本發(fā)明涉及材料膜制備，具體為一種制備pcr復(fù)合膜的制備設(shè)備及其方法。

背景技術(shù)：

1、pcr是一種再生塑料顆粒，pcr復(fù)合膜是一種用于包裝材料的創(chuàng)新產(chǎn)品，在現(xiàn)有技術(shù)中，pcr復(fù)合膜一般是通過流延機(jī)來實(shí)現(xiàn)制備。

2、經(jīng)檢索，中國發(fā)明專利公開號“cn109910279a”揭示了一種“納米抗菌果蔬專用保鮮膜制備設(shè)備及工藝”，該發(fā)明將塑料膜原料加熱至熔融狀態(tài)，隨后，熔融的漿液通過兩個(gè)槽體間的間隙流出，再通過人工提拉熔融漿液，并利用吹氣設(shè)備對其進(jìn)行吹脹，從而形成塑料膜，最終，將制得的塑料膜纏繞在滾動(dòng)軸上，以完成膜的制備過程，在實(shí)際使用時(shí)，本專利設(shè)備體積小巧，便于在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中制備少量的實(shí)驗(yàn)性塑料膜，并對這些膜的性能進(jìn)行檢測與評估。

3、此外中國發(fā)明專利公開號為cn116587571a，揭示了一種環(huán)保塑料膜及其制備方法，該發(fā)明通過提升特定條紋的可降解性，使得產(chǎn)品在使用周期結(jié)束后，在回收處理階段能夠通過條紋結(jié)構(gòu)的組合，將較大的塑料膜拆分成更小的部分，這一過程不僅提升了廢料回收的便捷性，而且在產(chǎn)品回收填埋時(shí)，由于條紋結(jié)構(gòu)的相互分離，增加了與土壤的接觸面積，從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的降解效率，并增強(qiáng)了產(chǎn)品的環(huán)保性能。

4、然而，在實(shí)際制備pcr復(fù)合膜的過程中，流延機(jī)面臨一個(gè)挑戰(zhàn)：當(dāng)流體pcr復(fù)合膜原料在加熱蒸發(fā)成膜時(shí)，原料中的氣體釋放會(huì)導(dǎo)致膜體內(nèi)部形成氣泡。這種現(xiàn)象會(huì)降低pcr復(fù)合膜成品的質(zhì)量，遺憾的是，現(xiàn)有的兩種公開膜制備方法及其類似方法和裝置，在實(shí)際應(yīng)用中均未能有效解決這一氣泡問題，從而影響了pcr復(fù)合膜的品質(zhì)和應(yīng)用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種制備pcr復(fù)合膜的制備設(shè)備及其方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、第一方面，實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種制備pcr復(fù)合膜的制備設(shè)備，包括：流延機(jī)，用于制備pcr復(fù)合膜，所述流延機(jī)包括：

3、傳輸組件，用于運(yùn)輸流體pcr復(fù)合膜原料；

4、添料組件，安裝在傳輸組件頂部的一端，用于添加流體pcr復(fù)合膜原料；

5、處理組件，安裝在傳輸組件頂部的中端，用于讓傳輸組件頂部表面的流體pcr復(fù)合膜原料形成膜狀，并基于膜內(nèi)狀態(tài)，將pcr復(fù)合膜分離成兩份；

6、收卷組件，安裝在傳輸組件頂部的另一端，用于回收收卷基于處理組件輸出且符合標(biāo)準(zhǔn)的pcr復(fù)合膜；

7、所述處理組件包括：

8、搭載外殼，設(shè)置在傳輸組件頂部的中端，搭載外殼外部和傳輸組件外表面的機(jī)架框相固定；

9、搭載外殼內(nèi)部的頂端安裝有裝配板，裝配板頂部的兩側(cè)分別安裝有通過加熱而讓流體pcr復(fù)合膜原料蒸發(fā)成型為膜狀的流體加熱器，裝配板頂部的中端安裝有驅(qū)動(dòng)部件，裝配板底部的兩端分別設(shè)置有基于光學(xué)切割pcr復(fù)合膜的切割部件以及基于光學(xué)檢測pcr復(fù)合膜的掃描部件；

10、所述搭載外殼外部靠近收卷組件的位置安裝有能夠調(diào)節(jié)出料角度的分離擠頭套，收卷組件獲取從分離擠頭套內(nèi)排出符合標(biāo)準(zhǔn)的pcr復(fù)合膜。

11、作為本技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述分離擠頭套外部的一端安裝有伺服電機(jī)，所述分離擠頭套內(nèi)部的頂部和底部分別設(shè)置有分離板，處在分離擠頭套內(nèi)部頂端的分離板和伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相固定，并和所述掃描部件相電性連接，和伺服電機(jī)相固定的分離板基于掃描部件所獲取的pcr復(fù)合膜信息而轉(zhuǎn)動(dòng)并調(diào)節(jié)分離擠頭套出口位置和分離板之間的間隙，間隙用于輸出分離的pcr復(fù)合膜。

12、作為本技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)部件為雙向電動(dòng)推桿，雙向電動(dòng)推桿的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)桿分別固定有搭載臂，兩個(gè)搭載臂的底部均設(shè)置在所述裝配板的底部，且均固定有裝配架；

13、掃描部件和切割部件分別固定在兩個(gè)裝配架內(nèi)，所述掃描部件為微型電子掃描儀，用于掃描pcr復(fù)合膜表面，所述切割部件包括微型光學(xué)切割儀和收光板，微型光學(xué)切割儀和所述微型電子掃描儀相電性連接。

