本發(fā)明屬于泡沫箱發(fā)泡，具體地說(shuō)是一種泡沫箱生產(chǎn)發(fā)泡裝置。

背景技術(shù)：

1、泡沫箱生產(chǎn)用發(fā)泡機(jī)是專門用于生產(chǎn)泡沫箱的設(shè)備，其主要功能是將發(fā)泡劑與空氣混合，生成均勻且具有一定強(qiáng)度的泡沫，這些泡沫隨后會(huì)被用于制造泡沫箱。

2、現(xiàn)有技術(shù)也提出一些發(fā)泡方法，如公開(kāi)號(hào)為cn113370452a的一項(xiàng)專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種全自動(dòng)間歇式eps發(fā)泡機(jī)裝置，包括上料機(jī)構(gòu)、發(fā)泡機(jī)構(gòu)、排料風(fēng)機(jī)、蒸汽室、排風(fēng)室、干燥室、送風(fēng)室、排料口、排料擋板、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、換熱器，通過(guò)發(fā)泡機(jī)裝置可以有效解決螺旋輸送積料和原料破損的問(wèn)題，另外結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于運(yùn)輸，有效減少了現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。

3、現(xiàn)有技術(shù)中泡沫箱發(fā)泡機(jī)為了保證發(fā)泡效率，需要將熱蒸汽導(dǎo)入到發(fā)泡罐中，使得發(fā)泡劑與原料顆粒進(jìn)行接觸，但由于進(jìn)氣管位于發(fā)泡罐的頂部，所以只有頂部的原料能夠先接觸到熱蒸汽，從而導(dǎo)致熱蒸汽不能快速地與原料充分接觸，進(jìn)而影響了發(fā)泡效率，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間使用后，發(fā)泡罐內(nèi)會(huì)粘黏有雜質(zhì)，進(jìn)而影響發(fā)出泡沫的質(zhì)量。

4、為此，本發(fā)明提供一種泡沫箱生產(chǎn)發(fā)泡裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決背景技術(shù)中所提出的至少一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明所述的一種泡沫箱生產(chǎn)發(fā)泡裝置，包括混合罐；所述混合罐頂面安裝有密封蓋；所述密封蓋的頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)管，且導(dǎo)管的底面呈密封設(shè)置；所述導(dǎo)管的頂部與外部泵氣組件相連接；所述泵氣組件用于將熱蒸汽泵入導(dǎo)管中；所述導(dǎo)管的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻設(shè)置的氣孔；所述密封蓋的底面于導(dǎo)管外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有套管；所述套管頂部延伸出密封蓋，且由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述套管的表面開(kāi)設(shè)有一對(duì)均勻設(shè)置的排氣口；多個(gè)所述排氣口分成兩組，且分別與兩個(gè)排氣口相適配；所述套管的內(nèi)壁固連有兩對(duì)推板，且兩對(duì)推板分別位于排氣口的兩側(cè)；所述導(dǎo)管的表面固連有擋板；所述套管的表面安裝有多個(gè)均勻設(shè)置的攪拌板；所述攪拌板的為空心結(jié)構(gòu)設(shè)置，且呈l形結(jié)構(gòu)設(shè)置；所述攪拌板的豎直部且遠(yuǎn)離套管軸心的一端開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻設(shè)置的排出口；所述套管的表面于攪拌板對(duì)應(yīng)位置處均開(kāi)設(shè)有通孔，且通孔與攪拌板內(nèi)部連通；同列所述通孔內(nèi)壁之間共同轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂部延伸出套管的頂面；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固連有堵板；所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的頂面均固連有齒輪一；多個(gè)所述齒輪一得之間共同嚙合連接有齒輪二；所述齒輪二呈環(huán)形設(shè)置，且齒輪二與套管頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述混合罐的一側(cè)設(shè)置有送料組件；所述密封蓋的頂面固連有排氣管，且排氣管內(nèi)部安裝有安全閥；工作時(shí)，當(dāng)需要對(duì)聚苯乙烯原料進(jìn)行發(fā)泡時(shí)，可使用本發(fā)明實(shí)施例，首先使用者需要將聚苯乙烯原料和發(fā)泡劑倒入混合罐中，然后使用者將密封蓋蓋在混合罐的頂面，隨后伺服電機(jī)會(huì)驅(qū)動(dòng)套管順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)套管內(nèi)的推板一同移動(dòng)，直至其中一個(gè)推板擠壓到導(dǎo)管表面的擋板，進(jìn)而帶動(dòng)導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)套管表面的排氣口會(huì)與導(dǎo)管表面的氣孔相對(duì)應(yīng)，使得外部泵氣組件，能夠?qū)嵴羝ㄟ^(guò)導(dǎo)管表面的氣孔排入到聚苯乙烯原料和發(fā)泡劑中，而套管又會(huì)帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)聚苯乙烯原料和發(fā)泡劑進(jìn)行攪拌，而當(dāng)使用者需要維持混合罐內(nèi)的壓強(qiáng)時(shí)，就需要泵氣組件停止向混合罐內(nèi)通入蒸汽，同時(shí)伺服電機(jī)還需控制套管逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而后套管又會(huì)帶動(dòng)推板運(yùn)動(dòng)，直至成對(duì)推板中另一個(gè)擠壓到擋板，此時(shí)套管的非排氣口區(qū)域會(huì)覆蓋在導(dǎo)管的氣孔區(qū)域，從而將氣孔封閉，避免混合罐內(nèi)的原料涌入氣孔中，導(dǎo)致氣孔堵塞影響后續(xù)使用，由于導(dǎo)管是插入在物料內(nèi)部的，所以熱蒸汽能夠迅速地混合到聚苯乙烯原料和發(fā)泡劑中，從而加快聚苯乙烯原料的發(fā)泡，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，而當(dāng)混合罐長(zhǎng)時(shí)間使用后，使用者需要對(duì)混合罐進(jìn)行清理，使用需要先旋擰齒輪二，由齒輪二帶動(dòng)多個(gè)齒輪一同步轉(zhuǎn)動(dòng)，然后齒輪一再帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，最終由轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)堵板轉(zhuǎn)動(dòng)，使得排出口不再被堵板封堵，然后使用者需要控制套管逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使套管的非排氣口區(qū)域會(huì)覆蓋在導(dǎo)管的氣孔區(qū)域，而使用者再向?qū)Ч軆?nèi)通入清洗液，此時(shí)清洗液便會(huì)由排出口進(jìn)入攪拌板內(nèi)部，并最終由通孔排出外界，從而輔助使用者對(duì)混合罐進(jìn)行清洗。

