本技術(shù)涉及波紋管生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、pe螺旋波紋管，即聚乙烯材質(zhì)擠出成型并使用螺旋成型的波紋管，因其內(nèi)外部是環(huán)形波紋狀又叫波紋管。耐磨性好，耐腐蝕等特點(diǎn)。因?yàn)閜e材質(zhì)更耐腐蝕，耐磨損和老化，綠色環(huán)保，所以pe波紋管也常用作雨污水支管。

2、由于目前pe螺旋波紋管通常作為埋在地下排水用的管材，其承受外部壓力的大小，直接影響了管材性能的好壞，其衡量指標(biāo)即為環(huán)剛度。如果pe螺旋波紋管的環(huán)剛度不夠，則會(huì)造成管材在施工或作用中因無(wú)法承受外部的壓力而發(fā)生變形，為了生產(chǎn)環(huán)剛度達(dá)標(biāo)的pe螺旋波紋管，不僅僅需要對(duì)pe螺旋波紋管的組合結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，也需要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有的pe螺旋波紋管生產(chǎn)設(shè)備主要有兩種情況。一種是直接使用模具生產(chǎn)雙層復(fù)合的波紋管，這種波紋管的環(huán)剛度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不符合要求。第二種是通過(guò)螺旋纏繞形材和片材的方式組合生產(chǎn)螺旋波紋管，需要依照纏繞的形材來(lái)判斷具體的環(huán)剛度。為了生產(chǎn)符合要求的pe螺旋波紋管，本實(shí)用新型提出一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備。

2、一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，包括：纏繞成型裝置，4臺(tái)塑料擠出機(jī)，三臺(tái)真空冷卻定型箱和一組鋼筋放卷裝置；

3、沿著纏繞成型裝置的纏繞輥并列設(shè)置有若干上繞裝置；

4、第一塑料擠出機(jī)擠出內(nèi)管壁片材，通過(guò)第一上繞裝置纏繞到纏繞輥上構(gòu)成波紋管內(nèi)管壁；

5、第二塑料擠出機(jī)擠出筋體，第二塑料擠出機(jī)的輸出端連接第一真空冷卻定型箱的輸入端，筋體通過(guò)第一真空冷卻定型箱定型；

6、第一真空冷卻定型箱定型的輸出端連接第三塑料擠出機(jī)，第三塑料擠出機(jī)選用共擠復(fù)合式的塑料擠出機(jī)，第三塑料擠出機(jī)將中間層形材復(fù)合到筋體上，第三塑料擠出機(jī)的輸入端連接第二真空冷卻定型箱；

7、第二真空冷卻定型箱的輸出端連接第四塑料擠出機(jī)，第四塑料擠出機(jī)選用共擠復(fù)合式的塑料擠出機(jī)，鋼筋放卷裝置同時(shí)輸出一組鋼筋并與第三塑料擠出機(jī)的輸出同步輸入至第四塑料擠出機(jī)，第四塑料擠出機(jī)將外壁管形材復(fù)合到中間層形材上，同時(shí)在外壁管形材內(nèi)嵌入鋼筋，第四塑料擠出機(jī)的輸入端連接第三真空冷卻定型箱；

8、第三真空冷卻定型箱的輸出端通過(guò)第二上繞裝置將外壁管形材復(fù)合結(jié)構(gòu)纏繞到纏繞輥上構(gòu)成波紋管外壁。

9、作為優(yōu)選，第一上繞裝置包括：導(dǎo)向輪和壓筒；導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)軸與纏繞輥軸線平行，導(dǎo)向輪用于內(nèi)管壁片材確定上繞點(diǎn)位；

10、壓筒設(shè)置在上繞點(diǎn)所在的螺圈和相鄰螺圈之間，壓筒與內(nèi)管壁外周相切。

11、作為優(yōu)選第二上繞裝置包括：導(dǎo)向輪、壓筒和加熱裝置；

12、導(dǎo)向輪用于外壁管形材確定上繞點(diǎn)位；

13、加熱裝置設(shè)置在導(dǎo)向輪與上繞點(diǎn)位之間，外壁管形材的內(nèi)周面，對(duì)外壁管形材的內(nèi)周面加熱；

14、壓筒設(shè)置在上繞點(diǎn)所在的螺圈和相鄰螺圈，相鄰螺圈的再外側(cè)羅圈，壓筒與外壁管形材相匹配。

15、作為優(yōu)選第一上繞裝置與第二上繞裝置的設(shè)置間距為1成管的螺距或1.5成管的螺距。

16、作為優(yōu)選第二塑料擠出機(jī)的口模為半個(gè)橢圓形；第三塑料擠出機(jī)的口模為左右鏡像對(duì)稱，包括左段、中段、右段，其中左段和右段均為矩形，連接在中段上，中段為半個(gè)橢圓形；第四塑料擠出機(jī)的口模為左右鏡像對(duì)稱，包括左段、中段、右段，其中左段和右段均為矩形，連接在中段上，中段為半個(gè)橢圓形。

17、作為優(yōu)選第二塑料擠出機(jī)的口模為半個(gè)橢圓形；第三塑料擠出機(jī)的口模為半個(gè)橢圓形；第四塑料擠出機(jī)的口模為左右鏡像對(duì)稱，包括左段、中段、右段，其中左段和右段均為矩形，連接在中段上，中段為半個(gè)橢圓形。

