本發(fā)明屬于熱收縮膜，尤其涉及一種易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、熱收縮膜用于各種產(chǎn)品的銷售和運(yùn)輸，其主要作用是穩(wěn)固、遮蓋和保護(hù)產(chǎn)品。收縮膜必須具有較高的耐穿刺性，良好的收縮性和一定的收縮應(yīng)力。在收縮過程中，薄膜不能產(chǎn)生孔洞。

2、如何方便快捷地打開包裝成為趨勢(shì)。食品藥品外包裝的易撕設(shè)計(jì)體現(xiàn)了生活的便利?，F(xiàn)有的易撕型熱收縮膜一般是通過打撕裂口實(shí)現(xiàn)易撕；撕裂口由于撕口導(dǎo)向性差，往往會(huì)導(dǎo)致撕開不良或撕口邊緣不平整，造成內(nèi)容物灑落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，旨在解決上述的問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：

3、準(zhǔn)備五個(gè)膜層的原料；

4、將各膜層原料混合均勻后，分別加入到五層圓形擠出機(jī)擠出，多層疊加形成第一膜泡；

5、將所述第一膜泡經(jīng)二次水冷成型，得第一膜體；

6、對(duì)第一膜體進(jìn)行三段式加熱處理，然后充氣對(duì)其進(jìn)行吹脹，形成第二膜泡，再經(jīng)冷空氣循環(huán)冷卻，得第二膜體，優(yōu)選二泡吹脹中吹脹比為4.5-5.5，拉伸比為3-6；

7、對(duì)第二膜體采用虛線打孔設(shè)備進(jìn)行虛線打孔，然后采用電子束作為輻照源對(duì)其進(jìn)行交聯(lián)處理，得到所需易撕型交聯(lián)熱收縮膜。

8、優(yōu)選地，所述二次水冷成型中第一次水冷的溫度為15-20℃，第二次水冷的溫度為20-25℃。

9、優(yōu)選地，所述三段式加熱處理的溫度分別控制為180-190℃、150-170℃和90-110℃。

10、優(yōu)選地，所述交聯(lián)處理中電子束的能量為0.5-1.5mev，吸收劑量為120-140kgy，輻照速度為100-120m/min。

11、優(yōu)選地，按重量份計(jì)，所述各膜層原料均包括：線性低密度聚乙烯50-60份、環(huán)狀聚烯烴25-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、改性納米膨脹珍珠巖4-8份、木質(zhì)素磺酸鈉2-4份、聚氨酯丙烯酸酯2-5份、環(huán)氧大豆油1-3份。

12、優(yōu)選地，按重量份計(jì)，所述各膜層原料均包括：線性低密度聚乙烯52-58份、環(huán)狀聚烯烴28-32份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-14份、改性納米膨脹珍珠巖5-7份、木質(zhì)素磺酸鈉2.5-3.5份、聚氨酯丙烯酸酯3-4份、環(huán)氧大豆油1.5-2.5份。

13、優(yōu)選地，按重量份計(jì)，所述各膜層原料均包括：線性低密度聚乙烯55份、環(huán)狀聚烯烴30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12.5份、改性納米膨脹珍珠巖6份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、聚氨酯丙烯酸酯3.5份、環(huán)氧大豆油2份。

