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一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法與流程

文檔序號:40452351發(fā)布日期:2024-12-27 09:17閱讀:11來源:國知局
一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法與流程

本發(fā)明涉及無夾層纖維素海綿布制備,尤其涉及一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法。


背景技術(shù):

1、纖維素海綿布即由粘膠纖維及其他可降解添加纖維復(fù)合而成的可完全降解的、具備一定吸水性能及清潔性能的纖維素制品,纖維素海綿布夾層,是用于提高纖維素海綿布強(qiáng)度,在纖維素海綿布中間添加一層棉紗、尼龍網(wǎng)或者其他材質(zhì)的網(wǎng)狀夾層,使海綿布能夠連續(xù)成型,經(jīng)過多次擠壓水洗不會斷裂,且使用耐久性高。

2、在進(jìn)行無夾層纖維素海綿布制備的過程中需要通過燒堿溶液對原材料進(jìn)行溶脹,之后需要再除掉原材料纖維中的多余燒堿,傳統(tǒng)的一些脫水設(shè)備使用起來效果較低,另外,原材料纖維在分離燒堿溶液之后容易結(jié)塊成團(tuán),不利于后續(xù)的加工制備,為此,提出一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提出了一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,包括分離筒,所述分離筒的頂部設(shè)有遮蓋機(jī)構(gòu),所述分離筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有分離機(jī)構(gòu),所述分離筒的底部設(shè)有驅(qū)動分離機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)部中心處設(shè)有從動機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu),所述從動機(jī)構(gòu)和擠壓劃拉機(jī)構(gòu)之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述從動機(jī)構(gòu)用于帶動兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu)在分離機(jī)構(gòu)內(nèi)朝分離機(jī)構(gòu)旋向相反的方向轉(zhuǎn)動,且通過兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu)對分離機(jī)構(gòu)內(nèi)部原材料纖維進(jìn)行按壓,所述擠壓劃拉機(jī)構(gòu)還用于將貼合在分離機(jī)構(gòu)內(nèi)壁上的原材料纖維劃拉卷繞下來。

3、優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括貫穿分離筒底部并與分離筒轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動軸,所述驅(qū)動軸的底端固定安裝有皮帶輪一,所述分離筒的外側(cè)固定安裝有機(jī)座,所述機(jī)座的頂部固定安裝有電機(jī)二,所述分離筒的底部貫穿式固定安裝有排液管,所述電機(jī)二的輸出軸上固定安裝有皮帶輪二,所述皮帶輪二和皮帶輪一之間套設(shè)有同一個同步帶,所述分離機(jī)構(gòu)包括固定安裝在驅(qū)動軸頂端的底板,所述底板的上方設(shè)有環(huán)形頂板,所述底板和環(huán)形頂板之間固定安裝有同一個過濾筒以及多個加固柱,多個加固柱在過濾筒外側(cè)呈圓周陣列式分布。

4、優(yōu)選的,所述遮蓋機(jī)構(gòu)包括固定安裝在分離筒外側(cè)的固定座一和固定座二,所述固定座二上轉(zhuǎn)動安裝有筒蓋,所述固定座一和筒蓋之間鉸接有電推桿一,所述筒蓋頂部固定安裝有電機(jī)一,所述電機(jī)一的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿筒蓋,且電機(jī)一的輸出軸端部固定安裝有摩擦盤一,所述筒蓋的底部固定安裝有兩個電推桿二,所述筒蓋上設(shè)有兩個倉門。

5、優(yōu)選的,所述從動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動安裝在底板頂部的傳動軸,所述傳動軸的頂端固定安裝有摩擦盤二,所述傳動軸上活動套設(shè)有套筒,所述套筒的頂端固定安裝有環(huán)形壓板,所述套筒的底端轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)形推拉板,所述傳動軸上固定套設(shè)有連接板,所述連接機(jī)構(gòu)包括固定支撐板,所述支撐板靠近從動機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定安裝有兩個調(diào)節(jié)斜桿,所述環(huán)形推拉板上貫穿式固定安裝有四個斜撥筒,四個調(diào)節(jié)斜桿分別貫穿對應(yīng)的斜撥筒并與對應(yīng)斜撥筒滑動連接,所述支撐板與連接板之間固定安裝有等間距分布的多個方形彈簧伸縮桿一,多個方形彈簧伸縮桿一均位于兩個調(diào)節(jié)斜桿之間。

