本發(fā)明涉及注塑模具，具體為一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、碳纖維復合材料是由有機纖維經(jīng)過一系列熱處理轉(zhuǎn)化而成，含碳量高于90％的無機高性能纖維，是一種力學性能優(yōu)異的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維的柔軟可加工性，是新一代增強纖維，碳纖維復合材料常作為結(jié)構(gòu)件廣泛應用于各行各業(yè)，比如汽車和電器產(chǎn)品內(nèi)部的。

2、目前，在碳纖維復合材料注塑的時候，需要對其進行加熱，以保證碳纖維復合材料能夠充斥注塑模具，但相應的加熱后，所需冷卻時間也相應較長，現(xiàn)有的注塑模具冷卻效果較差，不僅在脫模后，容易造成碳纖維復合材料葉輪的形變，還拖慢了每個葉輪的注塑時間，降低了注塑的效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述情況，為彌補上述現(xiàn)有缺陷，本發(fā)明提供了一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具。

2、本發(fā)明提供如下的技術(shù)方案：本發(fā)明提出的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，包括：模具本體、注塑冷卻機構(gòu)和氣流散熱機構(gòu)；

3、所述模具本體的一側(cè)固定安裝有注塑冷卻機構(gòu)，所述注塑冷卻機構(gòu)包括冷卻容納倉，所述冷卻容納倉內(nèi)固定安裝有冷卻分水膜，所述冷卻容納倉內(nèi)固定安裝有若干均勻分布的氣化容納倉，所述氣化容納倉內(nèi)設有酒精；

4、所述冷卻容納倉的一側(cè)安裝有氣流散熱機構(gòu)。

5、進一步地，所述冷卻分水膜的下側(cè)設有支撐濾網(wǎng)，能夠?qū)鋮s分水膜進行支撐，同時不妨礙空氣的流通，所述支撐濾網(wǎng)與冷卻容納倉固定連接。

6、進一步地，所述冷卻容納倉內(nèi)設有若干均勻分布的散熱翅片，能夠吸收模具本體表面的熱量，并將熱量傳導至冷卻容納倉內(nèi)盛放的冷卻液內(nèi)，使模具本體內(nèi)的熱量能夠快速的被吸收；

7、所述散熱翅片與模具本體固定連接，提升了散熱翅片的穩(wěn)定性，降低了散熱翅片脫離的幾率，提升了散熱翅片的散熱效果。

8、進一步地，所述冷卻容納倉內(nèi)設有泄壓管道，當氣流傳動軸轉(zhuǎn)速過快，即冷卻液上方氣壓過低的時候，泄壓膜就會開啟，使泄壓管道連通了冷卻液的上下兩側(cè)，降低了氣流電動機過載受損的可能性；

9、所述泄壓管道貫穿冷卻分水膜、支撐濾網(wǎng)和散熱翅片設置，使空氣能夠通過冷卻分水膜和支撐濾網(wǎng)，同時散熱翅片能夠提升泄壓管道的平衡性，降低了泄壓管道傾斜的幾率。

10、進一步地，所述泄壓管道內(nèi)固定安裝有泄壓膜，能夠在泄壓膜兩側(cè)氣壓過于不均的時候開啟，能夠平衡兩側(cè)的氣壓，所述氣化容納倉貫穿冷卻容納倉設置，使氣化容納倉能夠在氣流散熱倉內(nèi)進行散熱，提升了酒精的冷卻速度。

11、進一步地，所述氣流散熱機構(gòu)包括氣流散熱倉，為空氣流通提供了相應的通道，使空氣能夠在氣流散熱倉內(nèi)快速通過；

12、所述氣流散熱倉與冷卻容納倉上均固定安裝有壓縮隔板，能夠減少氣流散熱倉內(nèi)通過的空氣，加速空氣流通的同時，能夠使冷卻液的兩側(cè)壓力不均，使冷卻分水膜下方的空氣能夠通過冷卻分水膜，增強冷卻液的散熱能力。

13、進一步地，所述氣流散熱倉的下側(cè)固定安裝有防塵倉，能夠為空氣的流通提供通道，所述防塵倉內(nèi)固定安裝有氣流防塵網(wǎng)，能夠?qū)諝庵械幕覊m進行阻隔，提升了氣流散熱倉內(nèi)的潔凈程度。

