本發(fā)明涉及塑料加工生產(chǎn),更具體的是涉及一種塑料加工用混合熔融設備。
背景技術(shù):
1、料加工中使用的混合熔融設備主要用于將不同種類的塑料原料或者添加了各種助劑(如穩(wěn)定劑、增塑劑等)的塑料原料進行均勻混合,并在加熱條件下使其熔化,以便于后續(xù)的成型加工,這類設備對于保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要;
2、現(xiàn)有的該設備【如公開(公布)號:?cn212266329u、一種全自動再生塑料制備用造粒機】所示,當中的“熔融箱;內(nèi)膽;攪拌軸;攪拌電機;加熱套;隔熱層;出料漏斗;出料閥”形成的熔融設備;
3、及【公開(公布)號:?cn218139201u、一種復合塑料編織袋加工生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)的原料熔融設備】所示;
4、而為了溫度控制精度:如在實際操作中,為了達到最佳材料性能或滿足特定工藝要求(如某些改性塑料的制備),可能需要非常精確地控制溫度,因此需要冷卻系統(tǒng)等,以實現(xiàn)更精細的溫度調(diào)節(jié),確保材料處于理想的加工狀態(tài);
5、且為了防止局部過熱:即使整體設定在一個安全范圍內(nèi),由于材料特性、環(huán)境因素等原因,設備內(nèi)部某些區(qū)域仍可能出現(xiàn)局部溫度過高現(xiàn)象,這不僅會影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴重時還可能導致安全事故,因此,設置適當?shù)睦鋮s措施有助于均勻分布熱量,避免熱點形成是有必要的;
6、上述的“復合塑料編織袋加工生產(chǎn)用可調(diào)節(jié)的原料熔融設備”當中所述:“第三驅(qū)動電機工作,帶動第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,控制扇葉轉(zhuǎn)動,能夠?qū)⒌谝粴んw內(nèi)部的熱氣抽出,能夠?qū)囟冗M行一定程度的降溫調(diào)整,根據(jù)不同原料,對溫度進行調(diào)整即可”,可進行降溫處理,但該種方式處理過于局限,而存在處理均勻度及效率低的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于:為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種塑料加工用混合熔融設備。
2、本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:
3、本發(fā)明提出了一種塑料加工用混合熔融設備,包括;
4、內(nèi)置待熔融混合塑料的機體;
5、加熱板,其固裝于機體內(nèi),用于對機體的該塑料熔融;
6、混勻機構(gòu),其固裝于機體上,用于對該塑料熔融時進行混勻;
7、感溫組件,其固裝于機體上,用于對機體內(nèi)溫度感應;
8、還包括螺旋管,其貼合環(huán)繞于機體外固定;
9、供冷機構(gòu),其輸入端及回流端分別于螺旋管的兩管端連通固定,以對螺旋管內(nèi)通入冷流吸熱流出以降低機體的溫度;
10、該熔融的塑料覆蓋感溫組件;
11、所述感溫組件包括固裝有機體內(nèi)的板殼、及多組固裝于板殼內(nèi)的溫度傳感器,板殼貫穿機體內(nèi)外側(cè),溫度傳感器的感應端于板殼內(nèi)固定穿出于板殼外,多組的溫度傳感器對應的多組的感應端于機體內(nèi)側(cè)水平朝向機體內(nèi)中心依次排列分布。
12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述機體內(nèi)與其內(nèi)該熔融塑料頂端之間設有頂腔;
13、還包括壓力計,其固裝于機體頂端,且壓力計的感應端連通頂腔以用于監(jiān)測所述頂腔壓力;
14、氣管,其固裝于機體頂端,且氣管一管端連通頂腔,氣管之間連通安裝有調(diào)節(jié)閥。
15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述還包括固裝于機體底端的底架、固裝于機體頂端的進料管、固裝于進料管上以對其通入管端開閉的閉蓋、固裝于機體底端的出料管、固裝于出料管之間的出料閥、及固裝于底架上的控制器。
16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述供冷機構(gòu)包括儲液箱、固裝于儲液箱上的抽泵、與抽泵的抽取端連通固定的上抽管、與抽泵的排出端連通固定的入管、與螺旋管的排出端連通固定的出管、一管端部分伸入儲液箱內(nèi)的回流管、連通固裝于出管和回流管之間的冷卻組件、連通固裝于儲液箱底端的排液管、連通固裝于排液管之間的排液閥、及若干組固裝于儲液箱底端的支腳,上抽管部分伸入到儲液箱內(nèi)。