6、優(yōu)選的,所述支撐板上貫穿式轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)形塊,所述擠壓劃拉機(jī)構(gòu)包括底端與環(huán)形塊頂端固定連接的圓箱,所述圓箱內(nèi)設(shè)有對稱分布的兩個矩形板,兩個矩形板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有呈線性分布的多個劃拉桿,多個劃拉桿均貫穿圓箱并與圓箱滑動連接,所述劃拉桿上滑動套設(shè)有復(fù)位簧一,所述復(fù)位簧一兩端分別與矩形板以及圓箱內(nèi)壁固定連接,兩個矩形板之間設(shè)有凸輪撥動柱,所述凸輪撥動柱的頂端和底端分別與圓箱頂部以及底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

7、優(yōu)選的,所述凸輪撥動柱的底部開設(shè)有圓槽,所述圓槽內(nèi)活動安裝有調(diào)節(jié)柱,所述調(diào)節(jié)柱頂端和圓槽頂部內(nèi)壁之間活動安裝有同一個復(fù)位簧二,所述調(diào)節(jié)柱貫穿圓箱底部以及環(huán)形塊并與圓箱以及環(huán)形塊滑動連接,所述調(diào)節(jié)柱的底端嵌入式轉(zhuǎn)動安裝有滾珠,所述底板的頂部固定安裝有三棱環(huán)板一以及三棱環(huán)板二,所述三棱環(huán)板一外側(cè)和三棱環(huán)板二內(nèi)壁固定連接,且三棱環(huán)板一和三棱環(huán)板二的頂端平齊。

8、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)柱側(cè)面開設(shè)有呈圓周陣列式分布的多個螺旋導(dǎo)向槽,所述圓槽的內(nèi)壁上固定安裝有與多個螺旋導(dǎo)向槽相適配的多個螺旋導(dǎo)向筋,所述調(diào)節(jié)柱側(cè)面開設(shè)有對稱分布的兩個限位槽,所述環(huán)形塊內(nèi)壁上固定安裝有滑動安裝有兩個限位槽內(nèi)的兩個限位筋。

9、優(yōu)選的,所述連接板的底部固定安裝有圓筒,所述圓筒底端與底板頂部滑動連接,所述傳動軸和圓筒之間設(shè)有端面齒盤一,所述端面齒盤一底部與底板頂部固定連接,所述圓筒上貫穿式轉(zhuǎn)動安裝有兩個連接軸,兩個連接軸相互靠近的一端均固定安裝有齒輪一,兩個齒輪一均與端面齒盤一嚙合連接。

10、優(yōu)選的,所述環(huán)形塊的底部固定安裝有端面齒盤二,所述支撐板的底部固定安裝有定位板,所述定位板上貫穿式轉(zhuǎn)動安裝有方形彈簧伸縮桿二,所述方形彈簧伸縮桿二靠近端面齒盤二的一端固定安裝有齒輪二,所述齒輪二與端面齒盤二嚙合連接,所述方形彈簧伸縮桿二遠(yuǎn)離齒輪二的一端與對應(yīng)連接軸固定連接。

11、一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)方法,適用于上述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,包括以下步驟:

12、s1,篩選可用于替代夾層的添加原材料纖維種類:棉短絨、長絨棉、精梳棉、精梳落棉、木漿、棉漿、竹漿纖維素材料其中一種或復(fù)配使用;

13、s2,將s1中的纖維素材料采用過量的80-200g/l的燒堿溶脹,將溶脹后的纖維素材料通過上述的生產(chǎn)設(shè)備除掉多余的堿,并添加足量的水使纖維素材料質(zhì)量占總質(zhì)量的比例≥7.5%;

14、s3,將s2中的纖維素材料、水、堿、粘膠通過混合設(shè)備混合均勻,使纖維素材料質(zhì)量占總纖維素質(zhì)量的比例≥25%,混合均勻后得到增強(qiáng)粘膠;

15、s4,將增強(qiáng)粘膠與芒硝混合,制得可用于發(fā)泡成型的海綿布原膠,增強(qiáng)粘膠與芒硝的質(zhì)量配比為1:2-1:4;

16、s5,將混合好的原膠經(jīng)過模具均勻地涂覆成具備一定厚度的平整的膠層;

17、s6,將涂覆好的原膠經(jīng)過傳送帶的輸送進(jìn)入高溫母液中蒸煮成型;母液溫度控制≥97℃,蒸煮時間控制在≥20min;

18、s7,蒸煮后的原膠轉(zhuǎn)變?yōu)楹>d布,經(jīng)過多道水洗及助劑添加后,成為成品無夾層海綿布。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

20、1、本發(fā)明通過過濾筒和兩個圓箱的配合,能夠?qū)υ牧侠w維行施加離心力以及擠壓力,從而可以加速原材料纖維中燒堿溶液的分離,最終使得分離燒堿溶液之后的原材料纖維能夠緊貼附在過濾筒的內(nèi)壁上;

