本發(fā)明涉及塑件制品的脫模，尤其涉及一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、對(duì)于某些特殊結(jié)構(gòu)或材質(zhì)的塑件如汽車(chē)塑件制品，如帶有螺紋的塑件或軟質(zhì)塑件，可能需要采用強(qiáng)制脫模的方式，例如，利用塑件的彈性變形進(jìn)行強(qiáng)制脫模，或者采用耐高溫的橡膠材料作為型芯，在開(kāi)模后通過(guò)推桿將塑件強(qiáng)行推出。

2、塑件制品的脫模，一般于塑件制品的側(cè)面需做滑塊抽芯，而且口部有五圈內(nèi)螺紋，螺紋抽芯距離比較大，因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在螺紋抽芯距離比較大的缺點(diǎn)，而提出的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：包括底板和位于所述底板上滑動(dòng)的行位座，所述底板上設(shè)有固定塑件制品的夾持件；還包括與所述行位座連接固定并與所述底板滑動(dòng)配合的滑塊，所述滑塊上螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)有與塑件制品配合的螺紋型芯，所述螺紋型芯端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有插入塑件制品內(nèi)的滑塊鑲件，所述滑塊上固定連接有第一液壓缸，所述第一液壓缸的輸出軸固定連接有多組齒條，所述齒條與所述螺紋型芯之間設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)，所述底板端部固定連接有第二液壓缸，所述第二液壓缸的輸出軸與所述滑塊連接；

3、活動(dòng)的所述齒條通過(guò)所述齒輪機(jī)構(gòu)，使所述螺紋型芯旋轉(zhuǎn)，完成塑件制品的脫螺紋動(dòng)作。

4、通過(guò)上述技術(shù)方案，塑件制品注塑成型完成后，先使得螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)，完成塑件制品的脫螺紋動(dòng)作，最后塑件制品的抽芯。

5、進(jìn)一步地，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括于所述行位座內(nèi)自轉(zhuǎn)的兩個(gè)交錯(cuò)分布的第一齒輪，兩個(gè)所述第一齒輪的中軸處分別固定連接有第二齒輪和第三齒輪，所述第三齒輪與其中一個(gè)所述第一齒輪嚙合，所述螺紋型芯遠(yuǎn)離塑件制品的一端設(shè)有與所述第一齒輪嚙合的齒輪筒，其中一個(gè)所述齒條與所述第二齒輪嚙合，所述行位座內(nèi)設(shè)有與另一個(gè)齒條嚙合的配合齒輪。

6、通過(guò)上述技術(shù)方案，通過(guò)齒輪的配合，使螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)，從塑件制品中分離。

7、進(jìn)一步地，所述齒輪機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)套管和呈對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)撥動(dòng)板，所述撥動(dòng)板一端分別與塑件制品和螺紋型芯上的限位環(huán)抵壓配合，另一端與所述活動(dòng)套管之間設(shè)有同步件，所述第一齒輪上設(shè)有帶動(dòng)所述活動(dòng)套管活動(dòng)，從而使兩個(gè)所述撥動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，便于塑件制品與螺紋型芯相互分離的活動(dòng)件。

8、通過(guò)上述技術(shù)方案，螺紋型芯從塑件制品中分離時(shí)，通過(guò)撥動(dòng)板支持抵壓推動(dòng)，更有助于拆分。

9、進(jìn)一步地，所述同步件包括兩個(gè)與所述撥動(dòng)板另一端連接固定的連接齒輪，所述活動(dòng)套管邊側(cè)固定連接有連接板，所述連接齒輪與所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

10、通過(guò)上述技術(shù)方案，使兩個(gè)撥動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)幅度一致，穩(wěn)定的推動(dòng)螺紋型芯和塑件制品，便于拆分。

11、進(jìn)一步地，所述活動(dòng)件包括活動(dòng)板和與所述第一齒輪的邊緣處連接的插桿，所述活動(dòng)板與所述插桿插接轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活動(dòng)板另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連板，所述連板底部固定連接有與所述活動(dòng)套管滑動(dòng)配合的套桿，所述套桿另一端與所述行位座內(nèi)掛接有彈性拉件，所述連板上設(shè)有保證所述套桿和所述連板平穩(wěn)移動(dòng)的限位件。

12、通過(guò)上述技術(shù)方案，配合第一齒輪的自轉(zhuǎn)，同步帶動(dòng)撥動(dòng)板對(duì)螺紋型芯和塑件制品進(jìn)行拆分。

13、進(jìn)一步地，所述限位件包括與所述行位座內(nèi)連接固定的限位桿，所述限位桿與所述連板活動(dòng)插接，所述限位桿的豎直截面為矩形。

14、通過(guò)上述技術(shù)方案，保證撥動(dòng)板的水平穩(wěn)定的活動(dòng)調(diào)整。

15、進(jìn)一步地，所述連板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插接孔，所述活動(dòng)板另一端通過(guò)插接桿與所述插接孔插接配合。

16、通過(guò)上述技術(shù)方案，便于調(diào)整撥動(dòng)板的活動(dòng)距離，調(diào)節(jié)螺紋型芯和塑件制品的拆分距離。

17、進(jìn)一步地，所述螺紋型芯上設(shè)有青銅套。

18、通過(guò)上述技術(shù)方案，增加對(duì)螺紋型芯的保護(hù)。

19、所述齒輪筒端部固定連接有限位板，所述螺紋型芯上設(shè)有與所述限位板滑動(dòng)配合的限位槽，保證螺紋型芯與齒輪筒的同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

