本發(fā)明涉及蜜蜂科學(xué)，具體涉及一種利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法。

背景技術(shù)：

1、巢礎(chǔ)是人工制造的蜜蜂巢房的底模，專供蜜蜂建造巢脾的基礎(chǔ)。它是活框養(yǎng)蜂的必需品。因?yàn)轲B(yǎng)蜂生產(chǎn)采用巢礎(chǔ)，使用時(shí)鑲嵌到巢框內(nèi)與活框蜂箱配套使用，工蜂通過分泌蜂蠟把巢房壁加高形成巢脾。蜂蠟是由蜜蜂（工蜂）腹部四對蠟腺分泌出來的蠟。蜜蜂將液態(tài)蠟質(zhì)由蠟腺分泌蠟鱗為白色不透明，且呈不規(guī)則的五角形。1kg蜂蠟中含有約400萬片蠟鱗。蜜蜂筑造一個(gè)工蜂房需要50片蠟鱗，而筑造一個(gè)雄蜂房，則需要120片蠟鱗。強(qiáng)大的蜂群在一個(gè)春夏季節(jié)內(nèi)能分泌2kg或更多的蠟鱗來筑造，蜜蜂筑造一張標(biāo)準(zhǔn)巢框大小的巢脾需要消耗大量蜂蜜與時(shí)間成本。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，巢礎(chǔ)只能起到一個(gè)引導(dǎo)的作用，依然需要工蜂分泌蜂蠟來加高形成巢脾，并且由于巢脾具有深度，使得傳統(tǒng)的加工后難以脫模，制造成本高，繼而采用薄薄一層的巢礎(chǔ)的方式；同時(shí)巢礎(chǔ)的安裝也需要在巢框上增加鋼絲，并且安裝時(shí)需要對鋼絲通電加熱使得巢礎(chǔ)部分融化后黏附在鋼絲上，并且為了使得巢脾能夠掛得住，還得加熱蜂蠟使得巢礎(chǔ)的上邊沿與巢框的內(nèi)壁上邊沿黏附，要不然后續(xù)蜜蜂多了容易掉下去，并且由于巢礎(chǔ)都是統(tǒng)一規(guī)格，為了匹配巢框，需要對現(xiàn)有的巢礎(chǔ)進(jìn)行切割，這些都需要人工操作造成了蜜蜂養(yǎng)殖的周期長，效率低；同時(shí)巢礎(chǔ)安裝完成后蜂群需要花費(fèi)額外的時(shí)間和精力來加工巢脾，進(jìn)而降低蜂群產(chǎn)蜜的時(shí)間和效率，繼而降低蜂蜜的產(chǎn)量，因此需要一種能夠無需蜜蜂進(jìn)行筑造巢脾進(jìn)而提升蜂蜜產(chǎn)量的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠無需蜜蜂進(jìn)行筑造巢脾進(jìn)而提升蜂蜜產(chǎn)量的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

3、一種利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，包括：

4、步驟一、采用加熱裝置對蜂蠟進(jìn)行預(yù)熱，所述加熱裝置包括加熱攪拌桶、保溫桶、振動(dòng)馬達(dá)和擠出泵；所述加熱攪拌桶包括桶體、攪拌葉片和攪拌馬達(dá)，所述攪拌葉片設(shè)置在桶體內(nèi)，所述攪拌馬達(dá)設(shè)置在桶體外并與攪拌葉片連接，所述桶體內(nèi)壁上設(shè)置有加熱層；所述桶體頂部設(shè)置有放入口，底部設(shè)置有排出口，所述保溫桶設(shè)置在有排出口上，所述振動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在保溫桶側(cè)壁上，所述擠出泵與保溫桶連通；將收集的固態(tài)蜂蠟由放入口放入并啟動(dòng)加熱層、攪拌馬達(dá)直至融化成液態(tài)蜂蠟后停止攪拌，液態(tài)蜂蠟從排出口進(jìn)入到保溫桶后啟動(dòng)振動(dòng)馬達(dá)對液態(tài)蜂蠟進(jìn)行振搗排出液態(tài)蜂蠟內(nèi)的空氣；