21、2、在圓箱靠近過濾筒圓心過程中,通過使兩排劃拉桿從圓箱內(nèi)探出能夠逐漸將緊貼附在過濾筒內(nèi)壁上的原材料纖維劃拉下來,通過降低圓箱的轉(zhuǎn)速能夠使原材料纖維能夠松散的卷繞在圓箱上,之后使得兩個圓箱繼續(xù)朝過濾筒圓心處移動,能夠使得圓箱中兩排劃拉桿完全收納進(jìn)圓箱內(nèi),之后便可以輕松地將卷繞在圓箱上的原材料纖維抽拉下來。



技術(shù)特征:

1.一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,包括分離筒(1),其特征在于:所述分離筒(1)的頂部設(shè)有遮蓋機(jī)構(gòu)(2),所述分離筒(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有分離機(jī)構(gòu)(4),所述分離筒(1)的底部設(shè)有驅(qū)動分離機(jī)構(gòu)(4)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3),所述分離機(jī)構(gòu)(4)的內(nèi)部中心處設(shè)有從動機(jī)構(gòu)(5),所述分離機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu)(6),所述從動機(jī)構(gòu)(5)和擠壓劃拉機(jī)構(gòu)(6)之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)(7),所述從動機(jī)構(gòu)(5)用于帶動兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu)(6)在分離機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)朝分離機(jī)構(gòu)(4)旋向相反的方向轉(zhuǎn)動,且通過兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu)(6)對分離機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)部原材料纖維進(jìn)行按壓,所述擠壓劃拉機(jī)構(gòu)(6)還用于將貼合在分離機(jī)構(gòu)(4)內(nèi)壁上的原材料纖維劃拉卷繞下來。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)(3)包括貫穿分離筒(1)底部并與分離筒(1)轉(zhuǎn)動連接的驅(qū)動軸(31),所述驅(qū)動軸(31)的底端固定安裝有皮帶輪一(32),所述分離筒(1)的外側(cè)固定安裝有機(jī)座(33),所述機(jī)座(33)的頂部固定安裝有電機(jī)二(34),所述分離筒(1)的底部貫穿式固定安裝有排液管(11),所述電機(jī)二(34)的輸出軸上固定安裝有皮帶輪二(35),所述皮帶輪二(35)和皮帶輪一(32)之間套設(shè)有同一個同步帶,所述分離機(jī)構(gòu)(4)包括固定安裝在驅(qū)動軸(31)頂端的底板(41),所述底板(41)的上方設(shè)有環(huán)形頂板(43),所述底板(41)和環(huán)形頂板(43)之間固定安裝有同一個過濾筒(42)以及多個加固柱(44),多個加固柱(44)在過濾筒(42)外側(cè)呈圓周陣列式分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述遮蓋機(jī)構(gòu)(2)包括固定安裝在分離筒(1)外側(cè)的固定座一(21)和固定座二(22),所述固定座二(22)上轉(zhuǎn)動安裝有筒蓋(23),所述固定座一(21)和筒蓋(23)之間鉸接有電推桿一(24),所述筒蓋(23)頂部固定安裝有電機(jī)一(28),所述電機(jī)一(28)的輸出軸轉(zhuǎn)動貫穿筒蓋(23),且電機(jī)一(28)的輸出軸端部固定安裝有摩擦盤一(27),所述筒蓋(23)的底部固定安裝有兩個電推桿二(26),所述筒蓋(23)上設(shè)有兩個倉門(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述從動機(jī)構(gòu)(5)包括轉(zhuǎn)動安裝在底板(41)頂部的傳動軸(51),所述傳動軸(51)的頂端固定安裝有摩擦盤二(52),所述傳動軸(51)上活動套設(shè)有套筒(53),所述套筒(53)的頂端固定安裝有環(huán)形壓板(54),所述套筒(53)的底端轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)形推拉板(55),所述傳動軸(51)上固定套設(shè)有連接板(57),所述連接機(jī)構(gòu)(7)包括固定支撐板(71),所述支撐板(71)靠近從動機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)固定安裝有兩個調(diào)節(jié)斜桿(73),所述環(huán)形推拉板(55)上貫穿式固定安裝有四個斜撥筒(56),四個調(diào)節(jié)斜桿(73)分別貫穿對應(yīng)的斜撥筒(56)并與對應(yīng)斜撥筒(56)滑動連接,所述支撐板(71)與連接板(57)之間固定安裝有等間距分布的多個方形彈簧伸縮桿一(74),多個方形彈簧伸縮桿一(74)均位于兩個調(diào)節(jié)斜桿(73)之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述支撐板(71)上貫穿式轉(zhuǎn)動安裝有環(huán)形塊(72),所述擠壓劃拉機(jī)構(gòu)(6)包括底端與環(huán)形塊(72)頂端固定連接的圓箱(61