本技術(shù)屬于同軸定位裝置，具體涉及一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼塑轉(zhuǎn)換管件一般是由鋼管、鎖緊環(huán)與pe部件三部分通過立式液壓機組合成型。在組合裝配過程中，首先要將pe部件壓制到鋼管外側(cè)，然后將鎖緊環(huán)裝配到pe部件外側(cè)，以保障產(chǎn)品連接結(jié)構(gòu)的密封性能。壓裝組合過程是鋼塑轉(zhuǎn)換管件生產(chǎn)過程的關(guān)鍵工序，直接決定了管件連接結(jié)構(gòu)的有效性和產(chǎn)品長期使用的密封性能。但很多生產(chǎn)廠家在這一工序生產(chǎn)過程中仍會存在一些問題。

2、目前有部分廠家將立式液壓機更換為臥式液壓機，通過對鋼管部件與pe部件同時定位，以保證兩部件的相對位置。但該方案需重新設(shè)計設(shè)備結(jié)構(gòu)并定制設(shè)備，同時重新配備各類工裝夾具，造價較高，改造周期較長。而原立式液壓機只能閑置不用，造成設(shè)備浪費。其次部分廠家在立式液壓機上設(shè)計了垂直壓裝夾具，該設(shè)計雖然能保證夾具的垂直度，但pe部件和鋼管部件的同軸度仍是依靠生產(chǎn)人員視覺感官調(diào)整，當(dāng)pe部件與鋼管部件不同軸或出現(xiàn)偏斜時，即便夾具垂直，也無法保證產(chǎn)品的同軸度，很容易造成管件整體歪斜等組裝失敗問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時也會大大增加產(chǎn)品長期使用后的泄露風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其能夠快速實現(xiàn)塑料部件與鋼管部件的同軸定位。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，包括塑料部件定位工裝及與塑料部件定位工裝相連接的鋼管部件定位工裝，塑料部件定位工裝及鋼管部件定位工裝上均開設(shè)有定位孔，兩個定位孔的尺寸分別與塑料部件、鋼管部件的尺寸相對應(yīng)，且同軸設(shè)置；

3、所述塑料部件定位工裝及鋼管部件定位工裝均為拼裝結(jié)構(gòu)。

4、進一步的，所述塑料部件定位工裝及鋼管部件定位工裝的結(jié)構(gòu)相同，均包括固定塊及轉(zhuǎn)動塊，固定塊及轉(zhuǎn)動塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有半圓孔，固定塊與轉(zhuǎn)動塊相對設(shè)置拼裝形成一個整體，其內(nèi)部形成完整的定位孔結(jié)構(gòu)。

5、進一步的，所述塑料部件定位工裝上的定位孔與塑料部件的側(cè)部之間留有間隙。

6、進一步的，所述鋼管部件定位工裝上的定位孔與鋼管部件之間緊密配合。

7、進一步的，所述固定塊的一側(cè)與轉(zhuǎn)動塊的一側(cè)鉸接連接，另一側(cè)可拆卸連接。

8、進一步的，所述轉(zhuǎn)動塊上設(shè)有轉(zhuǎn)動把手。

9、進一步的，所述塑料部件定位工裝及鋼管部件定位工裝上下平行設(shè)置，兩者的側(cè)部通過連接桿固定連接。

10、通過采用上述技術(shù)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

11、本實用新型在立式液壓機組合工裝的基礎(chǔ)上進行改進，基于pe部件與鋼管部件的同軸定位裝置設(shè)置，可有效地解決產(chǎn)品的同軸度問題，又無需重新采購設(shè)備；最大程度的減少了設(shè)備改裝成本。

技術(shù)特征：

1.一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其特征在于，包括塑料部件定位工裝(a)及與塑料部件定位工裝(a)相連接的鋼管部件定位工裝(b)，塑料部件定位工裝(a)及鋼管部件定位工裝(b)上均開設(shè)有定位孔，兩個定位孔的尺寸分別與塑料部件(c)、鋼管部件(d)的尺寸相對應(yīng)，且同軸設(shè)置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其特征在于，所述塑料部件定位工裝(a)及鋼管部件定位工裝(b)的結(jié)構(gòu)相同，均包括固定塊(1)及轉(zhuǎn)動塊(2)，固定塊(1)及轉(zhuǎn)動塊(2)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有半圓孔，固定塊(1)與轉(zhuǎn)動塊(2)相對設(shè)置拼裝形成一個整體，其內(nèi)部形成完整的定位孔結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其特征在于，所述塑料部件定位工裝(a)上的定位孔與塑料部件(c)的側(cè)部之間留有間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其特征在于，所述鋼管部件定位工裝(b)上的定位孔與鋼管部件(d)之間緊密配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其特征在于，所述固定塊(1)的一側(cè)與轉(zhuǎn)動塊(2)的一側(cè)鉸接連接，另一側(cè)可拆卸連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動塊(2)上設(shè)有轉(zhuǎn)動把手(3)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，其特征在于，所述塑料部件定位工裝(a)及鋼管部件定位工裝(b)上下平行設(shè)置，兩者的側(cè)部通過連接桿固定連接。

技術(shù)總結(jié)
一種鋼塑轉(zhuǎn)換管件壓裝過程的同軸定位裝置，屬于同軸定位裝置技術(shù)領(lǐng)域。其包括塑料部件定位工裝及與塑料部件定位工裝相連接的鋼管部件定位工裝，塑料部件定位工裝及鋼管部件定位工裝上均開設(shè)有定位孔，兩個定位孔的尺寸分別與塑料部件、鋼管部件的尺寸相對應(yīng)，且同軸設(shè)置；塑料部件定位工裝及鋼管部件定位工裝均為拼裝結(jié)構(gòu)。本技術(shù)在立式液壓機組合工裝的基礎(chǔ)上進行改進，基于PE部件與鋼管部件的同軸定位裝置設(shè)置，可有效地解決產(chǎn)品的同軸度問題，又無需重新采購設(shè)備；最大程度的減少了設(shè)備改裝成本。

技術(shù)研發(fā)人員：耿永發(fā),包啟劍,李偉建
受保護的技術(shù)使用者：臨海偉星新型建材有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2025/1/9