本技術(shù)涉及注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)及注塑模具。

背景技術(shù)：

1、產(chǎn)品具有倒扣，所述倒扣為其邊沿向其內(nèi)腔彎方向彎折形成，針對此類產(chǎn)品常規(guī)脫扣設(shè)計常利用斜頂結(jié)構(gòu)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，但斜頂結(jié)構(gòu)需要對產(chǎn)品內(nèi)腔深度具有一定要求，因此，對于內(nèi)腔深度較小的產(chǎn)品無法直接采用斜頂結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)倒扣結(jié)構(gòu)的成型脫模，因產(chǎn)品限制，無法應(yīng)用。

2、因此，如何將向產(chǎn)品內(nèi)倒扣結(jié)構(gòu)加工以及完整脫扣，避免產(chǎn)品損壞時本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)及注塑模具。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其包括斜頂桿及脫扣塊，其中：

4、所述斜頂桿開設(shè)通孔；

5、所述脫扣塊的一端為倒扣成型端，所述倒扣成型端從通孔內(nèi)穿過斜頂桿設(shè)置，且該倒扣成型端外露在所述斜頂桿外；

6、所述脫扣塊的另一端伸出于所述通孔外，并被滑動安裝；

7、所述斜頂桿的頂出位移方向與所述脫扣塊的滑動位移方向不同；

8、所述脫扣塊由脫扣塊同步位移，所述脫扣塊從斜頂桿內(nèi)頂出位移，以與產(chǎn)品的倒扣分離，實(shí)現(xiàn)頂出脫扣。

9、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述斜頂桿的頂出位移方向與所述脫扣塊的滑動位移方向之間具有夾角，所述夾角為銳角。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述夾角的角度為20°。

11、進(jìn)一步優(yōu)選的：兩個所述斜頂桿對稱分布，兩個所述脫扣塊對稱分布。

12、一種注塑模具，其包括動模組、模芯及斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其中：

13、所述動模組包括頂出板組及模塊，所述模芯嵌入模板內(nèi)；

14、所述斜頂脫扣機(jī)構(gòu)為上述一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)；

15、所述斜頂桿與所述頂出板組連接，并由頂出板組驅(qū)動進(jìn)行頂出位移，所述脫扣塊的另一端與模芯的導(dǎo)向槽滑動連接。

16、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述導(dǎo)向槽具有直線位移段；

17、所述直線位移段沿所述頂出板組的頂出位移方向設(shè)置。

18、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述導(dǎo)向槽還具有與直線位移段連通的斜向位移段；

19、所述斜向位移段沿所述斜頂桿的頂出方向設(shè)置。

20、進(jìn)一步優(yōu)選的：所述脫扣塊在頂出脫模的過程中先沿所述直線位移段滑動位移，而后再沿斜向位移段滑動位移。

21、進(jìn)一步優(yōu)選的：兩個所述導(dǎo)向槽對稱分布，且兩個所述斜向位移段對接且連通。

22、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

23、本實(shí)用新型將脫扣塊與斜頂桿連接且聯(lián)動，所述斜頂桿的頂出位移方向與所述脫扣塊的滑動位移方向不同，所述脫扣塊由斜頂桿驅(qū)動沿不同方向同步位移，所述脫扣塊在位移過程中從斜頂桿的通孔內(nèi)定位位移，實(shí)現(xiàn)脫扣塊的頂出，以與產(chǎn)品的倒扣分離；進(jìn)行斜向頂出的所述斜頂桿能夠?qū)a(chǎn)品從模芯內(nèi)脫出，在脫出產(chǎn)品的同時還能利用與其聯(lián)動的脫扣塊頂出位移，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品頂出脫扣，達(dá)到在頂出過程中完成倒扣脫模效果，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)特征：

1.一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于：其包括斜頂桿及脫扣塊，其中：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述斜頂桿的頂出位移方向與所述脫扣塊的滑動位移方向之間具有夾角，所述夾角為銳角。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述夾角的角度為20°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個所述斜頂桿對稱分布，兩個所述脫扣塊對稱分布。

5.一種注塑模具，其特征在于：其包括動模組、模芯及斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其中：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑模具，其特征在于：所述導(dǎo)向槽具有直線位移段；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑模具，其特征在于：所述導(dǎo)向槽還具有與直線位移段連通的斜向位移段；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑模具，其特征在于：所述脫扣塊在頂出脫模的過程中先沿所述直線位移段滑動位移，而后再沿斜向位移段滑動位移。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種注塑模具，其特征在于：兩個所述導(dǎo)向槽對稱分布，且兩個所述斜向位移段對接且連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種斜頂脫扣機(jī)構(gòu)及注塑模具，所述斜頂脫扣機(jī)構(gòu)，其包括斜頂桿及脫扣塊，所述脫扣塊與斜頂桿連接且聯(lián)動，所述斜頂桿的頂出位移方向與所述脫扣塊的滑動位移方向不同，所述脫扣塊由斜頂桿驅(qū)動沿不同方向同步位移，所述脫扣塊在位移過程中從斜頂桿的通孔內(nèi)定位位移，實(shí)現(xiàn)脫扣塊的頂出，以與產(chǎn)品的倒扣分離；進(jìn)行斜向頂出的所述斜頂桿能夠?qū)a(chǎn)品從模芯內(nèi)脫出，在脫出產(chǎn)品的同時還能利用與其聯(lián)動的脫扣塊頂出位移，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品頂出脫扣，達(dá)到在頂出過程中完成倒扣脫模效果，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：楊昔鎮(zhèn),鐘坤華,施龍彬,戴高峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廈門捷信達(dá)精密科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2025/1/6