14、進一步地，所述氣流散熱倉的外側(cè)固定安裝有氣流暫留倉，能夠?qū)諝膺M行暫時的容納，方便了氣流排出管道和氣流電動機的安裝；

15、所述氣流暫留倉上安裝有氣流排出管道，為空氣的排出提供了相應的通道，使空氣能夠攜帶熱量從氣流排出管道處排出；

16、所述氣流排出管道內(nèi)設有氣流傳動軸，能夠帶動氣流風扇的旋轉(zhuǎn)，使氣流風扇抽取氣流暫留倉內(nèi)的空氣。

17、進一步地，所述氣流傳動軸上安裝有氣流風扇，能夠通過旋轉(zhuǎn)，帶動空氣的流通，所述氣流傳動軸與氣流排出管道之間安裝有一對氣流支撐架，能夠提升氣流傳動軸的平衡性，降低了氣流傳動軸傾斜的幾率；

18、所述氣流暫留倉上安裝有氣流電動機，能夠帶動主動輪的旋轉(zhuǎn)，為主動輪的旋轉(zhuǎn)提供相應的動力。

19、進一步地，所述氣流電動機和氣流排出管道均貫穿氣流暫留倉設置，所述氣流電動機上安裝有主動輪，能夠通過傳動帶帶動從動輪的轉(zhuǎn)動，進而帶動氣流傳動軸的旋轉(zhuǎn)，所述氣流傳動軸上安裝有從動輪，所述主動輪與從動輪之間安裝有傳動帶。

20、采用上述結(jié)構(gòu)的本發(fā)明提出的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，可以對注塑模具進行快速的冷卻，縮減了冷卻所需的時間，在脫模后，降低了碳纖維復合材料葉輪形變的可能性，同時，還縮減了每個葉輪的注塑時間，提升了注塑的效率。

技術(shù)特征：

1.一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述冷卻分水膜(202)的下側(cè)設有支撐濾網(wǎng)(205)，所述支撐濾網(wǎng)(205)與冷卻容納倉(201)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述冷卻容納倉(201)內(nèi)設有若干均勻分布的散熱翅片(206)，所述散熱翅片(206)與模具本體(1)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述冷卻容納倉(201)內(nèi)設有泄壓管道(207)，所述泄壓管道(207)貫穿冷卻分水膜(202)、支撐濾網(wǎng)(205)和散熱翅片(206)設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述泄壓管道(207)內(nèi)固定安裝有泄壓膜(208)，所述氣化容納(203)倉貫穿冷卻容納倉(201)設置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述氣流散熱機構(gòu)(3)包括氣流散熱倉(301)，所述氣流散熱倉(301)與冷卻容納倉(201)上均固定安裝有壓縮隔板(302)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述氣流散熱倉(301)的下側(cè)固定安裝有防塵倉(303)，所述防塵倉(303)內(nèi)固定安裝有氣流防塵網(wǎng)(304)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述氣流散熱倉(301)的外側(cè)固定安裝有氣流暫留倉(305)，所述氣流暫留倉(305)上安裝有氣流排出管道(306)，所述氣流排出管道(306)內(nèi)設有氣流傳動軸(307)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述氣流傳動軸(307)上安裝有氣流風扇(308)，所述氣流傳動軸(308)與氣流排出管道(306)之間安裝有一對氣流支撐架(309)，所述氣流暫留倉(305)上安裝有氣流電動機(310)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，其特征在于：所述氣流電動機(310)和氣流排出管道(306)均貫穿氣流暫留倉(305)設置，所述氣流電動機(310)上安裝有主動輪(311)，所述氣流傳動軸(307)上安裝有從動輪(312)，所述主動輪(311)與從動輪(312)之間安裝有傳動帶(313)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，包括模具本體、注塑冷卻機構(gòu)和氣流散熱機構(gòu)，模具本體的一側(cè)固定安裝有注塑冷卻機構(gòu)，注塑冷卻機構(gòu)包括冷卻容納倉，冷卻容納倉內(nèi)固定安裝有冷卻分水膜，冷卻容納倉內(nèi)固定安裝有若干均勻分布的氣化容納倉，氣化容納倉內(nèi)設有酒精，冷卻容納倉的一側(cè)安裝有氣流散熱機構(gòu)，冷卻分水膜的下側(cè)設有支撐濾網(wǎng)，支撐濾網(wǎng)與冷卻容納倉固定連接。本發(fā)明提出的一種碳纖維復合材料葉輪的注塑模具，可以對注塑模具進行快速的冷卻，縮減了冷卻所需的時間，在脫模后，降低了碳纖維復合材料葉輪形變的可能性，同時，還縮減了每個葉輪的注塑時間，提升了注塑的效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳婷婷,吳斌,榮偉
受保護的技術(shù)使用者：內(nèi)蒙古融峰流體技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9