本發(fā)明涉及注塑件加工，特別是涉及一種注塑產(chǎn)品沖切裝置。

背景技術：

1、注塑工藝是現(xiàn)有比較常見的產(chǎn)品加工工藝，由于其高效、精確的成型能力，注塑工藝在汽車、電子、家電等領域有著重要的應用。通過注塑工藝制造的產(chǎn)品通常具有較高的精度和良好的物理性能，能夠滿足各種復雜形狀和功能的需求。

2、如圖1所示，在注塑完成后，注塑件200包含了料根210以及連接在料根210上的多個產(chǎn)品220，想到得到最后的產(chǎn)品220，就需要將料根210與產(chǎn)品220進行分離。目前常見的料根210與產(chǎn)品220的分離方式有以下幾種：使用注塑模、使用普通刀模和超聲波切水口。然而注塑模難以做到模具內(nèi)切根；普通的刀模對刀具耗材的浪費較為嚴重；一旦產(chǎn)品的水口尺寸要求比較嚴格，也無法使用超聲波切水口。

3、對于產(chǎn)品220尺寸過小的注塑件200，內(nèi)含玻纖材料，為了便于注塑，料根210在靠近產(chǎn)品220的端部通常為楔形設計，即料根210的端部存在一定的斜度，使得產(chǎn)品220與料根210之間存在一定的斜度。圖1中產(chǎn)品220的尺寸為3.5mmx0.95mmx0.1mm，產(chǎn)品220前端有長度為0.2mm的直角，且與料根210之間有8度角，即料根210楔形設計的斜度為8度，產(chǎn)品220材質(zhì)內(nèi)含55%玻釬材料。由于對沖切后產(chǎn)品220的尺寸精度要求又較高，普通的沖切裝置滿足不了需求。因此，急需要一款能夠?qū)a(chǎn)品220的端部具有斜度的注塑件200進行裁切的注塑產(chǎn)品沖切裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種注塑產(chǎn)品沖切裝置，以解決現(xiàn)有技術中現(xiàn)有沖切裝置無法對楔形設計的料根進行裁切的問題。

2、本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

3、本發(fā)明提供一種注塑產(chǎn)品沖切裝置，包括定位機構(gòu)、沖切機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、底板以及頂板，定位機構(gòu)安裝于底板朝向沖切機構(gòu)的一側(cè)并用于固定注塑件，沖切機構(gòu)安裝于頂板朝向定位機構(gòu)的一側(cè)并用于對定位機構(gòu)上的注塑件進行裁切，頂板滑動安裝于底板上，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動頂板帶著沖切機構(gòu)上下移動；

4、定位機構(gòu)包括安裝板以及設于安裝板上的定位組件、定位推板以及驅(qū)動器，安裝板固定于底板上，定位組件設有用于安裝注塑件的安裝位，定位推板滑動安裝于安裝板上，驅(qū)動器用于驅(qū)動定位推板在安裝板上滑動以將注塑件固定于安裝位內(nèi)；

5、定位組件在靠近安裝位的沖切口處設有第一斜面，第一斜面的斜度與料根端部的斜度相匹配。

6、進一步的，定位組件包括固定支撐塊、滑動支撐塊以及第一彈性件，固定支撐塊固定于安裝板上，滑動支撐塊滑動安裝于安裝板上，第一斜面位于滑動支撐塊上，沖切口位于滑動支撐塊靠近定位推板的端部，第一彈性件設置于固定支撐塊和滑動支撐塊之間并具有驅(qū)動滑動支撐塊朝向定位推板移動的彈力。

7、進一步的，固定支撐塊上設有第二斜面，第二斜面位于安裝位遠離第一斜面的區(qū)域，第二斜面的斜度與料根端部的斜度相匹配。

8、進一步的，定位機構(gòu)包括翻蓋壓板，翻蓋壓板與安裝板轉(zhuǎn)動連接并與第二斜面相配合，以用于將注塑件固定于安裝位內(nèi)。

9、進一步的，安裝板上設有滑軌，定位推板的底部設有與滑軌相配合的滑塊，定位推板通過滑塊在滑軌上滑動；

10、安裝板上設有限位塊，定位推板上設有與限位塊相配合的限位槽，限位塊和限位槽共同用于限制定位推板在滑軌上滑動的距離。

11、進一步的，定位機構(gòu)包括收料盒，安裝板在沖切口的底部設有與沖切口連通的收容腔，收料盒安裝于收容腔內(nèi)并用于收集裁切掉的產(chǎn)品。

12、進一步的，沖切機構(gòu)包括切刀固定板、切刀、預壓板以及第二彈性件，切刀固定板固定于頂板上，切刀安裝于切刀固定板上并與沖切口相對應，預壓板能夠相對于切刀固定板上下移動，第二彈性件具有驅(qū)動預壓板朝向定位機構(gòu)移動的彈力；

13、預壓板上設有預壓刀以及避讓孔，切刀的端部從避讓孔中伸出，預壓刀突出于預壓板的表面并相對于切刀更靠近定位機構(gòu)。

14、進一步的，切刀固定板上設有定位柱，安裝板上設有與定位柱相配合的定位孔。

15、進一步的，底板在朝向頂板的一側(cè)設有導向柱和限位柱，頂板設有與導向柱配合的導向孔，頂板通過導向孔在導向柱上滑動，限位柱用于限制底板和頂板之間的最小距離。