14、優(yōu)選地，所述改性納米膨脹珍珠巖的制備方法如下：取膨脹珍珠巖，清洗表面，烘干后進(jìn)行初步粉碎；然后置于馬弗爐中程序升溫至600-700℃，恒溫焙燒1-2h，冷卻后研磨至粒徑為100-200目；然后加入25-35vt％鹽酸溶液，浸泡2-4h；過濾得到固體產(chǎn)物，將固體產(chǎn)物裝入培養(yǎng)器皿中并注入細(xì)菌纖維素發(fā)酵液，包扎好，25-30℃靜置培養(yǎng)3-5天，將培養(yǎng)產(chǎn)物用去離子水潤洗，清除殘留的培養(yǎng)液，用去離子水浸泡3-5h，最后過濾、干燥、研磨得到改性納米膨脹珍珠巖。先對(duì)膨脹珍珠巖進(jìn)行焙燒，脫除結(jié)構(gòu)中不同狀態(tài)水，使內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得疏松多孔，增加比表面積，然后通過鹽酸對(duì)膨脹珍珠巖進(jìn)行表面腐蝕改性，使膨脹珍珠巖的表面形成穩(wěn)定的多孔結(jié)構(gòu)，通過發(fā)酵過程中細(xì)菌纖維素向膨脹珍珠巖中長入，形成交錯(cuò)的互穿網(wǎng)絡(luò)，提高納米膨脹珍珠巖的機(jī)械性能。

15、優(yōu)選地，所述細(xì)菌纖維素發(fā)酵液的制備方法如下：接種葡糖醋桿菌菌種到培養(yǎng)液中，溫度25-28℃，攪拌速度200-240r/min，培養(yǎng)時(shí)間24-36h，得到種子液；將體積為培養(yǎng)液的6-10％的種子液接入培養(yǎng)液中，混勻備用，得到細(xì)菌纖維素發(fā)酵液。

16、優(yōu)選地，所述虛線打孔設(shè)備包括：

17、安裝架，所述安裝架包括底板和固定于底板上的門型架；

18、安裝于門型架內(nèi)前后對(duì)稱的兩組剪叉機(jī)構(gòu)，兩組所述剪叉機(jī)構(gòu)之間安裝有多根支撐輥，相鄰支撐輥分別位于一根剪叉桿兩端；

19、豎直設(shè)于兩組剪叉機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離支撐輥一側(cè)的安裝桿，所述安裝桿上套裝有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套與剪叉機(jī)構(gòu)安裝有支撐輥的端部鉸接，所述安裝桿遠(yuǎn)離支撐輥的一端與剪叉機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離支撐輥的端部鉸接，所述安裝桿靠近支撐輥的端部固定有安裝板，所述安裝板上靠近支撐輥的一側(cè)設(shè)有打孔針板，所述打孔針板兩端通過支桿與安裝板固定連接；

20、用于帶動(dòng)剪叉機(jī)構(gòu)伸縮的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)、雙向絲桿和內(nèi)螺紋套，所述門型架兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，可通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，門型架頂部固定有步進(jìn)電機(jī)，用于帶動(dòng)一根雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根雙向絲桿之間通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接，所述雙向絲桿的兩螺紋段上分別螺紋連接有內(nèi)螺紋套，一個(gè)所述內(nèi)螺紋套與鄰近導(dǎo)向套連接，另一個(gè)內(nèi)螺紋套與鄰近安裝桿端部連接。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：

22、本發(fā)明所提供的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，采用三泡法制備五層復(fù)合的膜層結(jié)構(gòu)，膜層以線性低密度聚乙烯、環(huán)狀聚烯烴為主要原料，通過調(diào)節(jié)拉伸比和吹脹比實(shí)現(xiàn)薄膜的各異性，吹脹比為4.5-5.5，拉伸比為3-6，使薄膜內(nèi)部形成連續(xù)的海-島結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線撕口效果；通過在膜層原料中加入改性納米膨脹珍珠巖，提高機(jī)械性能好，同時(shí)加入木質(zhì)素磺酸鈉，二者具有協(xié)同增效作用，進(jìn)一步提高熱收縮膜的機(jī)械性能。

技術(shù)特征：

1.一種易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述二次水冷成型中第一次水冷的溫度為15-20℃，第二次水冷的溫度為20-25℃。

3.如權(quán)利要求1所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述三段式加熱處理的溫度分別控制為180-190℃、150-170℃和90-110℃。

4.如權(quán)利要求1所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述交聯(lián)處理中電子束的能量為0.5-1.5mev，吸收劑量為120-140kgy，輻照速度為100-120m/min。

