本發(fā)明涉及pet塑料回收再利用，特別涉及一種pet塑料瓶回收造粒機。

背景技術(shù)：

1、塑料瓶是主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農(nóng)獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器，塑料瓶廣泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)為原料，其中瓶身為聚酯(pet)材料，瓶蓋為聚乙烯(pe)或聚丙烯(pp)材料；廢舊塑料瓶的傳統(tǒng)方式是填埋和焚燒，這樣兩種處理方式會極大的污染土地和大氣，因此出現(xiàn)了廢舊塑料瓶的回收再利用方式（屬于固體廢物的綜合利用形式），利用回收造粒機對廢舊塑料瓶進行回收再加工，解決污染問題并創(chuàng)造生產(chǎn)價值。

2、現(xiàn)有的塑料瓶回收造粒機在使用時存在諸多的技術(shù)缺陷，第一在塑料瓶標簽進行收集時，一般安裝的為固定式的風機，固定式的風機吸料范圍小，吸料時存在死角，從而導致撕標機內(nèi)的標簽清理不干凈，容易造成堵塞，且能耗高；第二在利用粉碎機對塑料瓶進行切割粉碎時，產(chǎn)生的碎片大小不一致，部分大的碎片無法被直接造粒，被篩網(wǎng)分篩后直接丟棄，造成資源的浪費；第三瓶蓋塑料的碎片會上浮到水洗池的水面位置，需要人工對其進行及時打撈清理，避免造成堵塞，但人工清理費時費力，自動化程度低。

3、綜上所述，考慮到現(xiàn)有設(shè)施滿足不了工作使用需求，為此，我們提出一種pet塑料瓶回收造粒機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種pet塑料瓶回收造粒機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種pet塑料瓶回收造粒機，包括底座，所述底座的上端通過兩組連接臂連接有撕標箱，所述撕標箱的內(nèi)部貫穿設(shè)置有螺旋撕標器，所述撕標箱的上端面靠右位置向下穿過螺旋撕標器開設(shè)有投料口，所述螺旋撕標器的端部安裝有螺旋驅(qū)動電機，所述螺旋驅(qū)動電機向螺旋撕標器的內(nèi)部延伸連接有轉(zhuǎn)輥，所述轉(zhuǎn)輥上連續(xù)設(shè)置有作用于塑料瓶的螺旋葉片，所述轉(zhuǎn)輥上水平等距焊接有作用于塑料瓶標簽的劃片。

4、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述螺旋撕標器的內(nèi)壁上靠下位置均勻分布有作用于塑料瓶標簽的撥料器，每段位置撥料器的數(shù)量優(yōu)選為4-8組。

5、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述撕標箱的上端安裝有保護罩，所述保護罩的內(nèi)部并位于撕標箱的上端面對稱分布有四組軸承支座，每兩組所述軸承支座之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有鏈輪軸，所述鏈輪軸外套接有鏈輪，兩組所述鏈輪之間利用鏈條連接，所述鏈條表面均勻分布有若干組作用于塑料瓶標簽的活動式吸標器，所述活動式吸標器的數(shù)量優(yōu)選為4-8組。

6、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述撕標箱的下端面靠左位置開設(shè)有和螺旋撕標器相連通的排料口，所述排料口的下方并位于撕標箱的下端固定有下料座，所述下料座的斜下端連通設(shè)置有粉碎箱。

7、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述粉碎箱的內(nèi)部開設(shè)有粉碎腔，所述粉碎腔的內(nèi)部傾斜安裝有作用于塑料瓶的粉碎刀組，所述粉碎腔設(shè)置有曲形集料面，所述曲形集料面的中間位置開設(shè)有料口，所述料口的下方并位于粉碎箱的底部設(shè)置有自振動篩料器，所述粉碎箱的下端并且和自振動篩料器對接設(shè)置有收集座。

8、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座的上端面靠左位置并位于自振動篩料器的正下方并位于2組連接臂之間設(shè)置有水洗池，所述水洗池的內(nèi)部開設(shè)有分選水槽。

9、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述分選水槽的底部安裝有第一螺旋運輸機，所述第一螺旋運輸機上半部分敞開，所述分選水槽向外傾斜延伸安裝有第二螺旋運輸機，所述第一螺旋運輸機和第二螺旋運輸機之間相連通，所述底座的上端面并位于第二螺旋運輸機的斜下方固定設(shè)置有造粒器。

10、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述撥料器包括定位軸、軸套、內(nèi)轉(zhuǎn)槽、弧形槽、彈簧壓塊、壓縮彈簧和推料片，所述定位軸固定在螺旋撕標器的內(nèi)壁上，所述定位軸的上端活動設(shè)置有軸套，所述軸套的內(nèi)部向下開設(shè)有供定位軸伸入的內(nèi)轉(zhuǎn)槽，所述內(nèi)轉(zhuǎn)槽的外端對稱開設(shè)有2組弧形槽，所述定位軸的上端部邊沿對稱焊接有伸入到弧形槽的彈簧壓塊，所述彈簧壓塊的數(shù)量為2組，每組所述彈簧壓塊和弧形槽的內(nèi)壁之間固定有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧為曲形結(jié)構(gòu)，所述軸套的外側(cè)面鉚接有作用于塑料瓶標簽的推料片。