20、本發(fā)明具有如下有益效果：

21、本發(fā)明中塑件制品注塑成型完成后，第一液壓缸前進(jìn)，帶動(dòng)兩個(gè)齒條運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒條與齒輪機(jī)構(gòu)的配合，使得螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)，完成塑件制品的脫螺紋動(dòng)作；

22、完成塑件制品的脫螺紋后，第二液壓缸再啟動(dòng)，帶動(dòng)行位座、滑塊、螺紋型芯以及整個(gè)齒輪組件移動(dòng)，完成塑件制品的抽芯；

23、該結(jié)構(gòu)通過(guò)滑塊上設(shè)計(jì)輔助的齒條及輔助的齒輪，平衡第一液壓缸和第二液壓缸頂出過(guò)程中的受力，使得第一液壓缸和第二液壓缸在頂出過(guò)程中齒條與齒輪機(jī)構(gòu)受力平衡，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定脫螺紋機(jī)構(gòu)工作，使模具順利可靠生產(chǎn)，本方案抽芯距離小，脫螺紋運(yùn)行穩(wěn)定方便。

技術(shù)特征：

1.一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，包括：底板（1）和位于所述底板（1）上滑動(dòng)的行位座（2），所述底板（1）上設(shè)有固定塑件制品的夾持件（24）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述齒輪機(jī)構(gòu)包括于所述行位座（2）內(nèi)自轉(zhuǎn)的兩個(gè)交錯(cuò)分布的第一齒輪（9），兩個(gè)所述第一齒輪（9）的中軸處分別固定連接有第二齒輪（10）和第三齒輪（11），所述第三齒輪（11）與其中一個(gè)所述第一齒輪（9）嚙合，所述螺紋型芯（4）遠(yuǎn)離塑件制品的一端設(shè)有與所述第一齒輪（9）嚙合的齒輪筒（12），其中一個(gè)所述齒條（7）與所述第二齒輪（10）嚙合，所述行位座（2）內(nèi)設(shè)有與另一個(gè)齒條（7）嚙合的配合齒輪。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述齒輪機(jī)構(gòu)還包括活動(dòng)套管（13）和呈對(duì)稱(chēng)分布的兩個(gè)撥動(dòng)板（14），所述撥動(dòng)板（14）一端分別與塑件制品和螺紋型芯（4）上的限位環(huán)抵壓配合，另一端與所述活動(dòng)套管（13）之間設(shè)有同步件，所述第一齒輪（9）上設(shè)有帶動(dòng)所述活動(dòng)套管（13）活動(dòng)，從而使兩個(gè)所述撥動(dòng)板（14）轉(zhuǎn)動(dòng)，便于塑件制品與螺紋型芯（4）相互分離的活動(dòng)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述同步件包括兩個(gè)與所述撥動(dòng)板（14）另一端連接固定的連接齒輪（15），所述活動(dòng)套管（13）邊側(cè)固定連接有連接板（16），所述連接齒輪（15）與所述連接板（16）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述活動(dòng)件包括活動(dòng)板（17）和與所述第一齒輪（9）的邊緣處連接的插桿（18），所述活動(dòng)板（17）與所述插桿（18）插接轉(zhuǎn)動(dòng)，所述活動(dòng)板（17）另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連板（19），所述連板（19）底部固定連接有與所述活動(dòng)套管（13）滑動(dòng)配合的套桿（20），所述套桿（20）另一端與所述行位座（2）內(nèi)掛接有彈性拉件（21），所述連板（19）上設(shè)有保證所述套桿（20）和所述連板（19）平穩(wěn)移動(dòng)的限位件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述限位件包括與所述行位座（2）內(nèi)連接固定的限位桿（22），所述限位桿（22）與所述連板（19）活動(dòng)插接，所述限位桿（22）的豎直截面為矩形。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述連板（19）上開(kāi)設(shè)有多個(gè)插接孔（23），所述活動(dòng)板（17）另一端通過(guò)插接桿與所述插接孔（23）插接配合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述螺紋型芯（4）上設(shè)有青銅套。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述齒輪筒（12）端部固定連接有限位板（25），所述螺紋型芯（4）上設(shè)有與所述限位板（25）滑動(dòng)配合的限位槽（26）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及塑件制品的脫模技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種滑塊上平衡單邊受力脫螺紋機(jī)構(gòu)，包括底板、行位座、夾持件、滑塊、螺紋型芯、滑塊鑲件、第一液壓缸、多組齒條、齒輪機(jī)構(gòu)、第二液壓缸。本發(fā)明中塑件制品注塑成型完成后，第一液壓缸前進(jìn)，帶動(dòng)兩個(gè)齒條運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒條與齒輪機(jī)構(gòu)的配合，使得螺紋型芯轉(zhuǎn)動(dòng)，完成塑件制品的脫螺紋動(dòng)作；完成塑件制品的脫螺紋后，第二液壓缸再啟動(dòng)，帶動(dòng)螺紋型芯和整個(gè)齒輪組件移動(dòng)，完成塑件制品的抽芯；該結(jié)構(gòu)通過(guò)滑塊上設(shè)計(jì)輔助的齒條及輔助的齒輪，平衡第一液壓缸和第二液壓缸頂出過(guò)程中的受力，使得頂出過(guò)程中齒條與齒輪機(jī)構(gòu)受力平衡，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定脫螺紋機(jī)構(gòu)工作，使模具順利可靠生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：胡劍,張少飛,米小平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：森駿卓越精密智造（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/28