5、步驟二、將巢脾需要打印的形狀提前導(dǎo)入到若干臺(tái)3d打印機(jī)內(nèi)，所述巢脾的四側(cè)邊沿上分別設(shè)置有多個(gè)連接邊沿和多個(gè)缺口；將巢脾的形狀切割成多層的打印路徑，與連接邊沿打印路徑為連接段，設(shè)定最底層的打印路徑的其中一個(gè)連接段為起始段；所述3d打印機(jī)包括成型平臺(tái)、打印頭和冷卻風(fēng)扇，所述打印頭包括相互連通的進(jìn)料口和打印口，所述進(jìn)料口通過保溫管道與擠出泵連通，所述打印口朝向平臺(tái)設(shè)置；所述冷卻風(fēng)扇設(shè)置在打印頭的側(cè)邊并朝向打印口設(shè)置；

6、步驟三、將未打印的巢礎(chǔ)框水平放置在成型平臺(tái)上，所述巢礎(chǔ)框包括內(nèi)壁的上下左右的四個(gè)邊沿；所述3d打印機(jī)打印時(shí)，所述巢脾需要打印形狀的四側(cè)邊沿分別與巢礎(chǔ)框內(nèi)壁四個(gè)邊沿分別對齊，對齊后啟動(dòng)3d打印機(jī)選擇起始段為3d打印的起始路徑后按照多層的打印路徑進(jìn)行逐層打印，打印時(shí)啟動(dòng)擠出泵從打印口擠出液態(tài)蜂蠟同時(shí)啟動(dòng)冷卻風(fēng)扇對擠出的液態(tài)蜂蠟進(jìn)行冷卻，當(dāng)打印起始段或連接段時(shí)增大擠出泵功率使起始段或連接段的液態(tài)蜂蠟擠出量為其他打印路徑的1.2-1.5倍，同時(shí)關(guān)閉冷卻風(fēng)扇或降低冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速延長凝固的時(shí)間使得液態(tài)蜂蠟保持一定的流動(dòng)性進(jìn)而與巢礎(chǔ)框的接觸面積增大繼而提升巢脾與巢礎(chǔ)框的黏附強(qiáng)度；

7、步驟四、將帶有巢脾的巢礎(chǔ)框從成型平臺(tái)取下，并更換成未打印的巢礎(chǔ)框重復(fù)步驟三。

8、優(yōu)選地，多個(gè)所述連接段和多個(gè)缺口交錯(cuò)設(shè)置。

9、優(yōu)選地，所述桶體頂部的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述出氣口上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)；

10、所述保溫管道包括輸送管和保溫管，所述保溫管套設(shè)在輸送管的外周上，所述保溫管與輸送管之間具有間隔形成氣流通道，所述保溫管道一端的保溫管上設(shè)置有循環(huán)入口，另一端的的保溫管上設(shè)置有循環(huán)出口，所述循環(huán)入口和出氣口連通，所述循環(huán)出口和進(jìn)氣口連通。

11、優(yōu)選地，所述循環(huán)入口靠近打印頭設(shè)置。

12、優(yōu)選地，所述出氣口上設(shè)置有過濾箱。

13、優(yōu)選地，所述保溫管外壁上設(shè)置有隔熱層。

14、優(yōu)選地，將收集的固態(tài)蜂蠟經(jīng)過調(diào)配后由放入口放入并啟動(dòng)加熱層、攪拌馬達(dá)直至融化成液態(tài)蜂蠟后停止攪拌。

15、優(yōu)選地，所述桶體頂部的放入口上設(shè)置有密封蓋，固態(tài)蜂蠟經(jīng)過調(diào)配后由放入口放入后蓋上密封蓋實(shí)現(xiàn)桶體的密封。

16、優(yōu)選地，所述冷卻風(fēng)扇的底部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)嘴，所述導(dǎo)風(fēng)嘴朝向打印口設(shè)置。