11、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述活動式吸標器包括吸料風機座、焊接塊、吸料風機、吸料短管和導料口，所述吸料風機座通過焊接塊和鏈條的表面焊接固定，所述吸料風機座內(nèi)設(shè)置有吸料風機，所述吸料風機的下端連接有吸料短管，所述撕標箱的上端面連通螺旋撕標器的內(nèi)部水平開設(shè)有條形導向槽，當所述活動式吸標器隨鏈條處于保護罩內(nèi)部下半部分運動時，所述活動式吸標器的吸料短管穿過條形導向槽，在螺旋撕標器的內(nèi)部運動，及時吸取標簽，所述吸料風機座遠離吸料風機的一側(cè)開設(shè)有導料口，所述保護罩偏向?qū)Я峡诘囊粋?cè)固定安裝有標簽收集盒，所述標簽收集盒和保護罩的內(nèi)部連通。

12、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述自振動篩料器包括支架框體、滑動部、篩網(wǎng)、彈簧鋼片、輪架和滑輪，所述支架框體的兩側(cè)對稱連接有滑動部，所述粉碎箱的底部內(nèi)壁上開設(shè)有供滑動部伸入的滑槽，所述支架框體的中部安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的下端部和粉碎箱箱壁之間焊接有彈簧鋼片，彈簧鋼片的數(shù)量優(yōu)選為2組，所述彈簧鋼片包括彎曲部，所述篩網(wǎng)的上端部對稱安裝有兩組輪架，每組所述輪架內(nèi)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有滑輪，所述滑輪的數(shù)量為2組。

13、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述滑輪的輪面上接觸設(shè)置有凸輪，2組所述凸輪統(tǒng)一套接在凸輪軸上，所述凸輪軸的兩端部均通過第一軸承座和粉碎箱的底部固定，所述凸輪軸的一端通過聯(lián)軸器連接有第一伺服電機，所述第一伺服電機穿過粉碎箱的外側(cè)面。

14、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述收集座的側(cè)面連接有吸料長管，所述吸料長管向上延伸連接在風機箱的底部，所述風機箱固定在撕標箱的下端靠右位置，所述風機箱內(nèi)靠右位置安裝有吸力風機，所述風機箱遠離吸力風機的一端連接有斜導料管，所述斜導料管的下端安裝有儲料筒，所述儲料筒固定在撕標箱的下端面，所述儲料筒的左端并位于下料座內(nèi)固定設(shè)置有定量下料器。

15、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述定量下料器包括外輪殼、進料部、出料部、運料輪和定量槽，所述外輪殼鉚接在下料座的內(nèi)部靠右位置，所述外輪殼斜上端設(shè)置有進料部，所述進料部和儲料筒的左端連通，所述外輪殼斜下端設(shè)置有出料部，所述出料部和粉碎腔相連通，所述外輪殼的內(nèi)壁處貼合設(shè)置有運料輪，所述運料輪的輪面上均勻開設(shè)有定量槽，所述定量槽的數(shù)量優(yōu)選為2-4組。

16、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述定量下料器還包括定位軸、第二軸承座、一號大齒輪、一號小齒輪和第二伺服電機，所述運料輪的中部貫穿安裝有定位軸，所述定位軸的兩端均通過第二軸承座和外輪殼連接，所述定位軸向外輪殼外延伸套接有一號大齒輪，所述一號大齒輪的下端嚙合設(shè)置有一號小齒輪，所述一號小齒輪套接在第二伺服電機的輸出軸上，所述第二伺服電機水平固定在下料座的內(nèi)壁上。

17、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述水洗池的左端部對稱鉚接有兩組定位座，兩組所述定位座之間轉(zhuǎn)動設(shè)置有翻轉(zhuǎn)輥，所述翻轉(zhuǎn)輥的兩端通過第三軸承座固定在定位座內(nèi)部，所述翻轉(zhuǎn)輥一端向外延伸套接有二號大齒輪，所述二號大齒輪的上端嚙合設(shè)置有二號小齒輪，所述二號小齒輪套接在第三伺服電機的輸出軸上，所述第三伺服電機貫穿定位座的外側(cè)面水平設(shè)置。

18、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述翻轉(zhuǎn)輥的中部套接有連接套，所述連接套的外側(cè)焊接有伸長臂，所述伸長臂包括兩組連接鋼片，所述伸長臂遠離連接套的一端焊接有帶孔撈框，所述帶孔撈框向下伸入到分選水槽的水面處，所述帶孔撈框的上端面靠右位置開設(shè)有碰撞槽，所述兩組定位座的左端連接有u型斜杠，所述u型斜杠的中部安裝有作用于碰撞槽的彈簧柱。

