本發(fā)明涉及橡膠，特別是一種用于橡膠生產的臥式硫化罐。

背景技術：

1、硫化罐是橡膠制品生產中常用的設備，它主要用于橡膠制品的硫化過程，通過提供一定的溫度、壓力和時間，使橡膠分子發(fā)生交聯(lián)反應，從而改善橡膠的物理和化學性能，如強度、彈性、耐磨性等，其中蒸汽式硫化罐利用蒸汽作為加熱介質來實現(xiàn)硫化過程的，蒸汽中含有雜質，如水垢、鐵銹等，在長期使用過程中，這些雜質會隨著蒸汽進入擴散管，并在透氣孔處沉積，且在硫化完成后，更換橡膠制品時會產生一些碎屑，這些碎屑會落在蒸汽擴散管表面，并堆積在透氣孔處，導致透氣孔堵塞，若是透氣孔發(fā)生堵塞不及時的清理，則會影響蒸汽的均勻擴散，蒸汽無法正常地通過透氣孔進入硫化罐內部各個區(qū)域，導致罐內不同位置的溫度和壓力分布不均勻，從導致橡膠制品硫化程度不一致，且當蒸汽從擴散管的透氣孔單一方向向外噴射時，蒸汽主要集中在透氣孔軸線方向的區(qū)域，離透氣孔軸線較近的區(qū)域會有較多的蒸汽，而遠離軸線的區(qū)域蒸汽量較少，進而導致蒸汽擴散不均勻，同時高速噴射的蒸汽直接沖擊在橡膠制品上，可能會對橡膠的表面造成局部物理損傷。

技術實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有的用于橡膠生產的臥式硫化罐中存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明所要解決的問題在于蒸汽擴散管上的透氣孔容易發(fā)生堵塞，且蒸汽擴散不均勻。

3、為解決上述技術問題，本發(fā)明提供如下技術方案：一種用于橡膠生產的臥式硫化罐，其包括，主體組件，包括硫化罐和蒸汽擴散管，所述蒸汽擴散管固定于所述硫化罐內，所述蒸汽擴散管上開設有透氣孔；

4、輔助組件，設置于所述蒸汽擴散管上，包括疏通桿，所述疏通桿位于所述蒸汽擴散管上方，且與所述透氣孔同軸，所述疏通桿外側套設有轉動套，所述轉動套外側固定有葉片，所述轉動套頂部固定有擴散盤，所述疏通桿端部外側轉動連接有安裝塊，所述疏通桿外側套設有彈簧，所述彈簧兩端分別與所述安裝塊和所述轉動套固定，所述疏通桿上開設有螺旋槽，所述轉動套內固定有固定軸，所述固定軸與所述螺旋槽相配合，所述疏通桿上開設有環(huán)形槽，所述固定軸滑動于所述環(huán)形槽內，所述葉片外側設置有防護罩，所述防護罩通過連接桿與所述轉動套固定。

5、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述轉動套外側套設有支撐套，所述支撐套內固定有定位環(huán)，所述轉動套上開設有定位槽，所述定位環(huán)與所述定位槽內活動連接。

6、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐套一側固定有支撐柱，所述支撐柱底端與所述蒸汽擴散管固定，用于對所述支撐套支撐。

7、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐套內固定有限位塊，所述疏通桿上開設有限位槽，所述限位塊與所述限位槽內活動連接。

8、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述螺旋槽的數(shù)量有多個，呈環(huán)形均布于所述疏通桿外側，多個所述螺旋槽均與所述環(huán)形槽連通。

9、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述葉片的數(shù)量有多個，呈環(huán)形固定于所述轉動套外側，多個所述葉片均呈傾斜狀。

10、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述疏通桿底端呈錐形，所述擴散盤呈錐形。

11、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述硫化罐一側設置有密封蓋，所述密封蓋一側設置有固定架，所述固定架上設置有手輪。

12、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述硫化罐內部固定有軌道，所述軌道的數(shù)量有兩個，分別位于所述蒸汽擴散管兩端。

13、作為本發(fā)明所述用于橡膠生產的臥式硫化罐的一種優(yōu)選方案，其中：所述硫化罐一側設置有控制器。

14、本發(fā)明有益效果為：通過輔助組件的設置，可對噴出的蒸汽壓力進行緩沖，避免蒸汽會直接作用在橡膠上，同時可進一步的提高蒸汽分散的均勻性，且當透氣孔發(fā)生堵塞時，可及時對透氣孔進行疏通。

技術特征：

1.一種用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：包括，

2.如權利要求1所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述轉動套（202）外側套設有支撐套（207），所述支撐套（207）內固定有定位環(huán)（208），所述轉動套（202）上開設有定位槽（202-1），所述定位環(huán)（208）與所述定位槽（202-1）內活動連接。

3.如權利要求2所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述支撐套（207）一側固定有支撐柱（209），所述支撐柱（209）底端與所述蒸汽擴散管（102）固定，用于對所述支撐套（207）支撐。

4.如權利要求2或3所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述支撐套（207）內固定有限位塊（210），所述疏通桿（201）上開設有限位槽（201-3），所述限位塊（210）與所述限位槽（201-3）內活動連接。

5.如權利要求4所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述螺旋槽（201-1）的數(shù)量有多個，呈環(huán)形均布于所述疏通桿（201）外側，多個所述螺旋槽（201-1）均與所述環(huán)形槽（201-2）連通。

6.如權利要求5所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述葉片（203）的數(shù)量有多個，呈環(huán)形固定于所述轉動套（202）外側，多個所述葉片（203）均呈傾斜狀。

7.如權利要求5或6所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述疏通桿（201）底端呈錐形，所述擴散盤（211）呈錐形。

8.如權利要求7所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述硫化罐（101）一側設置有密封蓋（103），所述密封蓋（103）一側設置有固定架（104），所述固定架（104）上設置有手輪（105）。

9.如權利要求8所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述硫化罐（101）內部固定有軌道（106），所述軌道（106）的數(shù)量有兩個，分別位于所述蒸汽擴散管（102）兩端。

10.如權利要求8或9所述的用于橡膠生產的臥式硫化罐，其特征在于：所述硫化罐（101）一側設置有控制器（107）。

技術總結
本發(fā)明涉及橡膠技術領域，公開了一種用于橡膠生產的臥式硫化罐，包括主體組件，包括硫化罐和蒸汽擴散管，蒸汽擴散管固定于硫化罐內，蒸汽擴散管上開設有透氣孔；輔助組件，設置于蒸汽擴散管上，包括疏通桿，疏通桿位于蒸汽擴散管上方，且與透氣孔同軸，疏通桿外側套設有轉動套，轉動套外側固定有葉片，轉動套頂部固定有擴散盤，疏通桿端部外側轉動連接有安裝塊，疏通桿外側套設有彈簧。本發(fā)明有益效果為：通過輔助組件的設置，可對噴出的蒸汽壓力進行緩沖，避免蒸汽會直接作用在橡膠上，同時可進一步的提高蒸汽分散的均勻性，且當透氣孔發(fā)生堵塞時，可及時對透氣孔進行疏通。

技術研發(fā)人員：劉陽,沈雨茜,錢芳,張路,高潔
受保護的技術使用者：揚州市明鑫壓力容器有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/2