本技術(shù)涉及冷卻裝置，具體是一種注塑模具冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑模具冷卻裝置是一種用于對模具降溫的設備，該裝置的主要目的是加快熔融塑料，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率，并幫助提高塑件定型質(zhì)量，需要注意的是，塑料模具的溫度會直接影響到熔體的填充和成型、塑件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在整個成型周期中，冷卻時間占70％～80％，如果模具溫度過高，會導致成型收縮不均勻，脫模后塑件變形大，甚至產(chǎn)生溢料或粘模，反之，如果模具溫度過低，塑料熔體流動性差，可能導致產(chǎn)品表面出現(xiàn)缺陷，因此，良好的冷卻系統(tǒng)設計對于保證制品品質(zhì)和生產(chǎn)效率至關重要。

2、目前現(xiàn)有的注塑模具冷卻裝置，在冷卻過程中大多采用風冷冷卻，其在對注塑模具冷卻過程中，模具整體降溫不均勻，導致制品的內(nèi)部應力增加，進而影響其強度和耐用性或出現(xiàn)裂隙，從而影響成品質(zhì)量，降低生產(chǎn)的良品率，鑒于此，我們提供了一種注塑模具冷卻裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的就是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種注塑模具冷卻裝置。

3、技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種注塑模具冷卻裝置，包括工作桌，所述工作桌上表面中心開設有工作槽，所述工作槽內(nèi)壁中兩端中心轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，且雙向螺紋桿其中一段外壁貫穿工作槽內(nèi)壁中心并固定連接有工作電機，所述雙向螺紋桿外壁中心貫穿并轉(zhuǎn)動連接有模具臺，且模具臺頂面固定連接有模具殼，所述工作槽底面靠近兩側(cè)處固定連接有一組液冷裝置，且液冷裝置位于模具臺兩側(cè)。

5、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作電機輸出端貫穿工作桌外壁一端并與雙向螺紋桿一端固定連接，且雙向螺紋桿外壁靠近兩端處通過螺紋貫穿并轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動塊，所述驅(qū)動塊通過雙向螺紋桿滑動連接于工作槽兩端。

6、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述模具臺底部兩側(cè)固定連接有一組對應的連接塊，且連接塊內(nèi)部中心貫穿并固定連接有滑竿，所述滑竿外壁靠近兩端處穿插于驅(qū)動塊內(nèi)部底端并與其滑動連接，且滑竿位于雙向螺紋桿兩側(cè)。

7、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動塊上表面一側(cè)固定連接有固定板，且固定板整體為l型，所述固定板位于模具殼兩側(cè)，且固定板通過雙向螺紋桿及滑竿滑動連接于模具殼兩側(cè)。

8、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板外壁靠近模具臺一側(cè)內(nèi)部嵌有散熱銅管，且散熱銅管整體大致為u型。

9、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述散熱銅管頂部一端固定連接有出油軟管，且出油軟管底部一端與液冷裝置一端外壁固定連接。

10、作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述液冷裝置遠離出油軟管一端固定連接有回油軟管，且回油軟管頂部一端與散熱銅管底部一端固定連接。

11、有益效果：

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該一種注塑模具冷卻裝置具備如下有益效果：

13、一、本實用新型將模具殼放置在模具臺表面后，驅(qū)動工作電機，使其帶動雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動于工作槽內(nèi)部及模具臺兩側(cè)，當雙向螺紋桿轉(zhuǎn)動時，通過外壁的兩端相反方向的螺紋，可以帶動兩端相對應的固定板一起向內(nèi)或向外移動，同時在驅(qū)動塊內(nèi)部底端穿插的一組滑竿，可以使驅(qū)動塊帶動頂部固定板在移動時更加穩(wěn)定，并通過在模具殼兩側(cè)通過驅(qū)動塊頂面固定固定板10，使固定板可以通過工作電機帶動雙向螺紋桿，通過螺紋沿滑竿外壁滑動，使固定板可以水平對向滑動在模具殼兩側(cè)，從而使裝置通過在內(nèi)部設置的雙向螺紋桿帶動固定板，使其在工作中，可以兼容不同尺寸的注塑模具。

