本技術(shù)涉及膠料固化裝置,具體為一種高粘度膠料固化裝置。
背景技術(shù):
1、膠料是一種具有黏性和彈性的材料,通常用于黏合、密封和填充,被膠料進行加工完成的工件需要使用到固化室對膠料進行固化加工,現(xiàn)有技術(shù)中,通過傳輸機運輸工件進入固化室內(nèi)部后,通過固化室對工件進行固化加工,但是工件在運輸時,可能與傳輸機的外部發(fā)生碰撞,繼而導(dǎo)致工件發(fā)生偏移摔落等情況,工件無法正常被固化室進行固化加工,繼而降低裝置的使用效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、(一)解決的技術(shù)問題
2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種高粘度膠料固化裝置,以解決上述工件在運輸時,可能與傳輸機的外部發(fā)生碰撞,繼而導(dǎo)致工件發(fā)生偏移摔落等情況,工件無法正常被固化室進行固化加工的技術(shù)問題。
3、(二)技術(shù)方案
4、為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高粘度膠料固化裝置,包括:
5、機架,用于安裝在地面。
6、傳輸機組,安裝在機架的內(nèi)部,用于將膠料進行傳輸。
7、固化室組,安裝在機架的頂部,用于將膠料進行固化加工。
8、第一齒板,安裝在機架內(nèi)部頂部的正面與背面。
9、第二齒板,安裝在機架內(nèi)部底部的正面與背面。
10、夾持機構(gòu),安裝在傳輸機組的頂部,用于對膠料進行固定和散熱。
11、所述夾持機構(gòu)包括長板,所述長板的底部與傳輸機組的頂部相連接,所述長板上表面的兩側(cè)均連接有螺紋桿,兩個螺紋桿相遠離的一端均固定連接有齒輪,所述螺紋桿的外部等間隔連接有扇葉,所述螺紋桿的外部螺紋連接有螺母,兩個螺母相對的一端等間隔連接有長臂,所述長臂遠離螺母的一端連接有夾板。
12、優(yōu)選的,所述長板的上表面固定連接有方墊,所述方墊為方形的橡膠板,方墊可以對膠料進行支撐。
13、優(yōu)選的,所述長板上表面的正面與背面均開設(shè)有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊,所述滑塊的頂部與螺母的底部相連接,滑槽配合滑塊可以對螺母限位,避免螺母運動時進行旋轉(zhuǎn)。
14、優(yōu)選的,所述夾板遠離螺紋桿的一端固定連接有防滑墊,所述防滑墊為方形的橡膠板,防滑墊避免夾板夾持膠料時,對膠料造成損傷。
15、優(yōu)選的,所述螺紋桿的外部套接有球面軸承,所述球面軸承的底部與長板的頂部相連接,球面軸承可以對螺紋桿進行支撐。
16、優(yōu)選的,所述第一齒板底部的右側(cè)等間隔連接有第一齒牙,所述第二齒板頂部的左側(cè)等間隔連接有第二齒牙,第一齒牙可以使夾持機構(gòu)解除對膠料的固定,第二齒牙可以驅(qū)動夾持機構(gòu)對膠料進行固定。
17、(三)有益效果
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供了一種高粘度膠料固化裝置,具備以下有益效果:
19、1、該高粘度膠料固化裝置,通過加設(shè)的夾持機構(gòu),在工件膠料進行固化加工時,自動將工件膠料進行固定,避免鉸鏈在傳輸時與傳輸機組發(fā)生碰撞和剮蹭;
20、2、該高粘度膠料固化裝置,通過加設(shè)的扇葉,當(dāng)夾板解除對膠料的固定時,自動將膠料外部的溫度進行散熱,膠料在固化完成后,避免膠料外部的溫度過高,避免膠料不方便進行拿取收集。
1.一種高粘度膠料固化裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度膠料固化裝置,其特征在于:所述長板(61)的上表面固定連接有方墊(611),所述方墊(611)為方形的橡膠板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度膠料固化裝置,其特征在于:所述長板(61)上表面的正面與背面均開設(shè)有滑槽(612),所述滑槽(612)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(651),所述滑塊(651)的頂部與螺母(65)的底部相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度膠料固化裝置,其特征在于:所述夾板(67)遠離螺紋桿(62)的一端固定連接有防滑墊(671),所述防滑墊(671)為方形的橡膠板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度膠料固化裝置,其特征在于:所述螺紋桿(62)的外部套接有球面軸承(621),所述球面軸承(621)的底部與長板(61)的頂部相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高粘度膠料固化裝置,其特征在于:所述第一齒板(4)底部的右側(cè)等間隔連接有第一齒牙(41),所述第二齒板(5)頂部的左側(cè)等間隔連接有第二齒牙(51)。