本技術(shù)涉及飾面板加工，具體為一種飾面板覆膜裝置。

背景技術(shù)：

1、飾面板全稱裝飾單板貼面膠合板，它是將天然木材或科技木刨切成一定厚度的薄片，粘附于膠合板表面，然后熱壓而成的一種用于室內(nèi)裝修或家具制造的表面材料，飾面板在生產(chǎn)的過程中，會使用到覆膜裝置。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮閏n202222685824.x的一種飾面板覆膜裝置，該裝置通過控制電動伸縮桿伸展，可帶動橡膠套下移，促使橡膠套的外壁與飾面板之間進行接觸，同時由壓力傳感器對橡膠套和飾面板之間的壓力數(shù)值進行監(jiān)測，到達預設(shè)值后控制電動伸縮桿暫停伸展的工作，然后控制輸送機架運行，對飾面板進行輸送，輸送的同時，由橡膠套完成補充壓覆處理，去除覆膜產(chǎn)生的氣泡，提升覆膜的穩(wěn)固性。

3、但從該文件的說明中附圖中可明確看出，板材是靠傳輸輥進行傳輸，在傳輸時，僅靠傳輸輥與板材之間的摩擦力進而使得板材移動，但是申請人認為，當壓覆輥對板材進行施壓時，由于壓力的影響下，僅僅依靠摩擦力無法使得板材進行傳輸，而且，并未對板材進行限位，在傳輸過程中難免會發(fā)生偏移的現(xiàn)象，進而會影響覆膜以及覆壓效果，實用性不強。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種飾面板覆膜裝置，以解決上述背景技術(shù)中的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種飾面板覆膜裝置，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有覆膜機構(gòu)、固定架和安裝架，所述固定架的頂部設(shè)有集塵箱，所述集塵箱的一側(cè)設(shè)有抽氣泵，所述集塵箱的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，且集塵箱的另一側(cè)連接有抽氣管，所述固定架的內(nèi)部設(shè)有固定板，且固定板的底部設(shè)有刷毛，所述安裝架的內(nèi)側(cè)通過第一彈簧連接有撫壓板；所述底座的外表面通過安裝板安裝有電機，且電機的輸出端連接有往復絲桿，且往復絲桿的外表面套接有螺紋塊，且螺紋塊的頂部通過連接桿固定有推板架，所述推板架的內(nèi)側(cè)通過第二彈簧連接有夾持板。

3、進一步的，所述底座的頂部鑲嵌有若干個滾珠。

4、通過采用上述技術(shù)方案，若干個滾珠能夠降低飾板在移動時摩擦力，傳輸更加快捷，也能夠避免飾板底部磨損。

5、進一步的，所述覆膜機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有操控面板，且操控面板與電機和抽氣泵電性連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，工作人員通過操控面板能夠?qū)﹄姍C以及抽氣泵進行操控。

7、進一步的，所述集塵箱的外表面設(shè)有密封門。

8、通過采用上述技術(shù)方案，利用密封門能夠?qū)⒓瘔m箱打開，進而便于對集塵箱內(nèi)部的灰塵進行清理。

9、進一步的，所述抽氣管設(shè)有若干集塵罩，且若干個集塵罩等距排列。

10、通過采用上述技術(shù)方案，集塵罩能夠提高吸塵范圍，提高了吸塵效果。

11、進一步的，所述底座的底部設(shè)有支撐架，所述支撐架的底部安裝有自鎖輪。

12、通過采用上述技術(shù)方案，在自鎖輪的作用下，使得裝置移動更加方便，當移動到合適位置后，利用自鎖輪的自鎖作用，可起到制動的目的，使得裝置在工作時能夠穩(wěn)定擺放。

13、進一步的，所述安裝架的頂部貫穿有活動桿，活動桿的底端與撫壓板相固定。

14、通過采用上述技術(shù)方案，活動桿使得撫壓板上下位移更加穩(wěn)定，起到對撫壓板限位的目的，避免發(fā)生偏移現(xiàn)象。

15、進一步的，所述夾持板上固定有導桿，且導桿與推板架活動連接。

16、通過采用上述技術(shù)方案，在導桿的作用下，使得夾持板左右擴張更加穩(wěn)定。

17、進一步的，所述夾持板設(shè)有兩組，且兩組所述夾持板的頂部形成倒“八”字形。

18、通過采用上述技術(shù)方案，兩組夾持板能夠?qū)Π宀倪M行夾持限位，避免夾持板發(fā)生偏移，而倒“八”字形設(shè)置能便于工作人員直接放置板材。

