本發(fā)明屬于包裝瓶生產(chǎn)，具體涉及一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置。

背景技術(shù)：

1、化妝品此類快銷品在銷售時通常是裝在包裝瓶中，包裝瓶不僅僅是作為化妝品的容器，更起到提高化妝品美觀度的作用，現(xiàn)有的化妝品包裝瓶一般為塑料包裝瓶，由于塑料包裝瓶造價成本較低，因此被廣泛應(yīng)用。

2、目前，pet化妝品瓶采用注塑機(jī)注塑生產(chǎn)，注塑機(jī)包括原料斗、推進(jìn)裝置、注射頭和模具成型裝置，其在使用時,首先需要將塑料原料經(jīng)過推進(jìn)裝置加熱融化，再通過注射頭注射至模具成型裝置中，待冷卻成型后即可，現(xiàn)在的注塑設(shè)備在將化妝品瓶注塑成型后，大多采用直接脫模，使產(chǎn)品掉落的方式進(jìn)行下料，需要后續(xù)的設(shè)備或者工人對產(chǎn)品進(jìn)行整理擺放，額外增加了生產(chǎn)成本和勞動力，且降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，因此，需要一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是：旨在提供一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，通過電動伸縮桿帶動脫模板進(jìn)行移動時，將成型的產(chǎn)品推入下料板的圓孔中，通過第一夾板和第二夾板進(jìn)行夾持，轉(zhuǎn)動組件和移動將配合帶動下料板進(jìn)行移動，從而進(jìn)行對化妝品瓶進(jìn)行下料，將化妝品瓶平穩(wěn)整齊的放置在輸送帶上側(cè)，便于后續(xù)的使用，提高化妝品的生產(chǎn)效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

3、一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，包括注塑機(jī)本體以及輸送帶，所述注塑機(jī)本體包括動模、定模以及脫模板，所述輸送帶安裝在所述注塑機(jī)本體前側(cè)，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部安裝有與所述動模相匹配的液壓缸，所述動模上側(cè)固定設(shè)有與所述脫模板相匹配的電動伸縮桿，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部滑動裝配有移動臺，所述移動臺上側(cè)安裝有支撐柱，所述支撐柱上側(cè)安裝有圓桿，所述圓桿遠(yuǎn)離所述支撐柱一側(cè)固定設(shè)有與所述脫模板相匹配的下料板，所述下料板開設(shè)有若干與所述定模相匹配的圓孔，所述下料板一側(cè)滑動裝配有第一夾板，所述下料板一側(cè)滑動裝配有與所述第一夾板相匹配的第二夾板，所述第一夾板與所述第二夾板相反一側(cè)側(cè)壁與所述下料板側(cè)壁之間均固定設(shè)有若干第一彈簧，所述第一夾板與所述第二夾板上側(cè)均固定設(shè)有斜塊，所述脫模板側(cè)壁固定設(shè)有與兩個所述斜塊相匹配的第一錐柱，所述輸送帶上側(cè)固定設(shè)有與兩個所述斜塊相匹配的第二錐柱，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有與所述下料板相匹配的轉(zhuǎn)動組件，所述注塑機(jī)本體內(nèi)設(shè)有所述移動臺相匹配的移動件；

4、所述移動件包括所述注塑機(jī)本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動裝配有的第一螺桿，所述移動臺開設(shè)有與所述第一螺桿相匹配的螺紋孔，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與所述第一螺桿之間設(shè)有傳動件。

5、所述轉(zhuǎn)動組件包括所述支撐柱下側(cè)同心固定設(shè)有齒圈，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部固定設(shè)有與所述齒圈相匹配的齒板，所述圓桿同心固定設(shè)有第一錐齒，所述支撐柱內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有豎軸，所述豎軸上側(cè)同心固定設(shè)有與所述第一錐齒相匹配的第二錐齒，所述豎軸下側(cè)同心固定設(shè)有第一齒輪，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部固定設(shè)有若干與所述第一齒輪相匹配的豎齒。

6、所述注塑機(jī)本體前側(cè)設(shè)有與所述支撐柱相匹配的升降組件，所述升降組件包括所述注塑機(jī)本體前側(cè)滑動裝配的升降平臺，所述注塑機(jī)本體前側(cè)轉(zhuǎn)動裝配有兩個與所述升降平臺相匹配的x型伸縮架，兩個所述x型伸縮架下側(cè)共同固定設(shè)有兩個連接桿，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動裝配有與兩個所述連接桿相匹配的雙向螺桿，所述雙向螺桿后側(cè)同心固定設(shè)有長桿。

