本發(fā)明屬于臥式注塑機(jī)，特別涉及一種臥式注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、臥式注塑機(jī)合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開(kāi)的。臥式注塑機(jī)機(jī)身矮，易于操作和維修；機(jī)器重心低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動(dòng)落下，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作，注射螺桿、止逆環(huán)和機(jī)筒組成注塑機(jī)的心臟部分，決定了加工的質(zhì)量和效率，必須使它們保持良好的工作狀態(tài)。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，臥式注塑機(jī)在進(jìn)行注塑后，得到的連續(xù)的塑料件氣味較重，且由于熱塑加工，使得氣味較快向外散發(fā)，使得加工環(huán)境空氣質(zhì)量差，長(zhǎng)期在此工作環(huán)境下工作容易造成人體損傷，且注塑出的高溫塑料件在未高效率定型的情況下容易造成形變的隱患問(wèn)題。

3、因此，發(fā)明一種臥式注塑機(jī)來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要，其能改善注塑機(jī)注塑時(shí)造成的空氣安全隱患，同時(shí)便于給注塑件進(jìn)行高效定型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種臥式注塑機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種臥式注塑機(jī)，包括控制注塑機(jī)構(gòu)，所述控制注塑機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有定型除味機(jī)構(gòu)，所述控制注塑機(jī)構(gòu)一側(cè)的底端固定設(shè)有控制座，所述定型除味機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有便捷拆換機(jī)構(gòu)，所述定型除味機(jī)構(gòu)的中間位置卡合設(shè)有凈化機(jī)構(gòu)，其中，

3、所述定型除味機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)連通架，兩個(gè)所述連通架的底端均連通設(shè)有導(dǎo)氣管，所述控制座的一側(cè)固定設(shè)有制冷壓縮機(jī)，其中一個(gè)所述導(dǎo)氣管的一端與制冷壓縮機(jī)的出氣口連通，另一個(gè)所述導(dǎo)氣管的一側(cè)與外接廢氣處理設(shè)備聯(lián)通，所述，兩個(gè)所述連通架的中間位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒外壁的兩端均固定設(shè)有定位齒環(huán)，兩個(gè)所述連通架一側(cè)的一端均固定設(shè)有定位座，兩個(gè)所述定位座的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有定位齒輪，兩個(gè)所述定位齒輪的齒面分別與兩個(gè)定位齒環(huán)的齒面嚙合，兩個(gè)所述定位齒輪的中間位置連接設(shè)有定位軸，其中一個(gè)所述定位座的另一側(cè)固定設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與其中一個(gè)定位齒輪的中間位置固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的一端卡合設(shè)有拆卸架；

4、所述凈化機(jī)構(gòu)包括多個(gè)依次相反交叉安裝在拆卸架一側(cè)的過(guò)濾活性炭板，多個(gè)所述過(guò)濾活性炭板的中間位置均開(kāi)設(shè)有定型環(huán)，多個(gè)所述過(guò)濾活性炭板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽。

5、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒的開(kāi)口處固定設(shè)有第一密封架，所述拆卸架的外端固定設(shè)有第二密封架，所述第一密封架的一側(cè)和第二密封架的一側(cè)相互接觸。

6、優(yōu)選的，所述便捷拆換機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)在拆卸架外壁兩端的移動(dòng)架，兩個(gè)所述移動(dòng)架一側(cè)的中間位置均固定設(shè)有卡合塊，兩個(gè)所述卡合塊外壁的一端分別與第二密封架的兩端穿插連接，兩個(gè)所述移動(dòng)架另一側(cè)的中間位置均固定設(shè)有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一端均固定設(shè)有定位把手，所述拆卸架一側(cè)的兩端均固定設(shè)有卡合座，兩個(gè)所述連接桿外壁的一端分別與兩個(gè)卡合座的中間位置滑動(dòng)連接，所述拆卸架兩側(cè)的兩端均固定設(shè)有限位座，四個(gè)所述限位座的一側(cè)均固定設(shè)有定位桿，四個(gè)所述定位桿外壁的一端均穿插設(shè)有復(fù)位彈簧，四個(gè)所述定位桿外壁的另一端分別與兩個(gè)移動(dòng)架的兩側(cè)穿插連接，四個(gè)所述定位桿的一端分別與第二密封架的兩側(cè)固定連接。