),所述圓箱(61)內(nèi)設(shè)有對稱分布的兩個矩形板(63),兩個矩形板(63)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有呈線性分布的多個劃拉桿(62),多個劃拉桿(62)均貫穿圓箱(61)并與圓箱(61)滑動連接,所述劃拉桿(62)上滑動套設(shè)有復(fù)位簧一(64),所述復(fù)位簧一(64)兩端分別與矩形板(63)以及圓箱(61)內(nèi)壁固定連接,兩個矩形板(63)之間設(shè)有凸輪撥動柱(65),所述凸輪撥動柱(65)的頂端和底端分別與圓箱(61)頂部以及底部內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述凸輪撥動柱(65)的底部開設(shè)有圓槽(651),所述圓槽(651)內(nèi)活動安裝有調(diào)節(jié)柱(66),所述調(diào)節(jié)柱(66)頂端和圓槽(651)頂部內(nèi)壁之間活動安裝有同一個復(fù)位簧二(67),所述調(diào)節(jié)柱(66)貫穿圓箱(61)底部以及環(huán)形塊(72)并與圓箱(61)以及環(huán)形塊(72)滑動連接,所述調(diào)節(jié)柱(66)的底端嵌入式轉(zhuǎn)動安裝有滾珠(661),所述底板(41)的頂部固定安裝有三棱環(huán)板一(411)以及三棱環(huán)板二(412),所述三棱環(huán)板一(411)外側(cè)和三棱環(huán)板二(412)內(nèi)壁固定連接,且三棱環(huán)板一(411)和三棱環(huán)板二(412)的頂端平齊。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述調(diào)節(jié)柱(66)側(cè)面開設(shè)有呈圓周陣列式分布的多個螺旋導(dǎo)向槽(662),所述圓槽(651)的內(nèi)壁上固定安裝有與多個螺旋導(dǎo)向槽(662)相適配的多個螺旋導(dǎo)向筋(652),所述調(diào)節(jié)柱(66)側(cè)面開設(shè)有對稱分布的兩個限位槽(663),所述環(huán)形塊(72)內(nèi)壁上固定安裝有滑動安裝有兩個限位槽(663)內(nèi)的兩個限位筋(721)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述連接板(57)的底部固定安裝有圓筒(58),所述圓筒(58)底端與底板(41)頂部滑動連接,所述傳動軸(51)和圓筒(58)之間設(shè)有端面齒盤一(59),所述端面齒盤一(59)底部與底板(41)頂部固定連接,所述圓筒(58)上貫穿式轉(zhuǎn)動安裝有兩個連接軸(510),兩個連接軸(510)相互靠近的一端均固定安裝有齒輪一(511),兩個齒輪一(511)均與端面齒盤一(59)嚙合連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:所述環(huán)形塊(72)的底部固定安裝有端面齒盤二(75),所述支撐板(71)的底部固定安裝有定位板(77),所述定位板(77)上貫穿式轉(zhuǎn)動安裝有方形彈簧伸縮桿二(78),所述方形彈簧伸縮桿二(78)靠近端面齒盤二(75)的一端固定安裝有齒輪二(76),所述齒輪二(76)與端面齒盤二(75)嚙合連接,所述方形彈簧伸縮桿二(78)遠(yuǎn)離齒輪二(76)的一端與對應(yīng)連接軸(510)固定連接。

10.一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)方法,適用于權(quán)利要求1中所述的一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于無夾層纖維素海綿布制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種無夾層纖維素海綿布的生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)方法,包括分離筒,所述分離筒的頂部設(shè)有遮蓋機(jī)構(gòu),所述分離筒的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有分離機(jī)構(gòu),所述分離筒的底部設(shè)有驅(qū)動分離機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)的內(nèi)部中心處設(shè)有從動機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu),所述從動機(jī)構(gòu)和擠壓劃拉機(jī)構(gòu)之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述從動機(jī)構(gòu)用于帶動兩個擠壓劃拉機(jī)構(gòu)在分離機(jī)構(gòu)內(nèi)朝分離機(jī)構(gòu)旋向相反的方向轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過過濾筒和兩個圓箱的配合,能夠?qū)υ牧侠w維行施加離心力以及擠壓力,從而可以加速原材料纖維中燒堿溶液的分離,最終使得分離燒堿溶液之后的原材料纖維能夠緊貼附在過濾筒的內(nèi)壁上。

技術(shù)研發(fā)人員:解玉溪,李鐸,咸炳斌,曹晨,郭峰,馬福浩,劉偉健,張鍵,王一靜
受保護(hù)的技術(shù)使用者:濰坊恒世新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/26
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