本發(fā)明屬于色母與添加劑混合的，具體涉及一種稱重式混配計(jì)量單元。

背景技術(shù)：

1、在注塑生產(chǎn)過程中，不同顏色的產(chǎn)品需要配合不同顏色的色母，而且添加劑的重量和色母顏料的重量要在不同的重量比例下會獲得不同的顏色深度。其混料設(shè)備主要是由色母稱重計(jì)量裝置完成，而普遍應(yīng)用的色母稱重計(jì)量機(jī)構(gòu)都是統(tǒng)一測重，無法對色母和添加劑進(jìn)行獨(dú)立稱重，并且稱重后的色母和添加劑也無法充分混配，導(dǎo)致混配質(zhì)量差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種稱重式混配計(jì)量單元，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種稱重式混配計(jì)量單元，包括重量混合器組件以及批量稱重傳感器，所述重量混合器組件包括四個(gè)料斗、百葉窗組件、重量混合室、電機(jī)、混合腔、抬升腔以及抬升氣缸；四個(gè)所述料斗均固定安裝于重量混合室的上方，所述百葉窗組件設(shè)置于料斗與重量混合室之間，所述電機(jī)固定安裝于重量混合室的一側(cè)，所述混合腔固定安裝于重量混合室的內(nèi)壁底部，所述混合腔的上方呈開口狀，且抬升腔滑動連接于混合腔的上方內(nèi)壁，所述抬升氣缸固定安裝于重量混合室的內(nèi)壁，且輸出端與抬升腔的邊緣連接，所述抬升腔位于百葉窗組件的下方，且底部開設(shè)通孔，所述通孔的內(nèi)壁嵌入有稱重板，所述批量稱重傳感器設(shè)置于稱重板的內(nèi)部，所述批量稱重傳感器的內(nèi)部設(shè)置有重量感應(yīng)模塊，所述重量感應(yīng)模塊用于通過稱重板感應(yīng)其上方的色母和不同的添加劑重量，并進(jìn)行混配稱重。

3、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述混合腔的內(nèi)部設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)，所述混料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸和三組攪拌軸，所述轉(zhuǎn)軸軸承安裝于混合腔的內(nèi)壁底部，且上端與稱重板底部固定，三組所述攪拌軸均設(shè)置有兩個(gè)，且相對固定安裝于轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸的底部外側(cè)固定有齒盤，所述混合腔的內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有齒輪，所述齒輪與電機(jī)的輸出端固定，且與齒盤相互嚙合。

4、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述混合腔的內(nèi)壁固定安裝有伸縮節(jié)，所述伸縮節(jié)的前端固定有球體，中間一組所述攪拌軸的內(nèi)部均為中空狀，且內(nèi)壁滑動連接有推拉板，所述推拉板的一側(cè)固定有推拉桿，所述推拉桿的外端呈球狀，且轉(zhuǎn)動后與球體接觸；所述推拉板的外側(cè)與攪拌軸的內(nèi)壁之間固定有彈力簧，且彈力簧套接于推拉桿的外側(cè)，所述稱重板的上方固定有吹氣腔，所述吹氣腔的內(nèi)部呈中空狀，且四周開設(shè)有若干吹氣孔，所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部設(shè)置有孔洞，且孔洞的兩端分別與攪拌軸的內(nèi)部以及吹氣腔的內(nèi)部連接。

5、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述混合腔的內(nèi)壁固定有液壓腔，所述液壓腔的內(nèi)壁滑動連接有液壓板，所述液壓板的一側(cè)固定有螺紋桿，所述液壓腔的左側(cè)設(shè)置螺紋孔，所述螺紋桿螺紋連接于螺紋孔內(nèi)，且外端固定有插接桿，且插接桿的外側(cè)設(shè)置限位塊，所述齒盤的右側(cè)上方嚙合有轉(zhuǎn)齒，所述轉(zhuǎn)齒的右端固定有套筒，且套筒的內(nèi)部設(shè)置有插接孔，且插接孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置槽口，所述插接桿通過限位塊插接于插接孔的槽口內(nèi)，從而卡接于套筒內(nèi)；所述液壓板的右側(cè)設(shè)置有液壓油，且右側(cè)與伸縮節(jié)連接有進(jìn)液管和抽液管，所述進(jìn)液管和抽液管內(nèi)均設(shè)置有壓力閥。

6、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均固定有擠壓桿，所述擠壓桿位于中間的攪拌軸的上方，且外端呈球狀，所述擠壓桿的外端位于推拉桿的外端內(nèi)側(cè)；所述球體向前移動，且擠壓桿轉(zhuǎn)動后與球體相互接觸；所述轉(zhuǎn)軸的中間為斷開狀，且斷開處的下方設(shè)置有插孔，插孔的內(nèi)部設(shè)置插槽，所述斷開處的上方設(shè)置有插桿，且插桿的外側(cè)設(shè)置凸塊，所述插桿通過凸塊插入插孔的插槽內(nèi)，且相互卡接。

7、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述電機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有圈數(shù)控制模塊，所述圈數(shù)控制模塊與重量感應(yīng)模塊電性連接，所述圈數(shù)控制模塊用于根據(jù)色母和不同的添加劑重量總和控制電機(jī)順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的圈數(shù)；所述圈數(shù)控制模塊的控制方式為：，為電機(jī)順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的圈數(shù)，為電機(jī)順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的最高圈數(shù)，為色母和不同的添加劑重量總和，為稱重板的最大承重。

