本發(fā)明涉及廢棄塑料回收，具體涉及一種用于化學再利用原料的廢棄塑料回收裝置及方法。

背景技術：

1、化學再利用塑料回收是一種將廢棄塑料通過化學方法轉化為有用產(chǎn)品的過程。這種方法可以有效地減少塑料廢棄物對環(huán)境的影響，并為塑料行業(yè)提供可持續(xù)的原材料來源。廢棄塑料產(chǎn)品成為化學再利用塑料原料之前需要經(jīng)過預處理才能成為化學再利用原料，預處理的過程包括分類、破碎、清洗、干燥、磁選、打包等步驟。例如公告號為cn111673948b的專利文件公開了一種廢棄塑料循環(huán)利用生產(chǎn)線及處理工藝，該生產(chǎn)線包括破碎單元和清洗單元，破碎單元將原料撕裂破碎，形成塑料碎片，塑料碎片在清洗罐中浸泡、沖洗、烘干，然后進行金屬物質(zhì)剔除，再將塑料碎片打包。預處理的目的是去除塑料中的雜質(zhì)，如灰塵、污垢、標簽、金屬等，同時將塑料進行分類，以便于后續(xù)的加工處理。

2、在對粉碎后的塑料進行清洗時，由于聚乙烯、聚丙烯等塑料的密度小于水的密度，在清洗該類塑料碎片時，塑料碎片漂浮于清洗池液面，浸入水的只有碎片的單面，另一側的清洗效果差。例如公告號為cn218775286u的專利文件公開了一種塑料清洗裝置，該清洗裝置包括清洗池，清洗池中轉動連接有多個轉動輥，清洗池上設有驅(qū)動多個轉動輥同時轉動的驅(qū)動組件，轉動輥上固定連接有多組撥板，多組撥板沿轉動輥的長度方向排列。清洗時，驅(qū)動組件帶動轉動輥轉動，轉動輥轉動帶動撥板撥動清洗池中的塑料，使塑料與清洗池中的水接觸，從而對塑料進行清洗。

3、然而，由于聚乙烯、聚丙烯等塑料漂浮于水面上，浸入水的只有碎片的單面，另一側的清洗效果差，雖然有撥板可以將其壓入水內(nèi)，但只是暫時的，離開撥板后，塑料碎片會恢復到一側浸水的狀態(tài)，而經(jīng)過撥板翻動后，塑料碎片也可能換面浸入水，影響塑料碎片雙面的清洗效果。因此，需要研發(fā)一種用于化學再利用原料的廢棄塑料回收裝置及方法，解決現(xiàn)有技術中因漂浮于水面的塑料碎片的雙面浸入水中的時間較短而影響清洗效果的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供一種用于化學再利用原料的廢棄塑料回收裝置及方法，通過將漂浮于水面的塑料碎片壓入水中并能夠在水中浸泡來解決塑料碎片的雙面浸入水中的時間較短而影響清洗效果的技術問題。

2、為解決上述技術問題，一方面，本發(fā)明提供了一種用于化學再利用原料的廢棄塑料回收裝置，包括粉碎機和清洗池，清洗池具有進料口，清洗池上靠近進料口的部位設有能將塑料碎片壓入水中的壓料機構，壓料機構包括輸送機、壓板、浮板和滑板；輸送機包括沿清洗池的上下方向平行布置的兩個帶輥、套設在兩個帶輥上的輸送帶、驅(qū)動帶輥轉動的驅(qū)動電機；一個帶輥位于清洗池內(nèi)，另一個帶輥位于清洗池的上方，多個壓板間隔安裝在輸送帶上，壓板上與輸送帶連接的一端高于遠離輸送帶的一端；

3、浮板設置在輸送帶遠離進料口的一側，清洗池上固定安裝有限位板，浮板的上端面與限位板之間為彈性連接，浮板上遠離輸送帶的一端高于靠近輸送帶的一端，浮板上靠近輸送帶的一端設有能與壓板抵接的延長板，延長板與浮板之間連接有復位彈簧一，壓板、延長板和浮板上均設有多個過水孔；