18、作為優(yōu)選第一塑料擠出機(jī)擠使用共擠復(fù)合的塑料擠出機(jī)，在第一塑料擠出機(jī)擠的輸入端連接有第二鋼筋放卷裝置。

19、作為優(yōu)選還包括第三上繞裝置和第四上繞裝置；第二上繞裝置、第三上繞裝置、第四上繞裝置均包括：導(dǎo)向輪、壓筒和加熱裝置；

20、導(dǎo)向輪用于確定上繞點(diǎn)位；加熱裝置設(shè)置在導(dǎo)向輪與上繞點(diǎn)位之間；

21、第一真空冷卻定型箱的輸出端輸入至第二上繞裝置，第二上繞裝置的壓筒設(shè)置在上繞點(diǎn)外側(cè)，壓筒工作面上繞點(diǎn)相切；

22、第二真空冷卻定型箱的輸出端輸入至第三上繞裝置，第三上繞裝置的壓筒設(shè)置在上繞點(diǎn)外側(cè)，壓筒工作面上繞點(diǎn)相切；

23、第三真空冷卻定型箱的輸出端輸入至第四上繞裝置，第四上繞裝置的壓筒設(shè)置在上繞點(diǎn)相鄰的螺圈上，壓筒工作面上繞點(diǎn)相切，且壓筒寬度大于外壁管形材寬度。

24、本實(shí)用新型的有益效果在于：筋體的存在能夠增加成品螺旋波紋管的環(huán)剛度，但是也因?yàn)榻铙w的結(jié)構(gòu)使得它需要單獨(dú)散熱，并且在筋體內(nèi)開(kāi)設(shè)散熱孔輔助散熱。為此它需要單獨(dú)的擠出以成型。同理在筋體上復(fù)合中間層的厚度也處于合適的厚度，以便于復(fù)合和散熱，這樣合理的安排能夠使得成品螺旋波紋管的波紋結(jié)構(gòu)的環(huán)剛度符合要求。按照本實(shí)用新型的生產(chǎn)方式排列連接并這樣選擇的口模能夠有效的生產(chǎn)這種品螺旋波紋管所使用的復(fù)合形材。同時(shí)本實(shí)用新型提供的上繞裝置能夠準(zhǔn)確的上繞形材到纏繞成型裝置上。

技術(shù)特征：

1.一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括：纏繞成型裝置，4臺(tái)塑料擠出機(jī)，三臺(tái)真空冷卻定型箱和一組鋼筋放卷裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，第一上繞裝置包括：導(dǎo)向輪和壓筒；導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)軸與纏繞輥軸線平行，導(dǎo)向輪用于內(nèi)管壁片材確定上繞點(diǎn)位；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，第二上繞裝置包括：導(dǎo)向輪、壓筒和加熱裝置；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，第一上繞裝置與第二上繞裝置的設(shè)置間距為1成管的螺距或1.5成管的螺距。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，第二塑料擠出機(jī)的口模為半個(gè)橢圓形；第三塑料擠出機(jī)的口模為左右鏡像對(duì)稱，包括左段、中段、右段，其中左段和右段均為矩形，連接在中段上，中段為半個(gè)橢圓形；第四塑料擠出機(jī)的口模為左右鏡像對(duì)稱，包括左段、中段、右段，其中左段和右段均為矩形，連接在中段上，中段為半個(gè)橢圓形。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，第二塑料擠出機(jī)的口模為半個(gè)橢圓形；第三塑料擠出機(jī)的口模為半個(gè)橢圓形；第四塑料擠出機(jī)的口模為左右鏡像對(duì)稱，包括左段、中段、右段，其中左段和右段均為矩形，連接在中段上，中段為半個(gè)橢圓形。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，第一塑料擠出機(jī)擠使用共擠復(fù)合的塑料擠出機(jī)，在第一塑料擠出機(jī)擠的輸入端連接有第二鋼筋放卷裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，還包括第三上繞裝置和第四上繞裝置；第二上繞裝置、第三上繞裝置、第四上繞裝置均包括：導(dǎo)向輪、壓筒和加熱裝置；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是針對(duì)現(xiàn)有的PE螺旋波紋管生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的波紋管環(huán)剛度不足。為了生產(chǎn)符合要求的PE螺旋波紋管，本技術(shù)提出一種聚乙烯加筋波紋管生產(chǎn)設(shè)備，包括：纏繞成型裝置，4臺(tái)塑料擠出機(jī)，三臺(tái)真空冷卻定型箱和一組鋼筋放卷裝置；沿著纏繞成型裝置的纏繞輥并列設(shè)置有若干上繞裝置；第一塑料擠出機(jī)擠出內(nèi)管壁片材，通過(guò)第一上繞裝置纏繞到纏繞輥上構(gòu)成波紋管內(nèi)管壁；第二塑料擠出機(jī)擠出筋體，第三塑料擠出機(jī)將中間層形材復(fù)合到筋體上，第四塑料擠出機(jī)將外壁管形材復(fù)合到中間層形材上，第二上繞裝置將外壁管形材復(fù)合結(jié)構(gòu)纏繞到纏繞輥上構(gòu)成波紋管外壁。

技術(shù)研發(fā)人員：曹能健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海瑞皇管業(yè)科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240122
技術(shù)公布日：2025/1/2