14、作為本技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述搭載外殼外部頂端的兩側(cè)分別固定有滑動(dòng)框，兩個(gè)滑動(dòng)框之間穿插有滑動(dòng)軸，兩個(gè)搭載臂分別被兩個(gè)滑動(dòng)軸所穿插。

15、作為本技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述搭載外殼內(nèi)部的兩端分別固定有承載輥筒，其中一個(gè)承載輥筒外安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)承載輥筒之間套有基帶，基帶用于承載以及運(yùn)輸pcr復(fù)合膜原料，基帶外表面的兩側(cè)分別固定有若干個(gè)限位折臂，限位折臂用于限制pcr復(fù)合膜原料在基帶上的位置；

16、所述搭載外殼靠近添料組件的位置固定有導(dǎo)流斜板，導(dǎo)流斜板用于引流流體pcr復(fù)合膜原料到基帶的表面。

17、作為本技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述傳輸組件包括：機(jī)架框，所述機(jī)架框外部的一側(cè)安裝有用于控制所述流延機(jī)的控制面板，所述機(jī)架框的內(nèi)部安裝有若干個(gè)承重輥筒，機(jī)架框外部兩端的頂部分別安裝有凸出架，凸出架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有延展輥筒，所述機(jī)架框外部兩端的底部分別固定有由延展臂構(gòu)成的支架，支架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有運(yùn)輸輥筒，兩個(gè)運(yùn)輸輥筒之間盤繞有布置在延展輥筒以及承重輥筒的流延帶，流延帶用于承載流體pcr復(fù)合膜原料。

18、作為本技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選的，其中靠近所述收卷組件的運(yùn)輸輥筒外安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底座安裝有電機(jī)臺(tái)；

19、所述收卷組件包括：

20、延展架，安裝在所述機(jī)架框頂部，延展架的內(nèi)部卡接安裝有能夠拆除的收卷輥筒，收卷輥筒的一端安裝有裝配在延展架一側(cè)的傳動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸體末端和靠近所述收卷組件的運(yùn)輸輥筒相固定，軸體的中部固定有和傳動(dòng)輪相適配的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪和傳動(dòng)輪之間套有皮帶；

21、基于驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸體的轉(zhuǎn)動(dòng)，讓收卷輥筒回收收卷基于處理組件輸出且符合標(biāo)準(zhǔn)的pcr復(fù)合膜。

22、作為本技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)選的，所述添料組件包括：

23、注液倉，用于導(dǎo)流流體pcr復(fù)合膜原料，注液倉的頂部安裝有用于添加流體pcr復(fù)合膜原料的注液通道，注液倉靠近所述處理組件的位置外安裝有和所述傳輸組件表面相接觸的刮液臂，刮液臂用于將置于傳輸組件表面的流體pcr復(fù)合膜原料刮平。

24、第二方面，為完善上述技術(shù)方案，本發(fā)明還提出了使用上述任意一種制備pcr復(fù)合膜的制備設(shè)置的方法，其包括：

25、原料注入與刮涂，將流體pcr復(fù)合膜原料通過注液通道注入注液倉，并使用刮液臂將流體原料均勻刮涂在傳輸組件表面，用于讓原料均勻分布并平整；

26、原料輸送與延展，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，流體pcr復(fù)合膜原料被運(yùn)輸輥筒和延展輥筒協(xié)同作用，均勻地延展并涂布在流延帶上；

27、pcr復(fù)合膜成型與處理，經(jīng)過處理組件的處理，流體pcr復(fù)合膜原料在處理組件內(nèi)經(jīng)歷加熱、冷卻等過程，形成所需的pcr復(fù)合膜；

28、pcr復(fù)合膜質(zhì)量檢測，掃描部件中的微型電子掃描儀對膜表面進(jìn)行細(xì)致掃描，實(shí)時(shí)監(jiān)測膜的厚度、均勻性以及氣泡參數(shù)；

29、pcr復(fù)合膜切割，基于掃描部件獲取的檢測數(shù)據(jù)，雙向電動(dòng)推桿移動(dòng)微型光學(xué)切割儀所處位置，并讓微型光學(xué)切割儀切割pcr復(fù)合膜；

30、pcr復(fù)合膜收卷，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下，收卷輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)將符合標(biāo)準(zhǔn)的pcr復(fù)合膜進(jìn)行收卷。

31、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

32、該pcr復(fù)合膜制備設(shè)備基于流延機(jī)原理，實(shí)現(xiàn)了原料的穩(wěn)定和連續(xù)輸送，確保了流體pcr復(fù)合膜的生產(chǎn)效率，其中傳輸組件在這一過程中扮演了關(guān)鍵角色，保證原料無誤地輸送到后續(xù)處理環(huán)節(jié)，添料組件的精確安裝進(jìn)一步確保了原料的持續(xù)、穩(wěn)定添加，從而促進(jìn)了膜狀形成，處理組件位于傳輸組件的頂端，通過流體加熱器的均勻加熱，有效釋放了原料中的氣體，防止了膜體內(nèi)部氣泡的產(chǎn)生，確保了膜狀產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性，此外，處理組件能夠智能地將pcr復(fù)合膜分離成兩份，為后續(xù)的收卷工作提供了便利。

33、在實(shí)際應(yīng)用中，該設(shè)備解決了膜體質(zhì)量檢測與切割的難題，具體的通過掃描部件利用光學(xué)原理對膜體進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，精確識別出膜體中的氣泡和雜質(zhì)等缺陷，并與切割部件相聯(lián)動(dòng)確保了在檢測到問題時(shí)，切割部件能夠迅速啟動(dòng)，此外運(yùn)用光學(xué)切割技術(shù)將不合格的膜段精準(zhǔn)切除，從而確保了每一片pcr復(fù)合膜均符合標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。