7、優(yōu)選的，所述第一密封架兩側(cè)的中間位置均開(kāi)設(shè)有定位槽，兩個(gè)所述卡合塊的一端分別與兩個(gè)定位槽的位置相對(duì)應(yīng)。

8、優(yōu)選的，所述控制注塑機(jī)構(gòu)包括注塑控制基座，所述注塑控制基座的一端連通設(shè)有注塑管道，所述注塑管道頂部的一端連通設(shè)有上料架，所述注塑管道的一端與其中一個(gè)連通架的一端連通。

9、優(yōu)選的，另一個(gè)所述連通架的一端固定設(shè)有出料嘴。

10、優(yōu)選的，兩個(gè)所述連通架的底端均固定在控制座的頂端。

11、優(yōu)選的，所述注塑控制基座的一側(cè)固定設(shè)有智能控制面板，所述制冷壓縮機(jī)和電機(jī)均通過(guò)智能控制面板與外接電源電性連接。

12、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

13、1、本發(fā)明通過(guò)固定在定位座一側(cè)的電機(jī)的輸出端帶動(dòng)兩個(gè)定位齒輪和定位軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)定位齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，使得卡合連接在轉(zhuǎn)動(dòng)筒一側(cè)的拆卸架帶動(dòng)凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)壁的過(guò)濾活性炭板和通風(fēng)槽進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部的空氣得到間歇式流通，塑料件散發(fā)的氣味通過(guò)凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定吸附，減少臥式注塑機(jī)的注塑加工的氣味排放，提供良好的工作環(huán)境；

14、2、本發(fā)明通過(guò)固定在控制座一側(cè)的制冷壓縮機(jī)進(jìn)行冷空氣輸送，使得降溫冷空氣通過(guò)導(dǎo)氣管進(jìn)入到轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁，通過(guò)冷空氣的傳動(dòng)，使得凈化機(jī)構(gòu)中間位置穿過(guò)的塑料件得到充分冷卻，同時(shí)使得冷空氣過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的停留在轉(zhuǎn)動(dòng)筒的內(nèi)壁，使得塑料件得到氣味吸附和冷卻定型，增加臥式注塑機(jī)的定型效率；

15、3、本發(fā)明通過(guò)拉動(dòng)兩個(gè)定位把手，使得兩個(gè)定位把手分別帶動(dòng)兩個(gè)連接桿沿著兩個(gè)卡合座進(jìn)行滑動(dòng)，使得兩個(gè)連接桿帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)架進(jìn)行相向移動(dòng)，使得分別固定在移動(dòng)架一側(cè)的卡合塊分別穿過(guò)第二密封架的兩側(cè)與對(duì)應(yīng)的兩個(gè)定位槽進(jìn)行分離，提取拆卸架，使得拆卸架帶動(dòng)凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行分離，更換過(guò)濾活性炭板進(jìn)行重新安裝，避免長(zhǎng)時(shí)間工作下氣味吸收飽和導(dǎo)致的有害氣味泄漏，增加定型除味機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更換和拆裝的便捷性。

16、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說(shuō)明書(shū)中闡述，并且，部分地從說(shuō)明書(shū)中變得顯而易見(jiàn)，或者通過(guò)實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)在說(shuō)明書(shū)、權(quán)利要求書(shū)以及附圖中所指出的結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

