本發(fā)明涉及回收粉碎裝置，特別涉及一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置。

背景技術(shù)：

1、凡分子結(jié)構(gòu)中含有氟原子的塑料總稱(chēng)為氟塑料，氟塑料由含氟單體，如四氟乙烯、六氟丙烯、三氟氯乙烯、偏氟乙烯及氟乙烯等單體，通過(guò)均聚或共聚反應(yīng)制得，隨著高分子技術(shù)的不斷發(fā)展，氟塑料品種正在逐步增多，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，而氟塑料粉碎裝置，可以通過(guò)粉碎裝置對(duì)其進(jìn)行粉碎回收，達(dá)到循環(huán)利用的目的，

2、中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)cn213648291u公開(kāi)了一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔固定連接有隔板，所述箱體內(nèi)腔前側(cè)的左側(cè)活動(dòng)連接有粉碎輥，所述粉碎輥的數(shù)量為兩個(gè)，所述箱體后側(cè)的左側(cè)固定連接有保護(hù)箱，所述保護(hù)箱內(nèi)腔后側(cè)的右側(cè)固定連接有單軸電機(jī)，所述粉碎輥的后端貫穿箱體并延伸至保護(hù)箱的內(nèi)腔。本實(shí)用新型具備防護(hù)性好及可對(duì)氟塑料進(jìn)行清洗的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的氟塑料粉碎裝置，在使用過(guò)程中，無(wú)法對(duì)粉碎后的氟塑料進(jìn)行清洗，導(dǎo)致氟塑料表面黏附有大量灰塵，影響回收效果，且在對(duì)塑料進(jìn)行粉碎時(shí)，塑料碎屑容易四處飛濺，從而不便于使用者的使用，降低了氟塑料粉碎裝置適用性的問(wèn)題；

3、該裝置在日常使用中，雖然在粉碎前對(duì)氟塑料工件進(jìn)行清理，但是氟塑料工件在粉碎過(guò)程中，自身本來(lái)就會(huì)產(chǎn)生粉塵，粉碎前的清理只能減少粉碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵含量，在放置工件時(shí)粉塵依然會(huì)向四周飄動(dòng)，且通過(guò)兩個(gè)粉碎輥?zhàn)詣?dòng)進(jìn)行粉碎，需要較長(zhǎng)的粉碎時(shí)間，裝置整體工作效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，可以有效解決無(wú)法完全清理裝置內(nèi)粉塵以及裝置需要較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行粉碎的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，包括粉碎裝置，所述粉碎裝置下側(cè)設(shè)有用于對(duì)氟塑料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)膫魉脱b置，所述粉碎裝置上端固定安裝有用于對(duì)工人進(jìn)行防護(hù)的防護(hù)組件，所述防護(hù)組件內(nèi)腔設(shè)有用于輔助傳送裝置進(jìn)行粉碎工作的擠壓機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)組件前側(cè)設(shè)有用于抽取防護(hù)組件內(nèi)粉塵的除塵機(jī)構(gòu)；

4、所述防護(hù)組件包括密封箱體，所述密封箱體前側(cè)內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有兩個(gè)弧形孔，所述密封箱體上下兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有矩形槽，兩個(gè)所述矩形槽內(nèi)腔均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)密封門(mén)，兩個(gè)所述密封門(mén)表面均纏繞有扭簧，所述密封箱體后端固定安裝有若干門(mén)簾，所述密封箱體左右兩側(cè)內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有方形槽。

5、優(yōu)選的，所述擠壓機(jī)構(gòu)包括氣缸，所述氣缸輸出端固定安裝有支撐架，所述支撐架內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有按壓組件，兩個(gè)所述方形槽內(nèi)均固定安裝有摩擦塊，所述支撐架左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有摩擦輪一，所述支撐架下側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有摩擦輪二。

6、優(yōu)選地，兩個(gè)所述摩擦輪一可以與兩個(gè)所述摩擦塊相互接觸，所述摩擦輪二與所述密封箱體前側(cè)內(nèi)壁相互接觸。

7、優(yōu)選的，所述按壓組件包括支撐板，所述支撐板內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板內(nèi)腔后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪一，所述活動(dòng)板內(nèi)腔固定安裝有齒條板，所述傳動(dòng)齒輪一與所述齒條板始終嚙合，所述傳動(dòng)齒輪一左側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪二，所述支撐板內(nèi)腔前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有皮帶輪，所述皮帶輪與所述傳動(dòng)齒輪一的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