4、滑板滑動設置在浮板的下方且與浮板平行，浮板和滑板之間連接有拉繩，驅(qū)動電機通過傳動部件帶動滑板向兩端往返運動，以使浮板上下運動。

5、通過采用上述技術方案，將廢棄塑料輸送到粉碎機中粉碎成片狀，然后輸送到清洗池內(nèi)，啟動驅(qū)動電機，輸送帶帶動壓板運動，壓板將塑料碎片壓入水中，由于塑料碎片能漂浮在水面上，水中的塑料碎片在壓板的下方運動，壓板帶動塑料碎片在水中浸泡，使塑料碎片的多面都接觸到水，提升清洗效果。塑料碎片從壓板輸送帶靠近進料口的一側運動到遠離進料口的一側，當壓板運動到與延長板抵接時，塑料碎片沿延長板的下方運動到浮板的下方，驅(qū)動電機帶動滑板往返運動，滑板的往返運動帶動拉繩運動，當滑板運動到兩端的極限位置時，拉繩帶動浮板下移，復位彈簧一拉伸，當滑板運動到中間部位時，浮板在復位彈簧一的彈力作用下上移，恢復初始位置，浮板升降過程中對塑料碎片拍打，水流的波動對塑料碎片沖洗，再加上塑料碎片之間的相互摩擦，提升碎片的清洗效果。壓板、延長板和浮板上均設有多個過水孔，過水孔能使水流通過，有利于壓板、延長板和浮板上下運動過程中使塑料碎片集中在壓板、延長板和浮板的下方。本發(fā)明的壓料機構的壓板能將漂浮在水面上的塑料碎片壓入水中，塑料碎片跟隨壓板從輸送帶的一側運動到另一側，延長塑料碎片在水中的浸入時間，提升清洗效果，當壓板運動到與延長板抵接時，塑料碎片沿延長板的下方運動到浮板的下方，浮板升降過程中對塑料碎片拍打，水流的波動對塑料碎片沖洗，再加上塑料碎片之間的相互摩擦，提升碎片的清洗效果。

6、優(yōu)選的，一個帶輥位于清洗池內(nèi)水面的下方，另一個帶輥位于清洗池內(nèi)水面的上方，兩個帶輥均與清洗池的兩側轉動連接，驅(qū)動電機設置在清洗池的外側，清洗池的外側轉動連接有帶輪，帶輪上固定安裝有齒輪一，驅(qū)動電機的輸出軸上固定安裝有與齒輪一嚙合的齒輪二，帶輪與帶輥之間通過皮帶傳動連接。

7、通過采用上述技術方案，驅(qū)動電機帶動齒輪一轉動，齒輪一帶動齒輪二轉動，進而帶動帶輪轉動，帶輪帶動帶輥轉動，進而帶動輸送帶轉動。兩個帶輥上下平行設置，且一個帶輥位于水面下方，另一個帶輥位于水面上方，帶輥帶動輸送帶運動，使輸送帶上的壓板從水面的上方運動到水面的下方，有利于壓板將漂浮在水面上的塑料碎片壓入水中，并在水中浸泡，提高塑料碎片的清洗效果。

8、優(yōu)選的，傳動部件包括轉動連接在清洗池兩側的轉軸、均布在轉軸周向的多個推板、固定連接在滑板上靠近輸送帶一端且能與推板接觸的擋板、設置在滑板上遠離輸送帶的一端與清洗池側壁之間的復位彈簧二，轉軸與驅(qū)動電機的輸出軸固定連接。

9、通過采用上述技術方案，驅(qū)動電機帶動帶輥轉動的同時帶動轉軸轉動，轉軸帶動推板轉動，當推板轉動到接觸擋板時，推板帶動擋板運動，進而帶動滑板運動，此時復位彈簧二拉伸，當推板轉動到與擋板脫離時，滑板在復位彈簧二的彈力作用下反向運動至原位，直至下一個推板轉動到接觸擋板，帶動擋板運動，如此使滑板向兩端往返運動，進而通過拉繩和復位彈簧一使浮板上下往返運動，對塑料碎片進行拍打，有利于提高清洗效果。

10、優(yōu)選的，壓板傾斜設置在輸送帶上，壓板從靠近進料口的一端到遠離進料口的一端向上傾斜；浮板上遠離進料口的一端高于靠近進料口的一端。

11、通過采用上述技術方案，壓板和浮板均傾斜設置，且均是從靠近進料口的一端到遠離進料口的一端向上傾斜，有利于壓板和浮板帶動塑料碎片向靠近出料組件的一端運動，從而有利于清洗后的塑料碎片的輸出；同時，清洗池內(nèi)位于進料口的部位的塑料碎片減少，便于向進料口繼續(xù)輸送待清洗的塑料碎片。

12、優(yōu)選的，清洗池內(nèi)位于滑板的上方靠近拉繩的部位固定安裝有擋桿，擋桿位于輸送帶和拉繩之間，以增大浮板向下運動的行程。

13、通過采用上述技術方案，當滑板向靠近輸送帶的一方運動時，拉繩由于擋桿的阻擋，從傾斜的一段線段變?yōu)閺澱鄣膬啥?，從而帶動浮板增大向下運動的行程，有利于延長塑料碎片浸入在水中的時間，提高清洗效果。

14、優(yōu)選的，滑板的兩側均轉動連接有多個連接桿，連接桿的外側固定連接有能撥動水流的撥板，連接桿與滑板之間安裝有扭簧，滑板上位于連接桿的外側固定安裝有多個能限定連接桿旋轉角度的弧形板，弧形板上開設有缺口，缺口具有朝向滑板靠近進料口一端的邊沿一和朝向滑板下方的邊沿二，撥板的端部位于缺口內(nèi)，扭簧使撥板接觸缺口的邊沿一。