19、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述鏈輪軸的一端穿過軸承支座連接有減速器，所述減速器和軸承支座的外側(cè)面固定，所述減速器上安裝有勻速電機。

20、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述造粒器的上端連接有料斗，所述料斗位于第二螺旋運輸機的正下方。

21、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述粉碎刀組包括驅(qū)動電機、粉碎軸和若干組粉碎刀片，所述粉碎刀片的數(shù)量優(yōu)選為16-30組。

22、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述標簽收集盒的外側(cè)面安裝有活動式封閉板。

23、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：若干組所述螺旋葉片帶動塑料瓶從右向左運動。

24、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述自振動篩料器沿著滑槽往返運動。

25、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述底座的上端面靠左位置設(shè)置有廢料收集座，所述廢料收集座位于u型斜杠的正下方。

26、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述水洗池的右端部安裝有水龍頭，所述水龍頭伸入到第二螺旋運輸機內(nèi)。

27、作為本發(fā)明所述一種pet塑料瓶回收造粒機的一種優(yōu)選方案，其中：所述水洗池的左端部靠下位置安裝有排水閥。

28、本發(fā)明通過改進在此提供一種pet塑料瓶回收造粒機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下顯著改進及優(yōu)點：

29、塑料瓶在螺旋撕標器的內(nèi)腔運動過程中，一邊接觸到做圓周的劃片，劃片隨機在塑料瓶標簽上劃動，使塑料瓶標簽被尖物劃開，另一邊塑料瓶在螺旋撕標器內(nèi)腔中隨機接觸到撥料器的推料片，推料片和塑料瓶標簽相互作用，軸套帶動推料片受力后微轉(zhuǎn)動，塑料瓶標簽受到推力后脫落，兩者相配合，顯著提高自動化脫標的效果和效率。

30、啟動勻速電機，經(jīng)過減速器減速后帶動定位軸轉(zhuǎn)動，引起鏈條環(huán)形運動，并帶動鏈條上的若干組活動式吸標器做環(huán)形運動，當活動式吸標器隨鏈條處于保護罩內(nèi)部下半部分運動時，活動式吸標器的吸料短管穿過條形導向槽，在螺旋撕標器的內(nèi)部運動，并與塑料瓶的運動保持同步，啟動活動式吸標器的吸料風機，利用吸料短管及時吸取螺旋撕標器內(nèi)脫落的標簽，并通過導料口排出，追蹤式吸料，提高吸料的效果，并且擴大吸料范圍，解決吸料存在死角的問題。

31、啟動第一伺服電機，帶動凸輪軸低速轉(zhuǎn)動，引起凸輪軸上的兩組凸輪做圓周運動，凸輪的凸出部在運動的過程中接觸到自振動篩料器上的滑輪，對滑輪產(chǎn)生擠壓作用力，并將作用力傳遞到了自振動篩料器的彈簧鋼片上，使彈簧鋼片的彎曲部發(fā)生形變，在凸出部離開滑輪時會使彈簧鋼片復位，從而引起整個自振動篩料器沿著滑槽往返運動，使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動效果，加速細片物運動，達到邊篩分邊運動的目的，解決篩分效率低的技術(shù)問題，并防止篩網(wǎng)堵塞。

32、啟動吸力風機，利用吸料長管將收集座內(nèi)的細片物抽吸上來，細片物沿著斜導料管向下運動進入到儲料筒內(nèi)暫存，啟動定量下料器上的第二伺服電機，經(jīng)過一系列傳動定位軸帶動整個運料輪做圓周運動，使其中一組定量槽運動到進料部位置，儲料筒內(nèi)的細片物會從進料部轉(zhuǎn)運到定量槽內(nèi)，達到定量供料作用，更加適配粉碎效率，定量槽隨著運料輪運動到外輪殼的出料部區(qū)域，定量槽內(nèi)的細片物向出料部內(nèi)排出，并重新進入到粉碎腔內(nèi)進行再次的切割，形成多級粉碎，避免造成細物片資源的浪費。

33、開啟第三伺服電機，經(jīng)過一系列傳動使翻轉(zhuǎn)輥轉(zhuǎn)動，伸長臂帶動帶孔撈框先向下伸入到分選水槽的水面以下，然后第三伺服電機反向工作，經(jīng)過傳動引起伸長臂帶動帶孔撈框向上運動，帶孔撈框經(jīng)過水面時，撈起漂浮的若干細片物，直至帶孔撈框的碰撞槽和彈簧柱相接觸，產(chǎn)生撞擊力，引起連接鋼片抖動，使帶孔撈框跟著振動，將框內(nèi)的細片物倒入廢料收集座內(nèi)，達到自動打撈的作用，省時省力，并且?guī)в姓駝拥沽?，避免帶孔撈框?nèi)部殘留。