17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述冷卻組件包括散熱鰭板、于散熱鰭板內(nèi)嵌固定的散熱管、及固裝于散熱鰭板外側(cè)的風扇,風扇外側(cè)與儲液箱固定,風扇的吹風端朝向散熱管。
18、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述板殼包括供多組的溫度傳感器內(nèi)置安裝的隔熱殼體、及固裝于隔熱殼體外側(cè)的耐磨防粘層,溫度傳感器的感應端同時貫穿隔熱殼體和耐磨防粘層,耐磨防粘層貫穿機體內(nèi)外側(cè)。
19、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述混勻機構(gòu)包括固裝于機體頂端的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器、一桿端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器輸出端固定的轉(zhuǎn)桿、及多組均勻固裝于轉(zhuǎn)桿外的攪拌葉,轉(zhuǎn)桿貫穿機體頂端內(nèi)外側(cè)且轉(zhuǎn)桿通過轉(zhuǎn)動件與機體轉(zhuǎn)動連接。
20、本發(fā)明的有益效果如下:
21、通過使用螺旋管來進行纏繞機體的外側(cè),對螺旋管當中采用供冷機構(gòu)進行通入冷流以對機體表面吸熱再流出,以此來降低機體的溫度,降溫處理的均勻度高且效率高;
22、設置的感溫組件,采用多組溫度傳感器于機體內(nèi)側(cè)水平朝向機體內(nèi)中心依次排列分布,以此來進行同時檢測多個不同位置的溫度變化,檢測準確度高,以控制降溫部分快速投入處理,保證混合時的產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種塑料加工用混合熔融設備,包括;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料加工用混合熔融設備,其特征在于,機體(1)內(nèi)與其內(nèi)該熔融塑料頂端之間設有頂腔;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料加工用混合熔融設備,其特征在于,還包括固裝于機體(1)底端的底架(9)、固裝于機體(1)頂端的進料管(10)、固裝于進料管(10)上以對其通入管端開閉的閉蓋(11)、固裝于機體(1)底端的出料管(12)、固裝于出料管(12)之間的出料閥(13)、及固裝于底架(9)上的控制器(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料加工用混合熔融設備,其特征在于,供冷機構(gòu)(6)包括儲液箱(61)、固裝于儲液箱(61)上的抽泵(62)、與抽泵(62)的抽取端連通固定的上抽管(63)、與抽泵(62)的排出端連通固定的入管(64)、與螺旋管(5)的排出端連通固定的出管(65)、一管端部分伸入儲液箱(61)內(nèi)的回流管(66)、連通固裝于出管(65)和回流管(66)之間的冷卻組件(67)、連通固裝于儲液箱(61)底端的排液管(68)、連通固裝于排液管(68)之間的排液閥(69)、及若干組固裝于儲液箱(61)底端的支腳(610),上抽管(63)部分伸入到儲液箱(61)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料加工用混合熔融設備,其特征在于,冷卻組件(67)包括散熱鰭板(671)、于散熱鰭板(671)內(nèi)嵌固定的散熱管(672)、及固裝于散熱鰭板(671)外側(cè)的風扇(673),風扇(673)外側(cè)與儲液箱(61)固定,風扇(673)的吹風端朝向散熱管(672)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料加工用混合熔融設備,其特征在于,板殼(41)包括供多組的溫度傳感器(42)內(nèi)置安裝的隔熱殼體(411)、及固裝于隔熱殼體(411)外側(cè)的耐磨防粘層(412),溫度傳感器(42)的感應端同時貫穿隔熱殼體(411)和耐磨防粘層(412),耐磨防粘層(412)貫穿機體(1)內(nèi)外側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料加工用混合熔融設備,其特征在于,混勻機構(gòu)(3)包括固裝于機體(1)頂端的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(31)、一桿端與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器(31)輸出端固定的轉(zhuǎn)桿(32)、及多組均勻固裝于轉(zhuǎn)桿(32)外的攪拌葉(33),轉(zhuǎn)桿(32)貫穿機體(1)頂端內(nèi)外側(cè)且轉(zhuǎn)桿(32)通過轉(zhuǎn)動件與機體(1)轉(zhuǎn)動連接。