3、優(yōu)選的，所述排出口處滑動(dòng)連接有噴嘴，且噴嘴于排出口內(nèi)部的一端安裝有泄壓閥；所述噴嘴與排出口內(nèi)壁之間固連有彈簧；所述攪拌板外壁于排出口對(duì)應(yīng)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一對(duì)蓋板，且蓋板與排出口內(nèi)壁之間固連有彈性繩；工作時(shí)，當(dāng)清洗液由排出口進(jìn)入攪拌板內(nèi)部后，清洗液的壓力不足以頂開(kāi)泄壓閥，此時(shí)噴嘴便會(huì)被清洗液頂出通孔，在此過(guò)程中，彈簧會(huì)被壓縮，而蓋板也會(huì)在噴嘴的擠壓下發(fā)生偏轉(zhuǎn)，并拉伸彈性繩，而后當(dāng)清洗液的壓力不斷增大，直至泄壓閥開(kāi)啟，使得包含壓力的清洗液從噴嘴中噴出，而當(dāng)使用者停止向?qū)Ч苤型ㄈ肭逑匆汉?，彈簧和彈性繩復(fù)原，并帶動(dòng)噴嘴和蓋板復(fù)位，通過(guò)泄壓閥和噴嘴的配合，使得噴嘴能夠噴出具有壓力的清洗，進(jìn)而提高清洗液對(duì)混合罐內(nèi)壁的清洗效果，同時(shí)噴嘴能夠收回通孔內(nèi)部，以及蓋板對(duì)通孔的封堵，也能避免在進(jìn)行發(fā)泡的過(guò)程中，由泡沫進(jìn)入噴嘴內(nèi)部，造成噴嘴的堵塞。

4、優(yōu)選的，所述套管的側(cè)表面靠近底部位置處固連有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的連接桿；所述連接桿表面且遠(yuǎn)離套管的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，且滾輪表面與混合罐內(nèi)部的底面相接觸；所述滾輪的兩側(cè)表面均固連有多個(gè)均勻設(shè)置的撥板；工作時(shí)，當(dāng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套管還會(huì)帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，而連接桿又會(huì)帶動(dòng)滾輪沿著混合罐底面滾動(dòng)，而滾動(dòng)的滾輪又會(huì)帶動(dòng)其表面的撥板以連接桿為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過(guò)撥板撥動(dòng)混合罐內(nèi)的原料，使得底部積壓的原料帶起，從而促進(jìn)原料能與熱蒸汽的混合效果，進(jìn)而提高原料的發(fā)泡效率。

