本技術(shù)涉及塑膠模具領(lǐng)域，尤其涉及一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具。

背景技術(shù)：

1、注塑成型技術(shù)在制造行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，其中模具是注塑成型的重要工具之一，如專利號(hào)為cn214982468u的一種打印機(jī)生產(chǎn)用塑膠模具，該專利中利用第一彈簧和第二彈簧的配合，能夠?qū)ι夏０搴拖履０迨艿降臎_擊力進(jìn)行緩沖，可以避免上模板和下模板的貼合面受到?jīng)_擊力導(dǎo)致?lián)p壞，延長(zhǎng)其使用壽命。

2、上述引證專利在完成對(duì)打印機(jī)殼體的注塑成型后，需要操作人員將手伸至上模座與下模座之間，手動(dòng)將下模板上已經(jīng)成型的工件取出，手動(dòng)取料過程中很可能存在誤觸開關(guān)使得上模座突然落下的情況，這對(duì)操作人員來說是十分危險(xiǎn)的，存在一定的操作安全隱患，其次，手動(dòng)脫模取料，本身效率較低，操作不當(dāng)?shù)那闆r下，也有可能出現(xiàn)將已成型工件拉扯損壞的情況，因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用的目的在于提供一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，包括：底板，所述底板上側(cè)的兩端均固定連接有背板，所述底板上側(cè)通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有活動(dòng)組件、固定組件，所述固定組件底部通過固定栓與直線導(dǎo)軌進(jìn)行固定連接，所述活動(dòng)組件遠(yuǎn)離固定組件一側(cè)的背面安裝設(shè)置有往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件，所述固定組件遠(yuǎn)離活動(dòng)組件一側(cè)的背面安裝設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)，兩個(gè)所述背板之間固定連接有兩條相平行的限位滑桿，所述限位滑桿貫穿活動(dòng)組件、固定組件并與之保持滑動(dòng)連接，所述背板的上表面固定連接有兩條相平行的板條，所述板條上側(cè)安裝固定有注塑機(jī)構(gòu)，所述注塑機(jī)構(gòu)的輸出端與固定組件進(jìn)行連接。

4、進(jìn)一步地，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件上設(shè)置有u型架，所述u型架固定連接于底板上側(cè)，所述u型架上側(cè)固定連接有液壓伸縮桿一，所述液壓伸縮桿一的動(dòng)力輸出端固定連接有u型塊，所述u型塊底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二。

5、進(jìn)一步地，所述活動(dòng)組件上設(shè)置有板件一，所述板件一靠近固定組件方向上通過連接板一固定連接有模壓板一，所述板件一底部與直線導(dǎo)軌保持滑動(dòng)連接，所述板件一上預(yù)設(shè)有圓孔與限位滑桿保持滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿一、轉(zhuǎn)桿二分別與背板、板件一側(cè)面的連接軸進(jìn)行鉸接。

6、進(jìn)一步地，所述固定組件上設(shè)置有板件二，所述板件二靠近模壓板一方向上通過連接板二固定連接有模壓板二，所述板件二上預(yù)設(shè)有圓孔與限位滑桿保持滑動(dòng)連接，所述模壓板二的頂部中間位置預(yù)設(shè)有注料口，所述注料口與注塑機(jī)構(gòu)端部連接的輸出管進(jìn)行連接。

7、進(jìn)一步地，所述脫模機(jī)構(gòu)上設(shè)置有液壓伸縮桿二，所述液壓伸縮桿二固定連接于背板的側(cè)面，所述液壓伸縮桿二的動(dòng)力輸出端固定連接有頂推板，所述頂推板靠近固定組件方向上固定連接有多個(gè)頂推桿，所述頂推桿貫穿模壓板二并與之保持滑動(dòng)連接。

8、進(jìn)一步地，所述底板上貫穿設(shè)置有出料口，所述出料口位于模壓板一、模壓板二之間。

9、進(jìn)一步地，所述底板的下表面安裝固定有支撐架。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，具備以下有益效果：