8、本發(fā)明進(jìn)一步說明，所述電機(jī)的順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的圈數(shù)為：=時(shí)，壓力閥打開。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明采用的混配計(jì)量單元，通過重量感應(yīng)模塊感應(yīng)色母和添加劑的重量，并將重量相加，以求得總重量，對色母和添加劑進(jìn)行混配，并稱重，操作方便更便捷，對色母和添加劑的使用可以高精度把控，避免投入過多或者過少影響混配質(zhì)量；

10、并且混配過程中，對色母和添加劑進(jìn)行攪拌融合，加快融合效率，且電機(jī)先順時(shí)針轉(zhuǎn)動若干圈，再逆時(shí)針轉(zhuǎn)動若干圈，從而可以使得攪拌更充分，混配質(zhì)量和效率大大提升，同時(shí)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時(shí)帶動稱重板轉(zhuǎn)動，從而使得稱重板上方沾附的色母以及添加劑受到慣性，從稱重板上被甩落，提高混配后的重量精度，避免色母或者添加劑混配時(shí)重量不精確導(dǎo)致混配后的質(zhì)量降低，同時(shí)吹氣腔四周的吹氣孔噴出氣流，推動稱重板上的色母和添加劑，使其從稱重板的邊緣落下，進(jìn)一步清理稱重板上的殘余色母和添加劑；

11、而當(dāng)色母和添加劑的重量較重時(shí)，攪拌軸向上移動并瞬間下落，可以晃動混合的色母和添加劑，使其混配的效率進(jìn)一步提升，使兩者充分混合，提高混配質(zhì)量，同時(shí)稱重板也是向上移動再快速下降，從而產(chǎn)生抖動，可以將其上方的色母和添加劑進(jìn)一步抖落。

技術(shù)特征：

1.一種稱重式混配計(jì)量單元，包括重量混合器組件以及批量稱重傳感器，其特征在于：所述重量混合器組件包括四個(gè)料斗（1）、百葉窗組件、重量混合室（2）、電機(jī)（3）、混合腔（4）、抬升腔（5）以及抬升氣缸（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱重式混配計(jì)量單元，其特征在于：所述混合腔（4）的內(nèi)部設(shè)置有混料機(jī)構(gòu)，所述混料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸（41）和三組攪拌軸（42），所述轉(zhuǎn)軸（41）軸承安裝于混合腔（4）的內(nèi)壁底部，且上端與稱重板（7）底部固定，三組所述攪拌軸（42）均設(shè)置有兩個(gè)，且相對固定安裝于轉(zhuǎn)軸（41）的左右兩側(cè)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種稱重式混配計(jì)量單元，其特征在于：所述混合腔（4）的內(nèi)壁固定安裝有伸縮節(jié)（44），所述伸縮節(jié)（44）的前端固定有球體（441），中間一組所述攪拌軸（42）的內(nèi)部均為中空狀，且內(nèi)壁滑動連接有推拉板（421），所述推拉板（421）的一側(cè)固定有推拉桿（422），所述推拉桿（422）的外端呈球狀，且轉(zhuǎn)動后與球體（441）接觸；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稱重式混配計(jì)量單元，其特征在于：所述混合腔（4）的內(nèi)壁固定有液壓腔（45），所述液壓腔（45）的內(nèi)壁滑動連接有液壓板（451），所述液壓板（451）的一側(cè)固定有螺紋桿（452），所述液壓腔（45）的左側(cè)設(shè)置螺紋孔，所述螺紋桿（452）螺紋連接于螺紋孔內(nèi)，且外端固定有插接桿（453），且插接桿（453）的外側(cè)設(shè)置限位塊，所述齒盤（411）的右側(cè)上方嚙合有轉(zhuǎn)齒（46），所述轉(zhuǎn)齒（46）的右端固定有套筒（461），且套筒（461）的內(nèi)部設(shè)置有插接孔，且插接孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置槽口，所述插接桿（453）通過限位塊插接于插接孔的槽口內(nèi)，從而卡接于套筒（461）內(nèi)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種稱重式混配計(jì)量單元，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（41）的左右兩側(cè)均固定有擠壓桿（413），所述擠壓桿（413）位于中間的攪拌軸（42）的上方，且外端呈球狀，所述擠壓桿（413）的外端位于推拉桿（422）的外端內(nèi)側(cè)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種稱重式混配計(jì)量單元，其特征在于：所述電機(jī)（3）的內(nèi)部設(shè)置有圈數(shù)控制模塊，所述圈數(shù)控制模塊與重量感應(yīng)模塊電性連接，所述圈數(shù)控制模塊用于根據(jù)色母和不同的添加劑重量總和控制電機(jī)（3）順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的圈數(shù)；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種稱重式混配計(jì)量單元，其特征在于：所述電機(jī)（3）的順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動的圈數(shù)為：=時(shí)，壓力閥（47）打開。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于色母與添加劑混合的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種稱重式混配計(jì)量單元，其中包括重量混合器組件以及批量稱重傳感器，所述重量混合器組件包括四個(gè)料斗、百葉窗組件、重量混合室、電機(jī)、混合腔、抬升腔以及抬升氣缸；四個(gè)所述料斗均固定安裝于重量混合室的上方，所述百葉窗組件設(shè)置于料斗與重量混合室之間，所述電機(jī)固定安裝于重量混合室的一側(cè)，所述混合腔固定安裝于重量混合室的內(nèi)壁底部，所述混合腔的上方呈開口狀，且抬升腔滑動連接于混合腔的上方內(nèi)壁，所述抬升氣缸固定安裝于重量混合室的內(nèi)壁，該裝置解決了當(dāng)前色母和添加劑的混配無法精確控制兩者的量，導(dǎo)致混配質(zhì)量降低的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：皮瓦·里納爾多,劉定國,許洪彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：普朗斯塑料機(jī)械（上海）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2