5、優(yōu)選的，所述套管的底面固連有一對(duì)封板；所述封板與導(dǎo)管的表面滑動(dòng)連接，且封板呈弧形設(shè)置；所述套管與混合罐和套管與導(dǎo)管之間均固連有旋轉(zhuǎn)密封件；工作時(shí)，當(dāng)套管帶動(dòng)導(dǎo)管轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，套管底部的封板，能夠避免原料進(jìn)入到套管、推板和導(dǎo)管之間的空隙，而影響套管與導(dǎo)管之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，而旋轉(zhuǎn)密封件也能保證套管與混合罐之間的密封性，進(jìn)而避免混合罐內(nèi)的蒸汽泄漏，而影響原料發(fā)泡效率。

6、優(yōu)選的，所述送料組件包括輸送管；所述輸送管的一端與混合罐固連，且與混合罐內(nèi)部連通；所述輸送管遠(yuǎn)離混合罐的一端固連有物料罐，且輸送管位于物料罐的內(nèi)部；所述輸送管的內(nèi)部安裝有螺旋送料桿，且螺旋送料桿由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述輸送管位于物料罐內(nèi)部的表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口；所述進(jìn)料口與物料管的內(nèi)壁之間固連有導(dǎo)向斗；工作時(shí)，當(dāng)使用者需要向混合罐輸送物料時(shí)，首先使用者需要先將物料倒入物料罐中，然后物料會(huì)落入到物料罐底部的導(dǎo)向斗中，再由導(dǎo)向斗將物料引導(dǎo)至輸送管表面的進(jìn)料口處，并最終落入到輸送管的內(nèi)部，而后螺旋送料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將輸送管中物料送入混合罐中，通過(guò)導(dǎo)向斗的引導(dǎo)，使得物料能夠順利地進(jìn)入輸送管中，避免物料堆積在物料罐內(nèi)部的邊緣處，進(jìn)而減少物料的浪費(fèi)。

7、優(yōu)選的，所述螺旋送料桿位于物料罐內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮管，且伸縮管由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；所述螺旋送料桿靠近伸縮管的一端固連有聯(lián)軸器，且聯(lián)軸器為可伸縮聯(lián)軸器；所述聯(lián)軸器由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；所述伸縮管的表面與輸送管的內(nèi)壁之間固連有隔膜；所述聯(lián)軸器為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做多余贅述；工作時(shí)，當(dāng)在將物料送入混合罐之前，使用者需要先啟動(dòng)伸縮管，通過(guò)伸縮管將螺旋送料桿端部伸入混合罐的內(nèi)部，并拉伸聯(lián)軸器，然后伺服電機(jī)再通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)螺旋送料桿轉(zhuǎn)動(dòng)，完成對(duì)物料的輸送，由于螺旋送料桿的端部伸入了混合罐的內(nèi)部，從而減少了物料在輸送管端部堆積的概率，同時(shí)伸縮管與輸送管內(nèi)壁之間的隔膜，也能阻礙物料，避免物料進(jìn)入伸縮管和聯(lián)軸器表面的縫隙中，導(dǎo)致兩者的損壞。

8、優(yōu)選的，所述輸送管遠(yuǎn)離物料管的一端開(kāi)設(shè)有多個(gè)滑槽；所述滑槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑桿；多個(gè)所述滑桿遠(yuǎn)離輸送管一端共同固連有密封圓板；所述螺旋送料桿與密封圓板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；工作時(shí)，當(dāng)螺旋送料桿在伸縮管的驅(qū)動(dòng)下伸入混合罐內(nèi)部時(shí)，螺旋送料桿會(huì)也會(huì)將密封圓板頂離輸送管的管口，使得螺旋送料桿能夠正常將物料送入混合罐內(nèi)，而在物料輸送完畢后，伸縮管會(huì)帶動(dòng)螺旋送料桿收回輸送管內(nèi)，此時(shí)密封圓板也會(huì)被重新扣在輸送管的管口，從而密封住輸送管，避免在向混合罐內(nèi)通入熱蒸汽時(shí)，熱蒸汽會(huì)從輸送管處逸散到外界，而當(dāng)螺旋送料桿帶動(dòng)密封圓板移動(dòng)時(shí)，滑桿也會(huì)在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而提供限位作用，同時(shí)滑桿也能為螺旋送料桿遠(yuǎn)離物料罐的一端提供支撐，避免螺旋送料桿遠(yuǎn)離物料罐的一端直接搭在輸送管的管壁上，而導(dǎo)致螺旋送料桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)輸送管的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損。

