的內(nèi)表面抵接。
11、采用上述結(jié)構(gòu)本發(fā)明取得的有益效果如下:
12、(1)為了解決再生塑料顆粒加工用的上料裝置不方便對廢舊塑料以及添加材料進行預(yù)設(shè)比例的投放,且無法保證投放的物料符合預(yù)設(shè)的比例的問題,本發(fā)明通過設(shè)置比例調(diào)節(jié)組件、稱量機構(gòu)以及比例檢測結(jié)構(gòu),實現(xiàn)再生塑料顆粒加工原料上料時預(yù)設(shè)比例進行投放,且可以對預(yù)設(shè)比例進行投放的物料進行稱量檢測,確保物料完全按照預(yù)設(shè)比例進行上料;
13、(2)其中,比例調(diào)節(jié)組件中設(shè)置有調(diào)節(jié)輪和進料箱,進料箱內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸和葉片,通過旋轉(zhuǎn)軸和葉片的轉(zhuǎn)動進行上料,調(diào)節(jié)輪之間的間距可以根據(jù)需要由工作人員進行適應(yīng)性的調(diào)整,調(diào)節(jié)輪間距的變化可以實現(xiàn)兩個進料箱以不同的速度進行上料,且速度的比例可以進行調(diào)整;
14、(3)此外,稱量機構(gòu)設(shè)置有活動連接桿和稱重箱,由于進料速度的不同,活動連接桿兩端所設(shè)置的稱重箱內(nèi)部物料的重量不相同,此時活動連接桿會在稱重箱的作用下發(fā)生傾斜,直至稱重箱內(nèi)部的物料將稱重箱調(diào)節(jié)到指定位置時,稱重箱上所設(shè)置的卡塊旋轉(zhuǎn)后脫離限位卡齒,此時稱重箱底部的活動擋板打開,物料進入到絞龍輸送機內(nèi)完成上料;
15、(4)設(shè)置有比例檢測結(jié)構(gòu),水平扭轉(zhuǎn)彈簧所提供的力大于豎直扭轉(zhuǎn)彈簧所提供力,單獨的豎直扭轉(zhuǎn)彈簧無法帶動活動擋板進行位移,只有當稱重箱同時到達指定位置解鎖后,兩個活動擋板共同通過活塞桿擠壓液壓油才可以使翻轉(zhuǎn)板抵消水平扭轉(zhuǎn)彈簧的支撐力進行旋轉(zhuǎn),此時活動擋板才會打開進行上料,確保物料按照預(yù)設(shè)比例進行上料。