11、本實(shí)用新型中，通過在活動(dòng)組件、固定組件、往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件、注塑機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)打印機(jī)塑膠殼體的自動(dòng)注塑成型、自動(dòng)脫模、自動(dòng)出料等工序，提升了對(duì)打印機(jī)所需相關(guān)注塑工件的生產(chǎn)加工效率，避免了操作人員手動(dòng)脫模取料時(shí)存在的安全隱患和操作不當(dāng)損壞工件的情況，結(jié)合底板、背板、直線導(dǎo)軌等組件的安裝連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具的穩(wěn)定支撐和活動(dòng)組件的直線移動(dòng)，使得整個(gè)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于操作和維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，包括：底板（1），其特征在于，所述底板（1）上側(cè)的兩端均固定連接有背板（2），所述底板（1）上側(cè)通過直線導(dǎo)軌（11）滑動(dòng)連接有活動(dòng)組件（3）、固定組件（4），所述固定組件（4）底部通過固定栓（12）與直線導(dǎo)軌（11）進(jìn)行固定連接，所述活動(dòng)組件（3）遠(yuǎn)離固定組件（4）一側(cè)的背面安裝設(shè)置有往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件（5），所述固定組件（4）遠(yuǎn)離活動(dòng)組件（3）一側(cè)的背面安裝設(shè)置有脫模機(jī)構(gòu)（8），兩個(gè)所述背板（2）之間固定連接有兩條相平行的限位滑桿（21），所述限位滑桿（21）貫穿活動(dòng)組件（3）、固定組件（4）并與之保持滑動(dòng)連接，所述背板（2）的上表面固定連接有兩條相平行的板條（6），所述板條（6）上側(cè)安裝固定有注塑機(jī)構(gòu)（7），所述注塑機(jī)構(gòu)（7）的輸出端與固定組件（4）進(jìn)行連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，其特征在于，所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件（5）上設(shè)置有u型架（51），所述u型架（51）固定連接于底板（1）上側(cè)，所述u型架（51）上側(cè)固定連接有液壓伸縮桿一（52），所述液壓伸縮桿一（52）的動(dòng)力輸出端固定連接有u型塊（53），所述u型塊（53）底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿一（54）、轉(zhuǎn)桿二（55）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，其特征在于，所述活動(dòng)組件（3）上設(shè)置有板件一（31），所述板件一（31）靠近固定組件（4）方向上通過連接板一（32）固定連接有模壓板一（30），所述板件一（31）底部與直線導(dǎo)軌（11）保持滑動(dòng)連接，所述板件一（31）上預(yù)設(shè)有圓孔與限位滑桿（21）保持滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿一（54）、轉(zhuǎn)桿二（55）分別與背板（2）、板件一（31）側(cè)面的連接軸（311）進(jìn)行鉸接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，其特征在于，所述固定組件（4）上設(shè)置有板件二（41），所述板件二（41）靠近模壓板一（30）方向上通過連接板二（42）固定連接有模壓板二（40），所述板件二（41）上預(yù)設(shè)有圓孔與限位滑桿（21）保持滑動(dòng)連接，所述模壓板二（40）的頂部中間位置預(yù)設(shè)有注料口（43），所述注料口（43）與注塑機(jī)構(gòu)（7）端部連接的輸出管進(jìn)行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，其特征在于，所述脫模機(jī)構(gòu)（8）上設(shè)置有液壓伸縮桿二（81），所述液壓伸縮桿二（81）固定連接于背板（2）的側(cè)面，所述液壓伸縮桿二（81）的動(dòng)力輸出端固定連接有頂推板（82），所述頂推板（82）靠近固定組件（4）方向上固定連接有多個(gè)頂推桿（83），所述頂推桿（83）貫穿模壓板二（40）并與之保持滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，其特征在于，所述底板（1）上貫穿設(shè)置有出料口（9），所述出料口（9）位于模壓板一（30）、模壓板二（40）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，其特征在于，所述底板（1）的下表面安裝固定有支撐架（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，屬于塑膠模具領(lǐng)域。一種打印機(jī)塑膠件塑膠模具，包括：底板，所述底板上側(cè)的兩端均固定連接有背板，所述底板上側(cè)通過直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有活動(dòng)組件、固定組件；本技術(shù)中，通過在活動(dòng)組件、固定組件、往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件、注塑機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)相互配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)打印機(jī)塑膠殼體的自動(dòng)注塑成型、自動(dòng)脫模、自動(dòng)出料等工序，提升了對(duì)打印機(jī)所需相關(guān)注塑工件的生產(chǎn)加工效率，避免了操作人員手動(dòng)脫模取料時(shí)存在的安全隱患和操作不當(dāng)損壞工件的情況，結(jié)合底板、背板、直線導(dǎo)軌等組件的安裝連接，實(shí)現(xiàn)了對(duì)模具的穩(wěn)定支撐和活動(dòng)組件的直線移動(dòng)，使得整個(gè)模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易于操作和維護(hù)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳宇新
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞駱恒塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240103
技術(shù)公布日：2025/1/6