9、優(yōu)選的，所述混合罐的側(cè)表面安裝有一對(duì)液壓桿；兩個(gè)所述液壓桿的伸縮端共同固連有連接板；所述連接板表面于導(dǎo)管對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有讓位槽；所述連接板的底面于讓位槽對(duì)應(yīng)位置處固連有連接管；所述密封蓋安裝在連接管的底面；工作時(shí)，當(dāng)使用者需要對(duì)混合罐內(nèi)部進(jìn)行清理時(shí)，使用者可啟動(dòng)液壓桿，由液壓桿帶動(dòng)連接板和連接管上升，再由連接管的上升帶動(dòng)密封蓋上升，從而將密封蓋提起并遠(yuǎn)離混合罐，此時(shí)使用者便可對(duì)混合罐的內(nèi)部進(jìn)行清理和保養(yǎng)，將部分黏在連接桿與滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接處的泡沫去除，進(jìn)而保證滾輪能夠正常滾動(dòng)，同時(shí)通過(guò)液壓桿驅(qū)動(dòng)密封蓋升起，也能降低使用者手動(dòng)抬起密封蓋的難度。

10、優(yōu)選的，所述液壓桿的底面均設(shè)置有支撐架；所述液壓桿的底部與支撐架滑動(dòng)連接；所述支撐架與混合罐的外側(cè)表面固連；工作時(shí)，當(dāng)密封蓋以及導(dǎo)管被抽出混合罐后，使用者可滑動(dòng)液壓桿，使得密封蓋不再會(huì)位于混合罐的頂部，此時(shí)使用者再控制液壓桿收縮，從而將密封蓋降下，由此方便使用者對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)桿、滾輪、導(dǎo)管和套管進(jìn)行清理，以延長(zhǎng)其使用壽命。

11、優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的頂面固連有連接圈；所述連接圈內(nèi)部的底面固連有密封墊；所述連接圈的頂面開(kāi)設(shè)有多個(gè)均勻設(shè)置的插槽；所述密封蓋的底面固連有連接環(huán)；所述連接環(huán)的表面固連有多個(gè)均勻設(shè)置的限位板；所述限位板與插槽相適配；所述連接管與密封蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接；工作時(shí)，當(dāng)使用者需要將密封蓋重新蓋在混合罐頂部時(shí)，使用者需要轉(zhuǎn)動(dòng)連接管底面的密封蓋，將連接環(huán)邊緣的限位板對(duì)準(zhǔn)連接圈表面的插槽，從而使連接環(huán)得以插入連接圈中，然后使用者再轉(zhuǎn)動(dòng)密封蓋，使得連接環(huán)表面的限位板與連接圈表面的插槽錯(cuò)開(kāi)，進(jìn)而完成對(duì)密封蓋的固定，同時(shí)通過(guò)密封墊能夠進(jìn)一步保證密封蓋與混合罐之間的密封性。

12、本發(fā)明的有益效果如下：

13、1.本發(fā)明所述的一種泡沫箱生產(chǎn)發(fā)泡裝置，通過(guò)外部泵氣組件對(duì)導(dǎo)管內(nèi)部進(jìn)行泵氣，由導(dǎo)管表面的氣孔排將熱蒸汽迅速地導(dǎo)入到聚苯乙烯原料和發(fā)泡劑中，從而加快聚苯乙烯原料的發(fā)泡，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)使用者還可在套管帶動(dòng)導(dǎo)管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，向?qū)Ч軆?nèi)通入清洗液，并使清洗在攪拌板的帶動(dòng)下，均勻地噴灑在混合罐內(nèi)壁上，以輔助使用者清理混合罐。

14、2.本發(fā)明所述的一種泡沫箱生產(chǎn)發(fā)泡裝置，通過(guò)螺旋送料桿帶動(dòng)密封圓板移動(dòng)，使得滑桿在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，從而提供限位作用，同時(shí)滑桿也能為螺旋送料桿遠(yuǎn)離物料罐的一端提供支撐，避免螺旋送料桿遠(yuǎn)離物料罐的一端直接搭在輸送管的管壁上，而導(dǎo)致螺旋送料桿在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，對(duì)輸送管的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損。