7、所述傳動件包括所述電機(jī)的輸出軸同心固定設(shè)有的圓軸，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部滑動裝配有兩個橢圓板，兩個所述橢圓板之間轉(zhuǎn)動裝配有與所述第一螺桿相匹配的第一皮帶輪，兩個所述橢圓板之間轉(zhuǎn)動裝配有與所述圓軸相匹配的第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間安裝有皮帶，所述圓軸側(cè)壁與所述長桿側(cè)壁均固定設(shè)有若干第一卡塊，所述第一螺桿側(cè)壁固定設(shè)有若干第二卡塊，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動裝配有與兩個所述橢圓板相匹配的第二螺桿，所述第二螺桿后側(cè)同心固定設(shè)有第二齒輪，所述動模下側(cè)固定設(shè)有與所述第二齒輪相匹配的齒條。

8、所述注塑機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有與所述齒圈和所述第一齒輪相匹配的限位件，所述限位件包括所述注塑機(jī)本體內(nèi)部滑動裝配有的豎板，所述豎板前側(cè)固定設(shè)有與所述第一齒輪相匹配的第一卡板，所述豎板上側(cè)固定設(shè)有與所述齒圈相匹配的第一限位板，所述豎板后側(cè)與所述注塑機(jī)本體之間固定設(shè)有若干成線性分布的第二彈簧。

9、所述升降平臺下側(cè)設(shè)有與所述齒圈和所述第一齒輪相匹配的鎖止件，所述鎖止件包括所述升降平臺下側(cè)滑動裝配有長板，所述長板下側(cè)固定設(shè)有與所述第一齒輪相匹配的第二卡板，所述長板上側(cè)固定設(shè)有與所述齒圈相匹配的第二限位板，所述長板側(cè)壁固定設(shè)有若干呈對稱分布的導(dǎo)向桿，所述長板側(cè)壁與所述升降平臺側(cè)壁之間固定設(shè)有若干與所述導(dǎo)向桿相匹配的第三彈簧。

10、所述注塑機(jī)本體前側(cè)滑動裝配有兩個箱門，所述支撐柱側(cè)壁轉(zhuǎn)動裝配有兩個呈對稱分布的豎桿，所述豎桿與同側(cè)的所述箱門之間均共同鉸接有拉桿。