技術(shù)特征：

1.一種臥式注塑機(jī)，包括控制注塑機(jī)構(gòu)（1），其特征在于：所述控制注塑機(jī)構(gòu)（1）的一側(cè)固定設(shè)有定型除味機(jī)構(gòu)（2），所述控制注塑機(jī)構(gòu)（1）一側(cè)的底端固定設(shè)有控制座（3），所述定型除味機(jī)構(gòu)（2）的一側(cè)固定設(shè)有便捷拆換機(jī)構(gòu)（6），所述定型除味機(jī)構(gòu)（2）的中間位置卡合設(shè)有凈化機(jī)構(gòu)（7），其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式注塑機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)筒（202）的開(kāi)口處固定設(shè)有第一密封架（209），所述拆卸架（203）的外端固定設(shè)有第二密封架（210），所述第一密封架（209）的一側(cè)和第二密封架（210）的一側(cè)相互接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臥式注塑機(jī)，其特征在于：所述便捷拆換機(jī)構(gòu)（6）包括滑動(dòng)在拆卸架（203）外壁兩端的移動(dòng)架（601），兩個(gè)所述移動(dòng)架（601）一側(cè)的中間位置均固定設(shè)有卡合塊（602），兩個(gè)所述卡合塊（602）外壁的一端分別與第二密封架（210）的兩端穿插連接，兩個(gè)所述移動(dòng)架（601）另一側(cè)的中間位置均固定設(shè)有連接桿（604），兩個(gè)所述連接桿（604）的一端均固定設(shè)有定位把手（605），所述拆卸架（203）一側(cè)的兩端均固定設(shè)有卡合座（603），兩個(gè)所述連接桿（604）外壁的一端分別與兩個(gè)卡合座（603）的中間位置滑動(dòng)連接，所述拆卸架（203）兩側(cè)的兩端均固定設(shè)有限位座（606），四個(gè)所述限位座（606）的一側(cè)均固定設(shè)有定位桿（607），四個(gè)所述定位桿（607）外壁的一端均穿插設(shè)有復(fù)位彈簧（608），四個(gè)所述定位桿（607）外壁的另一端分別與兩個(gè)移動(dòng)架（601）的兩側(cè)穿插連接，四個(gè)所述定位桿（607）的一端分別與第二密封架（210）的兩側(cè)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式注塑機(jī)，其特征在于：所述第一密封架（209）兩側(cè)的中間位置均開(kāi)設(shè)有定位槽（211），兩個(gè)所述卡合塊（602）的一端分別與兩個(gè)定位槽（211）的位置相對(duì)應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式注塑機(jī)，其特征在于：所述控制注塑機(jī)構(gòu)（1）包括注塑控制基座（101），所述注塑控制基座（101）的一端連通設(shè)有注塑管道（102），所述注塑管道（102）頂部的一端連通設(shè)有上料架（103），所述注塑管道（102）的一端與其中一個(gè)連通架（201）的一端連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式注塑機(jī)，其特征在于：另一個(gè)所述連通架（201）的一端固定設(shè)有出料嘴（4）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式注塑機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述連通架（201）的底端均固定在控制座（3）的頂端。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臥式注塑機(jī)，其特征在于：所述注塑控制基座（101）的一側(cè)固定設(shè)有智能控制面板，所述制冷壓縮機(jī)（5）和電機(jī)（206）均通過(guò)智能控制面板與外接電源電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種臥式注塑機(jī)，包括控制注塑機(jī)構(gòu)，所述控制注塑機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有定型除味機(jī)構(gòu)，所述控制注塑機(jī)構(gòu)一側(cè)的底端固定設(shè)有控制座，所述定型除味機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定設(shè)有便捷拆換機(jī)構(gòu)，所述定型除味機(jī)構(gòu)的中間位置卡合設(shè)有凈化機(jī)構(gòu)，本發(fā)明通過(guò)固定在定位座一側(cè)的電機(jī)的輸出端帶動(dòng)兩個(gè)定位齒輪和定位軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得兩個(gè)定位齒環(huán)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，使得卡合連接在轉(zhuǎn)動(dòng)筒一側(cè)的拆卸架帶動(dòng)凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得凈化機(jī)構(gòu)內(nèi)壁的過(guò)濾活性炭板和通風(fēng)槽進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，使得轉(zhuǎn)動(dòng)筒內(nèi)部的空氣得到間歇式流通，塑料件散發(fā)的氣味通過(guò)凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行穩(wěn)定吸附，減少臥式注塑機(jī)的注塑加工的氣味排放，提供良好的工作環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：嘉超,嘉興,劉彪,張良偉,王川,席利寧,孫勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市精鋼興精密工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6