19、進一步的，所述撫壓板的一側(cè)向上傾斜設(shè)置。

20、通過采用上述技術(shù)方案，該設(shè)計使得不同厚度的飾面板均可擠入撫壓板(12)的底部，利用撫壓板(12)可對覆膜進行排泡處理。

21、綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：

22、1.本實用新型設(shè)有電機、往復絲桿、推板架、第二彈簧以及夾持板，在板材進行覆膜加工時，工作人員將板材放置在夾持板的內(nèi)側(cè)，利用第二彈簧的彈性能夠?qū)Π宀倪M行夾持定位，避免板材發(fā)生偏移，同時電機旋轉(zhuǎn)使得往復絲桿旋轉(zhuǎn)，往復絲桿旋轉(zhuǎn)使得螺紋塊移動，進而使得推板架推動板材進行移動，如此可進行覆膜工作，在覆膜完畢后，板材被推動到撫壓板的底部，在第一彈簧的預壓作用下，撫壓板可對膜料進行撫平，同時也將氣泡排出，采用上述送料方式，避免了板材偏移以及無法傳輸?shù)默F(xiàn)象，可保證板材的正常覆膜工作，提高了覆膜品質(zhì)；

23、2.本實用新型設(shè)置有抽氣泵、刷毛、抽風管以及濾網(wǎng)，在板材進行運輸時，板材的頂部會刷毛接觸，刷毛能夠?qū)Π宀纳系幕覊m進行刷除，與此同時，抽氣泵對集塵箱內(nèi)抽氣，進而使得集塵箱內(nèi)形成負壓，以此使得灰塵通過抽風管被抽入到集塵箱內(nèi)，濾網(wǎng)對灰塵進行阻隔過濾，使得灰塵會被滯留在集塵箱內(nèi)，達到了對飾面板清潔的作用，使得后期覆膜效果更加理想。

技術(shù)特征：

1.一種飾面板覆膜裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設(shè)有覆膜機構(gòu)(2)、固定架(3)和安裝架(4)，所述固定架(3)的頂部設(shè)有集塵箱(25)，所述集塵箱(25)的一側(cè)設(shè)有抽氣泵(19)，所述集塵箱(25)的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)(20)，且集塵箱(25)的另一側(cè)連接有抽氣管(21)，所述固定架(3)的內(nèi)部設(shè)有固定板(22)，且固定板(22)的底部設(shè)有刷毛(24)，所述安裝架(4)的內(nèi)側(cè)通過第一彈簧(11)連接有撫壓板(12)；所述底座(1)的外表面通過安裝板(5)安裝有電機(6)，且電機(6)的輸出端連接有往復絲桿(7)，且往復絲桿(7)的外表面套接有螺紋塊(13)，且螺紋塊(13)的頂部通過連接桿(14)固定有推板架(15)，所述推板架(15)的內(nèi)側(cè)通過第二彈簧(17)連接有夾持板(18)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述底座(1)的頂部鑲嵌有若干個滾珠(26)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述覆膜機構(gòu)(2)的一側(cè)設(shè)有操控面板(27)，且操控面板(27)與電機(6)和抽氣泵(19)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述集塵箱(25)的外表面設(shè)有密封門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述抽氣管(21)設(shè)有若干集塵罩(23)，且若干個集塵罩(23)等距排列。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述底座(1)的底部設(shè)有支撐架(8)，所述支撐架(8)的底部安裝有自鎖輪(9)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述安裝架(4)的頂部貫穿有活動桿(10)，活動桿(10)的底端與撫壓板(12)相固定。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述夾持板(18)上固定有導桿(16)，且導桿(16)與推板架(15)活動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述夾持板(18)設(shè)有兩組，且兩組所述夾持板(18)的頂部形成倒“八”字形。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飾面板覆膜裝置，其特征在于：所述撫壓板(12)的一側(cè)向上傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種飾面板覆膜裝置，涉及飾面板加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底座，底座的頂部設(shè)有覆膜機構(gòu)、固定架和安裝架，固定架的頂部設(shè)有集塵箱，集塵箱的一側(cè)設(shè)有抽氣泵，集塵箱的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)，且集塵箱的另一側(cè)連接有抽氣管，固定架的內(nèi)部設(shè)有固定板，在板材進行覆膜加工時，工作人員將板材放置在夾持板的內(nèi)側(cè)，利用第二彈簧的彈性能夠?qū)Π宀倪M行夾持定位，避免板材發(fā)生偏移，同時電機旋轉(zhuǎn)使得往復絲桿旋轉(zhuǎn)，往復絲桿旋轉(zhuǎn)使得螺紋塊移動，進而使得推板架推動板材進行移動，如此可進行覆膜工作，在覆膜完畢后，板材被推動到撫壓板的底部，在第一彈簧的預壓作用下。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡攀春,劉韋達,黃青華,龔艷
受保護的技術(shù)使用者：廣州市眾益裝飾材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240127
技術(shù)公布日：2025/1/9