5.如權(quán)利要求1所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，按重量份計(jì)，所述各膜層原料均包括：線性低密度聚乙烯50-60份、環(huán)狀聚烯烴25-35份、乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、改性納米膨脹珍珠巖4-8份、木質(zhì)素磺酸鈉2-4份、聚氨酯丙烯酸酯2-5份、環(huán)氧大豆油1-3份。

6.如權(quán)利要求5所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，按重量份計(jì)，所述各膜層原料均包括：線性低密度聚乙烯52-58份、環(huán)狀聚烯烴28-32份、乙烯-醋酸乙烯共聚物11-14份、改性納米膨脹珍珠巖5-7份、木質(zhì)素磺酸鈉2.5-3.5份、聚氨酯丙烯酸酯3-4份、環(huán)氧大豆油1.5-2.5份。

7.如權(quán)利要求6所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，按重量份計(jì)，所述各膜層原料均包括：線性低密度聚乙烯55份、環(huán)狀聚烯烴30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12.5份、改性納米膨脹珍珠巖6份、木質(zhì)素磺酸鈉3份、聚氨酯丙烯酸酯3.5份、環(huán)氧大豆油2份。

8.如權(quán)利要求5所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述改性納米膨脹珍珠巖的制備方法如下：取膨脹珍珠巖，清洗表面，烘干后進(jìn)行初步粉碎；然后置于馬弗爐中程序升溫至600-700℃，恒溫焙燒1-2h，冷卻后研磨至粒徑為100-200目；然后加入25-35vt％鹽酸溶液，浸泡2-4h；過濾得到固體產(chǎn)物，將固體產(chǎn)物裝入培養(yǎng)器皿中并注入細(xì)菌纖維素發(fā)酵液，包扎好，25-30℃靜置培養(yǎng)3-5天，將培養(yǎng)產(chǎn)物用去離子水潤洗，清除殘留的培養(yǎng)液，用去離子水浸泡3-5h，最后過濾、干燥、研磨得到改性納米膨脹珍珠巖。

9.如權(quán)利要求8所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述細(xì)菌纖維素發(fā)酵液的制備方法如下：接種葡糖醋桿菌菌種到培養(yǎng)液中，溫度25-28℃，攪拌速度200-240r/min，培養(yǎng)時(shí)間24-36h，得到種子液；將體積為培養(yǎng)液的6-10％的種子液接入培養(yǎng)液中，混勻備用，得到細(xì)菌纖維素發(fā)酵液。

10.如權(quán)利要求7所述的易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述虛線打孔設(shè)備包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于熱收縮膜技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種易撕型交聯(lián)熱收縮膜的三泡法五層共擠生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：準(zhǔn)備五個(gè)膜層的原料；將各膜層原料混合均勻后，分別加入到五層圓形擠出機(jī)擠出，多層疊加形成第一膜泡；將所述第一膜泡經(jīng)二次水冷成型，得第一膜體；對(duì)第一膜體進(jìn)行三段式加熱處理，然后充氣對(duì)其進(jìn)行吹脹，形成第二膜泡，再經(jīng)冷空氣循環(huán)冷卻，得第二膜體；對(duì)第二膜體采用虛線打孔設(shè)備進(jìn)行虛線打孔，然后采用電子束作為輻照源對(duì)其進(jìn)行交聯(lián)處理；本發(fā)明采用三泡法制備五層復(fù)合的膜層結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)直線撕口效果；通過在膜層原料中加入改性納米膨脹珍珠巖，同時(shí)加入木質(zhì)素磺酸鈉，二者具有協(xié)同增效作用，進(jìn)一步提高熱收縮膜的機(jī)械性能。

技術(shù)研發(fā)人員：黃旭生,肖麗偉,曹淵源,王輝,李冬冬,孫衛(wèi)東,周凱祥,朱衛(wèi)鵬,曹宇瑾,吳佳賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江眾成包裝材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2