8、優(yōu)選的，位于后側(cè)的所述傳動(dòng)齒輪二與所述傳動(dòng)齒輪一相互連接，所述皮帶輪與所述摩擦輪二采用皮帶連接，所述皮帶輪與位于前側(cè)所述傳動(dòng)齒輪二采用皮帶連接。

9、優(yōu)選的，所述除塵機(jī)構(gòu)包括氣囊，所述氣囊上端與所述氣缸輸出端相互連接，所述氣囊下端固定安裝有密封盒，所述密封盒前后兩端均固定安裝有氣管，兩個(gè)所述氣管內(nèi)均設(shè)有單向閥門(mén)，所述密封盒后端固定安裝有矩形外殼，所述矩形外殼上端固定安裝有兩個(gè)彈力伸縮桿，兩個(gè)所述彈力伸縮桿上端固定安裝有活塞桿，位于后側(cè)的所述氣管后端固定安裝有殼體，所述殼體后端固定安裝有兩個(gè)篩分組件，所述氣囊、所述密封盒以及所述殼體均相互貫通。

10、優(yōu)選的，所述活塞桿下端位于所述矩形外殼內(nèi)并與其內(nèi)壁緊緊貼合。

11、優(yōu)選的，所述篩分組件包括活動(dòng)蓋，所述活動(dòng)蓋前端固定安裝有z形管，所述活動(dòng)蓋內(nèi)腔設(shè)有篩分殼，所述篩分殼弧形表面開(kāi)設(shè)有若干篩分孔，所述篩分殼內(nèi)腔設(shè)有活塞板，所述篩分殼內(nèi)腔固定安裝有十字架，所述十字架前端固定安裝有彈力彈簧。

12、優(yōu)選的，所述z形管與所述矩形外殼相連接，所述活塞板上端貫穿篩分殼內(nèi)壁并與所述z形管相互連接，所述彈力彈簧與所述活塞板相互連接。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、本發(fā)明設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)，其中的氣囊以及篩分組件相互配合使用，能夠在粉碎結(jié)束后，較好地抽取密封箱體內(nèi)的粉塵，粉塵以及碎片會(huì)進(jìn)入篩分殼內(nèi)，通過(guò)篩分孔進(jìn)行篩分工作，使體積較大的碎片無(wú)法進(jìn)入氣囊內(nèi)，使裝置不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，保證裝置始終可以正常使用，且在進(jìn)行粉碎工作時(shí)，篩分孔會(huì)進(jìn)行移動(dòng)將篩分殼內(nèi)的碎片推出，即使往密封箱體內(nèi)加入氟塑料工件，密封箱體內(nèi)的粉塵也無(wú)法向四周飄動(dòng)。

15、本發(fā)明設(shè)置的擠壓機(jī)構(gòu)，其中的按壓組件在向下移動(dòng)的同時(shí)會(huì)伸長(zhǎng)，能夠接觸密封箱體內(nèi)的氟塑料工件，然后配合支撐架將氟塑料工件向下按壓，可以讓氟塑料工件與粉碎裝置充分接觸，使粉碎裝置能夠較好地進(jìn)行粉碎工作，提高了裝置的粉碎效率，且通過(guò)兩個(gè)密封門(mén)放完氟塑料工件后，兩個(gè)密封門(mén)會(huì)自動(dòng)復(fù)位，使密封箱體保持相對(duì)密封，其中的粉塵以及碎片不會(huì)飛濺，保證裝置使用時(shí)的安全性。