16、進一步的，注塑產(chǎn)品沖切裝置包括上安裝架和下安裝架，上安裝架安裝于下安裝架的上方；

17、上安裝架包括下板、上板以及位于下板和上板之間的支撐架，底板固定于下板朝向上板的一側(cè)，驅(qū)動機構(gòu)安裝于上板上且驅(qū)動機構(gòu)的伸縮桿與頂板連接。

18、本發(fā)明有益效果在于：通過在定位組件在靠近安裝位的沖切口處設有第一斜面，且第一斜面的斜度與料根端部的斜度相匹配，從而使得楔形設計的料根可以更好的安裝于定位組件的安裝位內(nèi)，且通過定位推板將注塑件固定于安裝位內(nèi)，防止注塑件在沖切時發(fā)生晃動，便于沖切機構(gòu)對安裝位內(nèi)的注塑件進行裁切，以保證沖切后產(chǎn)品的尺寸精度。

技術特征：

1.一種注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，包括定位機構(gòu)(10)、沖切機構(gòu)(20)、驅(qū)動機構(gòu)(30)、底板(40)以及頂板(50)，所述定位機構(gòu)(10)安裝于所述底板(40)朝向所述沖切機構(gòu)(20)的一側(cè)并用于固定注塑件(200)，所述沖切機構(gòu)(20)安裝于所述頂板(50)朝向所述定位機構(gòu)(10)的一側(cè)并用于對所述定位機構(gòu)(10)上的所述注塑件(200)進行裁切，所述頂板(50)滑動安裝于所述底板(40)上，所述驅(qū)動機構(gòu)(30)用于驅(qū)動所述頂板(50)帶著所述沖切機構(gòu)(20)上下移動并對所述定位機構(gòu)(10)上的所述注塑件(200)進行裁切；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述固定支撐塊(121)上設有第二斜面(1211)，所述第二斜面(1211)位于所述安裝位(101)遠離所述第一斜面(1221)的區(qū)域，所述第二斜面(1211)的斜度與所述料根(210)端部的斜度相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述定位機構(gòu)(10)包括翻蓋壓板(15)，所述翻蓋壓板(15)與所述安裝板(11)轉(zhuǎn)動連接并與所述第二斜面(1211)相配合，以用于將所述注塑件(200)固定于所述安裝位(101)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述安裝板(11)上設有滑軌(111)，所述定位推板(13)的底部設有與所述滑軌(111)相配合的滑塊(131)，所述定位推板(13)通過所述滑塊(131)在所述滑軌(111)上滑動；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述定位機構(gòu)(10)包括收料盒(16)，所述安裝板(11)在所述沖切口(102)的底部設有與所述沖切口(102)連通的收容腔(103)，所述收料盒(16)安裝于所述收容腔(103)內(nèi)并用于收集裁切掉的產(chǎn)品(220)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述沖切機構(gòu)(20)包括切刀固定板(21)、切刀(22)、預壓板(23)以及第二彈性件(24)，所述切刀固定板(21)固定于所述頂板(50)上，所述切刀(22)安裝于所述切刀固定板(21)上并與所述沖切口(102)相對應，所述預壓板(23)能夠相對于所述切刀固定板(21)上下移動，所述第二彈性件(24)具有驅(qū)動所述預壓板(23)朝向所述定位機構(gòu)(10)移動的彈力；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述切刀固定板(21)上設有定位柱(211)，所述安裝板(11)上設有與所述定位柱(211)相配合的定位孔(113)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述底板(40)在朝向所述頂板(50)的一側(cè)設有導向柱(41)和限位柱(42)，所述頂板(50)設有與所述導向柱(41)配合的導向孔(501)，所述頂板(50)通過所述導向孔(501)在所述導向柱(41)上滑動，所述限位柱(42)用于限制所述底板(40)和所述頂板(50)之間的最小距離。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項所述的注塑產(chǎn)品沖切裝置，其特征在于，所述注塑產(chǎn)品沖切裝置(100)包括上安裝架(60)和下安裝架(70)，所述上安裝架(60)安裝于所述下安裝架(70)的上方；

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了一種注塑產(chǎn)品沖切裝置，包括定位機構(gòu)、沖切機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、底板以及頂板，定位機構(gòu)安裝于底板朝向沖切機構(gòu)的一側(cè)并用于固定注塑件，沖切機構(gòu)安裝于頂板朝向定位機構(gòu)的一側(cè)并用于對定位機構(gòu)上的注塑件進行裁切，頂板滑動安裝于底板上，驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動頂板帶著沖切機構(gòu)上下移動；定位機構(gòu)包括安裝板以及設于安裝板上的定位組件、定位推板以及驅(qū)動器，安裝板固定于底板上，定位組件設有用于安裝注塑件的安裝位，定位推板滑動安裝于安裝板上，驅(qū)動器用于驅(qū)動定位推板在安裝板上滑動以將注塑件固定于安裝位；定位組件在靠近安裝位的沖切口處設有第一斜面，第一斜面的斜度與料根端部的斜度相匹配，以對楔形設計的料根進行定位并沖切。

技術研發(fā)人員：盧森,吳中偉
受保護的技術使用者：赫比（上海）自動化科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/6