11、本發(fā)明通過電動伸縮桿帶動脫模板進(jìn)行移動時，將成型的產(chǎn)品推入下料板的圓孔中，通過第一夾板和第二夾板進(jìn)行夾持，轉(zhuǎn)動組件和移動將配合帶動下料板進(jìn)行移動，從而進(jìn)行對化妝品瓶進(jìn)行下料，將化妝品瓶平穩(wěn)整齊的放置在輸送帶上側(cè)，便于后續(xù)的使用，提高化妝品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，包括注塑機(jī)本體以及輸送帶，所述注塑機(jī)本體包括動模、定模以及脫模板，其特征在于：所述輸送帶安裝在所述注塑機(jī)本體前側(cè)，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部安裝有與所述動模相匹配的液壓缸，所述動模上側(cè)固定設(shè)有與所述脫模板相匹配的電動伸縮桿，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部滑動裝配有移動臺，所述移動臺上側(cè)安裝有支撐柱，所述支撐柱上側(cè)安裝有圓桿，所述圓桿遠(yuǎn)離所述支撐柱一側(cè)固定設(shè)有與所述脫模板相匹配的下料板，所述下料板開設(shè)有若干與所述定模相匹配的圓孔，所述下料板一側(cè)滑動裝配有第一夾板，所述下料板一側(cè)滑動裝配有與所述第一夾板相匹配的第二夾板，所述第一夾板與所述第二夾板相反一側(cè)側(cè)壁與所述下料板側(cè)壁之間均固定設(shè)有若干第一彈簧，所述第一夾板與所述第二夾板上側(cè)均固定設(shè)有斜塊，所述脫模板側(cè)壁固定設(shè)有與兩個所述斜塊相匹配的第一錐柱，所述輸送帶上側(cè)固定設(shè)有與兩個所述斜塊相匹配的第二錐柱，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有與所述下料板相匹配的轉(zhuǎn)動組件，所述注塑機(jī)本體內(nèi)設(shè)有所述移動臺相匹配的移動件；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動組件包括所述支撐柱下側(cè)同心固定設(shè)有齒圈，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部固定設(shè)有與所述齒圈相匹配的齒板，所述圓桿同心固定設(shè)有第一錐齒，所述支撐柱內(nèi)轉(zhuǎn)動裝配有豎軸，所述豎軸上側(cè)同心固定設(shè)有與所述第一錐齒相匹配的第二錐齒，所述豎軸下側(cè)同心固定設(shè)有第一齒輪，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部固定設(shè)有若干與所述第一齒輪相匹配的豎齒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，其特征在于：所述注塑機(jī)本體前側(cè)設(shè)有與所述支撐柱相匹配的升降組件，所述升降組件包括所述注塑機(jī)本體前側(cè)滑動裝配的升降平臺，所述注塑機(jī)本體前側(cè)轉(zhuǎn)動裝配有兩個與所述升降平臺相匹配的x型伸縮架，兩個所述x型伸縮架下側(cè)共同固定設(shè)有兩個連接桿，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動裝配有與兩個所述連接桿相匹配的雙向螺桿，所述雙向螺桿后側(cè)同心固定設(shè)有長桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，其特征在于：所述傳動件包括所述電機(jī)的輸出軸同心固定設(shè)有的圓軸，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部滑動裝配有兩個橢圓板，兩個所述橢圓板之間轉(zhuǎn)動裝配有與所述第一螺桿相匹配的第一皮帶輪，兩個所述橢圓板之間轉(zhuǎn)動裝配有與所述圓軸相匹配的第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與所述第二皮帶輪之間安裝有皮帶，所述圓軸側(cè)壁與所述長桿側(cè)壁均固定設(shè)有若干第一卡塊，所述第一螺桿側(cè)壁固定設(shè)有若干第二卡塊，所述注塑機(jī)本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動裝配有與兩個所述橢圓板相匹配的第二螺桿，所述第二螺桿后側(cè)同心固定設(shè)有第二齒輪，所述動模下側(cè)固定設(shè)有與所述第二齒輪相匹配的齒條。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，其特征在于：所述注塑機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有與所述齒圈和所述第一齒輪相匹配的限位件，所述限位件包括所述注塑機(jī)本體內(nèi)部滑動裝配有的豎板，所述豎板前側(cè)固定設(shè)有與所述第一齒輪相匹配的第一卡板，所述豎板上側(cè)固定設(shè)有與所述齒圈相匹配的第一限位板，所述豎板后側(cè)與所述注塑機(jī)本體之間固定設(shè)有若干成線性分布的第二彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，其特征在于：所述升降平臺下側(cè)設(shè)有與所述齒圈和所述第一齒輪相匹配的鎖止件，所述鎖止件包括所述升降平臺下側(cè)滑動裝配有長板，所述長板下側(cè)固定設(shè)有與所述第一齒輪相匹配的第二卡板，所述長板上側(cè)固定設(shè)有與所述齒圈相匹配的第二限位板，所述長板側(cè)壁固定設(shè)有若干呈對稱分布的導(dǎo)向桿，所述長板側(cè)壁與所述升降平臺側(cè)壁之間固定設(shè)有若干與所述導(dǎo)向桿相匹配的第三彈簧。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種pet化妝品瓶的注塑成型裝置，其特征在于：所述注塑機(jī)本體前側(cè)滑動裝配有兩個箱門，所述支撐柱側(cè)壁轉(zhuǎn)動裝配有兩個呈對稱分布的豎桿，所述豎桿與同側(cè)的所述箱門之間均共同鉸接有拉桿。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于包裝瓶生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PET化妝品瓶的注塑成型裝置，包括注塑機(jī)本體以及輸送帶，注塑機(jī)本體包括動模、定模以及脫模板，輸送帶安裝在注塑機(jī)本體前側(cè)，注塑機(jī)本體內(nèi)部滑動裝配有第一螺桿控制的移動臺，移動臺上側(cè)安裝有下料板，下料板一側(cè)滑動裝配有第一夾板和第二夾板，注塑機(jī)本體內(nèi)安裝有電機(jī)，電機(jī)與第一螺桿之間設(shè)有傳動件，注塑機(jī)本體設(shè)有與下料板相匹配的轉(zhuǎn)動組件；通過脫模板移動將成型的產(chǎn)品推入下料板的第一夾板和第二夾板中間進(jìn)行夾持，轉(zhuǎn)動組件和移動將配合帶動下料板進(jìn)行移動，從而進(jìn)行對化妝品瓶進(jìn)行下料，將化妝品瓶平穩(wěn)整齊的放置在輸送帶上側(cè)，便于后續(xù)的使用，提高化妝品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：羅峰,梁家峰,陳鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東新潮塑膠科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28