14、二、本實用新型通過在固定板內(nèi)部嵌套散熱銅管，并將散熱銅管靠近模具殼一側(cè)處理成了平面，使散熱銅管與模具殼貼合更為緊密，并將出油軟管及回油軟管兩端與液冷裝置及散熱銅管相連接，實現(xiàn)冷卻液回流，從而使冷卻液也帶走散熱銅管表面熱量，并且通過散熱銅管外壁與注塑模具表面貼合，對注塑模具進行散熱，避免由于在自然散熱下由于冷卻不均勻使制品的內(nèi)部應力增加，導致影響其強度和耐用性。

15、本實用新型的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導。

技術(shù)特征：

1.一種注塑模具冷卻裝置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)上表面中心開設有工作槽(2)，所述工作槽(2)內(nèi)壁兩端中心轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿(3)，且雙向螺紋桿(3)其中一段外壁貫穿工作槽(2)內(nèi)壁中心并固定連接有工作電機(4)，所述雙向螺紋桿(3)外壁中心貫穿并轉(zhuǎn)動連接有模具臺(5)，且模具臺(5)頂面固定連接有模具殼(6)，所述工作槽(2)底面靠近兩側(cè)處固定連接有一組液冷裝置(7)，且液冷裝置(7)位于模具臺(5)兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具冷卻裝置，其特征在于：所述工作電機(4)輸出端貫穿工作桌(1)外壁頂部并與雙向螺紋桿(3)一端固定連接，且雙向螺紋桿(3)外壁靠近兩端處通過螺紋貫穿并轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動塊(8)，所述驅(qū)動塊(8)通過雙向螺紋桿(3)滑動連接于工作槽(2)兩端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑模具冷卻裝置，其特征在于：所述模具臺(5)底部兩側(cè)固定連接有一組對應的連接塊(501)，且連接塊(501)內(nèi)部中心貫穿并固定連接有滑竿(9)，所述滑竿(9)外壁靠近兩端處穿插于驅(qū)動塊(8)內(nèi)部底端并與其滑動連接，且滑竿(9)位于雙向螺紋桿(3)兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑模具冷卻裝置，其特征在于：所述驅(qū)動塊(8)上表面一側(cè)固定連接有固定板(10)，且固定板(10)整體為l型，所述固定板(10)位于模具殼(6)兩側(cè)，且固定板(10)通過雙向螺紋桿(3)及滑竿(9)滑動連接于模具殼(6)兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑模具冷卻裝置，其特征在于：所述固定板(10)外壁靠近模具臺(5)一側(cè)內(nèi)部嵌有散熱銅管(11)，且散熱銅管(11)整體大致為u型。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑模具冷卻裝置，其特征在于：所述散熱銅管(11)頂部一端固定連接有出油軟管(12)，且出油軟管(12)底部一端與液冷裝置(7)一端外壁固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑模具冷卻裝置，其特征在于：所述液冷裝置(7)遠離出油軟管(12)一端固定連接有回油軟管(13)，且回油軟管(13)頂部一端與散熱銅管(11)底部一端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種注塑模具冷卻裝置，涉及冷卻裝置技術(shù)領域，包括工作桌，所述工作桌上表面中心開設有工作槽，所述工作槽內(nèi)壁中兩端中心轉(zhuǎn)動連接有雙向螺紋桿，且雙向螺紋桿其中一段外壁貫穿工作槽內(nèi)壁中心并固定連接有工作電機，所述雙向螺紋桿外壁中心貫穿并轉(zhuǎn)動連接有模具臺，且模具臺頂面固定連接有模具殼，所述工作槽底面靠近兩側(cè)處固定連接有一組液冷裝置，且液冷裝置位于模具臺兩側(cè)。本技術(shù)，使固定板可以通過工作電機帶動雙向螺紋桿，通過螺紋沿滑竿外壁滑動，使固定板可以水平對向滑動在模具殼兩側(cè)，從而使裝置通過在內(nèi)部設置的雙向螺紋桿帶動固定板，使其在工作中，可以兼容不同尺寸的注塑模具。

技術(shù)研發(fā)人員：胡挺
受保護的技術(shù)使用者：寧海顥洋模塑有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/26