本發(fā)明涉及材料生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種箱式熱彎成型機(jī)。

背景技術(shù)：

1、透明pc板是一種由聚碳酸酯(polycarbonate,簡稱pc)制成的塑料板材。它具有透明度高、耐沖擊性好、抗紫外線能力強(qiáng)等特點(diǎn)，因此在電子、建筑、汽車等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。透明pc板可以通過切割、鉆孔等方式制作成各種形狀和尺寸的產(chǎn)品，如廣告牌、燈罩、車標(biāo)等。

2、中國專利公開一種熱彎成型機(jī)（申請?zhí)?02222041539.4）固定基板的頂部固定安裝有兩個(gè)熱彎倉，熱彎倉的內(nèi)頂部通過預(yù)設(shè)的螺栓固定安裝有凸模，熱彎倉的內(nèi)部底部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的頂部焊接有抬升板，抬升板的頂部固定安裝有加熱板，加熱板的上表面固定安裝有放置塊，放置塊的內(nèi)部開設(shè)有放置槽，放置槽的內(nèi)部抵接有凹模，抬升板的底部兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，其加熱不均勻，導(dǎo)致板材成型后強(qiáng)度不均勻，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種箱式熱彎成型機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：箱式熱彎成型機(jī)，包括：成型機(jī)箱體，所述成型機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有熱彎成型腔體，所述熱彎成型腔體下端設(shè)有設(shè)備支撐底座，所述設(shè)備支撐底座上側(cè)的熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有上成型模具、下成型模具，所述上成型模具、下成型模具相對設(shè)置，所述上成型模具、下成型模具上設(shè)有冷卻及加熱系統(tǒng)，所述上成型模具、下成型模具外側(cè)的熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述成型機(jī)箱體頂部設(shè)有若干熱循環(huán)裝置，所述熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有若干熱風(fēng)循環(huán)可調(diào)導(dǎo)向板。

3、進(jìn)一步地，所述成型機(jī)箱體為外方內(nèi)圓型結(jié)構(gòu)。

4、進(jìn)一步地，所述上成型模具上端通過上模具驅(qū)動(dòng)裝置安裝在成型機(jī)箱體頂部、下成型模具安裝在設(shè)備支撐底座上。

5、進(jìn)一步地，所述上成型模具兩端設(shè)有升降導(dǎo)向套，所述升降導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有升降導(dǎo)向管，所述升降導(dǎo)向管兩端安裝在成型機(jī)箱體上。

6、進(jìn)一步地，所述成型機(jī)箱體前后兩側(cè)設(shè)有箱門，所述箱門一側(cè)通過固定鉸鏈安裝在成型機(jī)箱體上、另一側(cè)通過固定鎖扣安裝在成型機(jī)箱體上。

7、進(jìn)一步地，所述成型機(jī)箱體為中空結(jié)構(gòu)，所述成型機(jī)箱體內(nèi)填充有保溫層。

8、進(jìn)一步地，所述加熱系統(tǒng)為燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)或者電加熱系統(tǒng)以達(dá)到加熱效果，熱循環(huán)裝置包括導(dǎo)向板、旋風(fēng)裝置使得熱風(fēng)在箱體內(nèi)循環(huán)，均勻加熱。

9、進(jìn)一步地，所述上模具驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述冷卻及加熱系統(tǒng)中冷卻系統(tǒng)為上下夾具內(nèi)嵌有銅管，銅管通過軟管與外部水泵連接，可以通熱水或者冷水進(jìn)行降溫。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的成型機(jī)箱體頂部設(shè)有若干熱循環(huán)裝置，所述熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有若干熱風(fēng)循環(huán)可調(diào)導(dǎo)向板，可以實(shí)現(xiàn)對熱彎成型腔體均勻加熱，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.箱式熱彎成型機(jī)，包括：成型機(jī)箱體（1），其特征在于：所述成型機(jī)箱體（1）內(nèi)設(shè)有熱彎成型腔體，所述熱彎成型腔體下端設(shè)有設(shè)備支撐底座，所述設(shè)備支撐底座上側(cè)的熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有上成型模具（2）、下成型模具（3），所述上成型模具（2）、下成型模具（3）相對設(shè)置，所述上成型模具（2）、下成型模具（3）上設(shè)有冷卻及加熱系統(tǒng)（4），所述上成型模具（2）、下成型模具（3）外側(cè)的熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有加熱裝置（6），所述成型機(jī)箱體（1）頂部設(shè)有若干熱循環(huán)裝置（8），所述熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有若干熱風(fēng)循環(huán)可調(diào)導(dǎo)向板（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式熱彎成型機(jī)，其特征在于：所述成型機(jī)箱體為外方內(nèi)圓型結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式熱彎成型機(jī)，其特征在于：所述上成型模具（2）上端通過上模具驅(qū)動(dòng)裝置（5）安裝在成型機(jī)箱體（1）頂部、下成型模具（3）安裝在設(shè)備支撐底座上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式熱彎成型機(jī)，其特征在于：所述上成型模具（2）兩端設(shè)有升降導(dǎo)向套（7），所述升降導(dǎo)向套內(nèi)設(shè)有升降導(dǎo)向管，所述升降導(dǎo)向管兩端安裝在成型機(jī)箱體（1）上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式熱彎成型機(jī)，其特征在于：所述成型機(jī)箱體（1）前后兩側(cè)設(shè)有箱門，所述箱門一側(cè)通過固定鉸鏈安裝在成型機(jī)箱體（1）上、另一側(cè)通過固定鎖扣安裝在成型機(jī)箱體（1）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式熱彎成型機(jī)，其特征在于：所述成型機(jī)箱體（1）為中空結(jié)構(gòu)，所述成型機(jī)箱體（1）內(nèi)填充有保溫層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式熱彎成型機(jī)，其特征在于：所述加熱系統(tǒng)為燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)或者電加熱系統(tǒng)以達(dá)到加熱效果，熱循環(huán)裝置包括導(dǎo)向板、旋風(fēng)裝置使得熱風(fēng)在箱體內(nèi)循環(huán)，均勻加熱。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的箱式熱彎成型機(jī)，其特征在于：所述上模具驅(qū)動(dòng)裝置為機(jī)械升降驅(qū)動(dòng)裝置，所述冷卻及加熱系統(tǒng)中冷卻系統(tǒng)為上下夾具內(nèi)嵌有銅管，銅管通過軟管與外部水泵連接，通熱水或者冷水進(jìn)行降溫。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種箱式熱彎成型機(jī)，包括：成型機(jī)箱體，所述成型機(jī)箱體內(nèi)設(shè)有熱彎成型腔體，所述熱彎成型腔體下端設(shè)有設(shè)備支撐底座，所述設(shè)備支撐底座上側(cè)的熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有上成型模具、下成型模具，所述上成型模具、下成型模具上設(shè)有冷卻水管，所述上成型模具、下成型模具外側(cè)的熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述成型機(jī)箱體頂部設(shè)有若干熱循環(huán)裝置，所述熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有若干熱風(fēng)循環(huán)可調(diào)導(dǎo)向板。本發(fā)明的成型機(jī)箱體頂部設(shè)有若干熱循環(huán)裝置，所述熱彎成型腔體內(nèi)設(shè)有若干熱風(fēng)循環(huán)可調(diào)導(dǎo)向板，可以實(shí)現(xiàn)對熱彎成型腔體均勻加熱，保證產(chǎn)品品質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：羅永宗,陳俊瑜,王智華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇恩高光學(xué)材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9