技術(shù)特征：

1.一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，包括粉碎裝置（1），其特征在于：所述粉碎裝置（1）下側(cè)設(shè)有用于對(duì)氟塑料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)膫魉脱b置（2），所述粉碎裝置（1）上端固定安裝有用于對(duì)工人進(jìn)行防護(hù)的防護(hù)組件（3），所述防護(hù)組件（3）內(nèi)腔設(shè)有用于輔助傳送裝置（2）進(jìn)行粉碎工作的擠壓機(jī)構(gòu)（4），所述防護(hù)組件（3）前側(cè)設(shè)有用于抽取防護(hù)組件（3）內(nèi)粉塵的除塵機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：所述擠壓機(jī)構(gòu)（4）包括氣缸（41），所述氣缸（41）輸出端固定安裝有支撐架（42），所述支撐架（42）內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有按壓組件（43），兩個(gè)所述方形槽（36）內(nèi)均固定安裝有摩擦塊（44），所述支撐架（42）左右兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有摩擦輪一（45），所述支撐架（42）下側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有摩擦輪二（46）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：兩個(gè)所述摩擦輪一（45）可以與兩個(gè)所述摩擦塊（44）相互接觸，所述摩擦輪二（46）與所述密封箱體（31）前側(cè)內(nèi)壁相互接觸。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：所述按壓組件（43）包括支撐板（431），所述支撐板（431）內(nèi)腔滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板（432），所述活動(dòng)板（432）內(nèi)腔后側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)齒輪一（433），所述活動(dòng)板（432）內(nèi)腔固定安裝有齒條板（434），所述傳動(dòng)齒輪一（433）與所述齒條板（434）始終嚙合，所述傳動(dòng)齒輪一（433）左側(cè)設(shè)有兩個(gè)相互嚙合的傳動(dòng)齒輪二（435），所述支撐板（431）內(nèi)腔前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有皮帶輪（436），所述皮帶輪（436）與所述傳動(dòng)齒輪一（433）的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：位于后側(cè)的所述傳動(dòng)齒輪二（435）與所述傳動(dòng)齒輪一（433）相互連接，所述皮帶輪（436）與所述摩擦輪二（46）采用皮帶連接，所述皮帶輪（436）與位于前側(cè)所述傳動(dòng)齒輪二（435）采用皮帶連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：所述除塵機(jī)構(gòu)（5）包括氣囊（51），所述氣囊（51）上端與所述氣缸（41）輸出端相互連接，所述氣囊（51）下端固定安裝有密封盒（52），所述密封盒（52）前后兩端均固定安裝有氣管（53），兩個(gè)所述氣管（53）內(nèi)均設(shè)有單向閥門(mén)，所述密封盒（52）后端固定安裝有矩形外殼（54），所述矩形外殼（54）上端固定安裝有兩個(gè)彈力伸縮桿（55），兩個(gè)所述彈力伸縮桿（55）上端固定安裝有活塞桿（56），位于后側(cè)的所述氣管（53）后端固定安裝有殼體（57），所述殼體（57）后端固定安裝有兩個(gè)篩分組件（58），所述氣囊（51）、所述密封盒（52）以及所述殼體（57）均相互貫通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：所述活塞桿（56）下端位于所述矩形外殼（54）內(nèi)并與其內(nèi)壁緊緊貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：所述篩分組件（58）包括活動(dòng)蓋（581），所述活動(dòng)蓋（581）前端固定安裝有z形管（582），所述活動(dòng)蓋（581）內(nèi)腔設(shè)有篩分殼（583），所述篩分殼（583）弧形表面開(kāi)設(shè)有若干篩分孔（584），所述篩分殼（583）內(nèi)腔設(shè)有活塞板（585），所述篩分殼（583）內(nèi)腔固定安裝有十字架（586），所述十字架（586）前端固定安裝有彈力彈簧（587）。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其特征在于：所述z形管（582）與所述矩形外殼（54）相連接，所述活塞板（585）上端貫穿篩分殼（583）內(nèi)壁并與所述z形管（582）相互連接，所述彈力彈簧（587）與所述活塞板（585）相互連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，具體涉及回收粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎裝置，所述粉碎裝置下側(cè)設(shè)有用于對(duì)氟塑料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)膫魉脱b置，所述粉碎裝置上端固定安裝有用于對(duì)工人進(jìn)行防護(hù)的防護(hù)組件，所述防護(hù)組件內(nèi)腔設(shè)有用于輔助傳送裝置進(jìn)行粉碎工作的擠壓機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)組件前側(cè)設(shè)有用于抽取防護(hù)組件內(nèi)粉塵的除塵機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種氟塑料高效回收循環(huán)利用的粉碎裝置，其中的氣囊以及篩分組件相互配合使用，能夠抽取密封箱體內(nèi)的粉塵，且裝置不會(huì)出現(xiàn)堵塞的情況，在進(jìn)行粉碎工作時(shí)，篩分孔會(huì)進(jìn)行移動(dòng)將篩分殼內(nèi)的碎片推出，即使往密封箱體內(nèi)加入氟塑料工件，密封箱體內(nèi)的粉塵也無(wú)法向四周飄動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：秦波,韋光宇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通特耐流體設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26