17、優(yōu)選地，部分所述巢脾的下邊沿的多個(gè)缺口連通設(shè)置形成容納蜂王漿的預(yù)留空間。

18、本發(fā)明的有益效果在于：通過加熱裝置對蜂蠟進(jìn)行預(yù)熱，將蜂蠟作為3d打印的基材，使得蜜蜂在筑巢時(shí)無需筑造巢脾，直接可以使用已經(jīng)打印好的巢脾，無需消耗蜂蠟和時(shí)間，也無需安裝巢礎(chǔ)或者調(diào)整巢礎(chǔ)，縮短蜜蜂養(yǎng)殖的準(zhǔn)備時(shí)間，使得蜂群數(shù)量和蜂蜜產(chǎn)量能夠快速提升；通過采用3d打印的方式筑造巢脾，能夠使得巢礎(chǔ)框無需多根鋼絲、額外的蜂蠟融化后粘連的方式進(jìn)行輔助固定，使得巢脾的可利用空間更大，能夠容納更多的蜜蜂或子脾，提升空間利用率；并且更進(jìn)一步的，通過多個(gè)連接邊沿和多個(gè)缺口，能夠在巢礎(chǔ)框的四個(gè)邊沿都能夠形成受力點(diǎn)和通道，多個(gè)方向能夠通行，克服現(xiàn)有技術(shù)中只能從底部或者側(cè)邊通過，無法提升巢脾密度造成空間的大量浪費(fèi)，方便蜜蜂通過的同時(shí)進(jìn)一步提升了空間的容納量，提升了巢脾的數(shù)量；通過起始段或連接段更多的液態(tài)蜂蠟結(jié)合關(guān)閉冷卻風(fēng)機(jī)或者減低轉(zhuǎn)速，能夠延長液態(tài)蜂蠟的時(shí)間利用液態(tài)的特性對巢礎(chǔ)框滲透、在巢礎(chǔ)框表面流動(dòng)擴(kuò)散，進(jìn)而提升連接面積，進(jìn)而提升黏附強(qiáng)度，繼而保證連接強(qiáng)度，結(jié)合無鋼絲的設(shè)計(jì)，取蜜時(shí)每個(gè)邊只需一刀，可以一次性切完，克服現(xiàn)有技術(shù)中由于鋼絲的存在需要抽刀出來的問題，提升了取蜜的效率；通過振動(dòng)馬達(dá)則是為了排出空氣，沒有氣泡的存在，能夠使得打印的巢脾能夠更加完整，提升巢脾的質(zhì)量，同時(shí)由于沒有氣泡能夠在冷卻風(fēng)扇的吹拂下不容易發(fā)生形變，避免影響走線。

技術(shù)特征：

1.一種利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，多個(gè)所述連接段和多個(gè)缺口交錯(cuò)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，所述桶體頂部的側(cè)壁上設(shè)置有出氣口和進(jìn)氣口，所述出氣口上設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，所述循環(huán)入口靠近打印頭設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，所述出氣口上設(shè)置有過濾箱。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，所述保溫管外壁上設(shè)置有隔熱層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，將收集的固態(tài)蜂蠟經(jīng)過調(diào)配后由放入口放入并啟動(dòng)加熱層、攪拌馬達(dá)直至融化成液態(tài)蜂蠟后停止攪拌。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，所述桶體頂部的放入口上設(shè)置有密封蓋，固態(tài)蜂蠟經(jīng)過調(diào)配后由放入口放入后蓋上密封蓋實(shí)現(xiàn)桶體的密封。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，所述冷卻風(fēng)扇的底部設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)嘴，所述導(dǎo)風(fēng)嘴朝向打印口設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用蜂蠟制作巢脾的3d打印方法，其特征在于，部分所述巢脾的下邊沿的多個(gè)缺口連通設(shè)置形成容納蜂王漿的預(yù)留空間。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及蜜蜂科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用蜂蠟制作巢脾的3D打印方法，包括采用加熱裝置對蜂蠟進(jìn)行預(yù)熱，步驟二、將巢脾需要打印的形狀提前導(dǎo)入到3D打印機(jī)內(nèi)，巢脾的四側(cè)邊沿上分別設(shè)置有多個(gè)連接邊沿和多個(gè)缺口；將巢脾的形狀切割成多層的打印路徑，與連接邊沿打印路徑為連接段，設(shè)定最底層的打印路徑的其中一個(gè)連接段為起始段；將未打印的巢礎(chǔ)框水平放置在打印機(jī)上，當(dāng)打印起始段或連接段時(shí)液態(tài)蜂蠟擠出量為其他打印路徑的1.2?1.5倍，同時(shí)關(guān)閉冷卻風(fēng)扇或降低冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)速；本發(fā)明通過加熱裝置對蜂蠟進(jìn)行預(yù)熱，將蜂蠟作為打印的基材，使得蜜蜂在筑巢時(shí)無需筑造巢脾，直接可以使用已經(jīng)打印好的巢脾，無需消耗蜂蠟和時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：熊翠玲,邱劍豐,陳大福,趙浩東,張?zhí)鞚?吳函雨,李婧嫻
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建農(nóng)林大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2