15、通過采用上述技術方案，清洗池內(nèi)從塑料碎片上清洗下來的污垢在自身重力作用下會下降到清洗池的底部，由于滑板和浮板平行，均是靠近進料口的一端低于靠近出料組件的一端，由于弧形板的限位，撥板會在缺口內(nèi)旋轉，撥板的初始位置為撥板接觸邊沿一，也就是撥板向下，當滑板向靠近進料口的一端運動時，撥板受到的水流阻力的方向與滑板運動的方向相反，由于弧形板的限位，撥板保持初始位置跟隨滑板運動的過程中撥動水流，有利于清洗池底部的污垢向靠近進料口的一方運動；當滑板向靠近出料組件的方向運動時，撥板受到向靠近進料口一方的水流阻力，該水流阻力克服扭簧的作用力，使撥板偏轉，使撥板與水平面之間的夾角變小，從而使撥板對水流的撥動減少，使向靠近出料組件的一方運動的污垢的量減少，滑板往返運動，從而有利于污垢向靠近進料口一方的清洗池的底部聚集，便于清洗池內(nèi)污垢的清理，同時，清水池內(nèi)位于出料組件的部位聚集的污垢較少，有利于減少出料時粘附在塑料碎片上的污垢。

16、優(yōu)選的，清洗池具有底板，底板自靠近進料口的一側到遠離進料口的一側向上傾斜，底板上固定安裝有滑軌，滑板上開設有滑槽，滑軌滑動安裝在滑槽內(nèi)。

17、通過采用上述技術方案，驅(qū)動電機帶動滑板沿滑軌移動，撥板撥動水流，有利于污垢向靠近進料口一方的清洗池的底部聚集，底板上靠近進料口的一端低于靠近出料組件的一端，也有利于清洗池內(nèi)污垢聚集向靠近進料口一端的底部，便于清洗池內(nèi)污垢的清理，也有利于減少出料時粘附在塑料碎片上的污垢。

18、另一方面，本發(fā)明提供了一種用于化學再利用原料的廢棄塑料回收方法，使用所述的用于化學再利用原料的廢棄塑料回收裝置，包含以下步驟：

19、步驟一：將廢棄塑料輸送到粉碎機中粉碎成片狀，然后輸送到清洗池內(nèi)，啟動驅(qū)動電機，輸送帶帶動壓板運動，壓板將塑料碎片壓入水中，壓板帶動塑料碎片在水中浸泡；

20、步驟二：當壓板運動到與延長板抵接時，塑料碎片沿延長板的下方運動到浮板的下方，驅(qū)動電機帶動滑板往返運動，進而通過拉繩和復位彈簧一帶動浮板升降，浮板升降過程中對塑料碎片拍打；

21、步驟三：塑料碎片清洗后，出料組件將塑料碎片從清洗池中移出。

22、通過采用上述技術方案，壓板將漂浮在水面上的塑料碎片壓入水中，并使塑料碎片在水中浸泡，提升清洗效果，當壓板運動到與延長板抵接時，塑料碎片沿延長板的下方運動到浮板的下方，浮板升降過程中對塑料碎片拍打，水流的波動對塑料碎片沖洗，再加上塑料碎片之間的相互摩擦，提升碎片的清洗效果。

23、本發(fā)明的上述技術方案的有益效果如下：

24、1、本發(fā)明的壓料機構的壓板能將漂浮在水面上的塑料碎片壓入水中，塑料碎片跟隨壓板從輸送帶的一側運動到另一側，延長塑料碎片在水中的浸入時間，提升清洗效果，當壓板運動到與延長板抵接時，塑料碎片沿延長板的下方運動到浮板的下方，浮板升降過程中對塑料碎片拍打，水流的波動對塑料碎片沖洗，再加上塑料碎片之間的相互摩擦，提升碎片的清洗效果。

25、2、本發(fā)明的壓板和浮板均傾斜設置，且均是從靠近進料口的一端到遠離進料口的一端向上傾斜，有利于壓板和浮板帶動塑料碎片向靠近出料組件的一端運動，從而有利于清洗后的塑料碎片的輸出；同時，清洗池內(nèi)位于進料口的部位的塑料碎片減少，便于向進料口繼續(xù)輸送待清洗的塑料碎片。

26、3、本發(fā)明的驅(qū)動電機帶動壓板運動的同時帶動滑板運動，滑板上的撥板撥動水流，有利于污垢向靠近進料口一方的清洗池的底部聚集，便于清洗池內(nèi)污垢的清理，同時，清水池內(nèi)位于出料組件的部位聚集的污垢較少，有利于減少出料時粘附在塑料碎片上的污垢。