本技術(shù)涉及鞋底模具加工，具體為一種新型gusibi機(jī)臺模具。

背景技術(shù)：

1、鞋底模具是用于制造鞋底部件的專用模具，在鞋類生產(chǎn)過程中，鞋底模具起著至關(guān)重要的作用，因?yàn)樗鼪Q定了鞋底的形狀、尺寸和外觀，“反凹包頭”是一個(gè)專業(yè)術(shù)語，通常指的是鞋頭部分即腳趾所在區(qū)域的一種特殊設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)特點(diǎn)在于鞋頭內(nèi)部有一個(gè)略微凹陷的區(qū)域，與常規(guī)的平直或凸起的包頭設(shè)計(jì)相反。

2、目前，對于具備反凹包頭的鞋底總成而言，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，當(dāng)鞋頭處存在包頭設(shè)計(jì)時(shí)，模具的開模過程變得極為困難，這種結(jié)構(gòu)上的限制不僅增加了生產(chǎn)的復(fù)雜性，還嚴(yán)重影響了對具有反凹包頭鞋底模具的生產(chǎn)效率，成為制約該類鞋底大規(guī)模生產(chǎn)的瓶頸，因此，尋找解決這一難題的方法，對于提高生產(chǎn)效率、滿足市場需求具有重要意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種新型gusibi機(jī)臺模具，以解決凹包頭的鞋底模具生產(chǎn)效率低，無法開模的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型gusibi機(jī)臺模具，包括底模和鞋底總成，所述底模的內(nèi)部開設(shè)有模具槽，所述底模的頂部設(shè)置有包頭模具總成，所述底模的外側(cè)上方設(shè)置有邊模，所述邊模的頂部設(shè)置有g(shù)usibi機(jī)臺模架；

3、所述包頭模具總成包括活動(dòng)鑲件和夾具，所述活動(dòng)鑲件的內(nèi)部開設(shè)有反凹包模槽，所述底模的頂面一側(cè)設(shè)置有限位模具；

4、所述鞋底總成的頂部一側(cè)設(shè)置有反凹包頭。

5、通過采用上述技術(shù)方案，通過反凹包模槽和限位模具的協(xié)同作用，模具能夠精確地形成反凹包頭的形狀，確保了鞋底總成在生產(chǎn)過程中能夠準(zhǔn)確地復(fù)制出所需的反凹包頭部分，提高了產(chǎn)品的精度和一致性。

6、進(jìn)一步的，所述夾具通過螺栓與gusibi機(jī)臺模架呈可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7、通過采用上述技術(shù)方案，可拆卸的設(shè)計(jì)使得夾具能夠方便地進(jìn)行安裝和拆卸，這不僅簡化了模具的組裝過程，還減少了維護(hù)和更換夾具所需的時(shí)間和努力。

8、進(jìn)一步的，所述模具槽的內(nèi)部設(shè)置有楦頭，所述限位模具呈彎弧型結(jié)構(gòu)，且與反凹包頭的形狀一致。

9、通過采用上述技術(shù)方案，模具槽內(nèi)的楦頭為鞋底提供了基礎(chǔ)的支撐形狀，確保了鞋底模具在成型過程中的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。

10、進(jìn)一步的，所述夾具的抵壓塊與活動(dòng)鑲件的頂面中心點(diǎn)相抵接。

11、通過采用上述技術(shù)方案，種抵接方式確保了活動(dòng)鑲件在模具中的準(zhǔn)確定位，由于抵壓塊直接作用于活動(dòng)鑲件的頂面中心點(diǎn)，因此可以有效防止活動(dòng)鑲件在加工過程中出現(xiàn)偏移或旋轉(zhuǎn)。

12、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)鑲件整體呈矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述活動(dòng)鑲件與邊模的內(nèi)壁相適配。

13、通過采用上述技術(shù)方案，矩形結(jié)構(gòu)的活動(dòng)鑲件提供了穩(wěn)固的支撐和定位，有利于確保其在模具中的準(zhǔn)確位置，這種結(jié)構(gòu)形狀使得活動(dòng)鑲件在受到壓力和振動(dòng)時(shí)能夠保持穩(wěn)定，減少位置偏移的可能性。

14、進(jìn)一步的，所述活動(dòng)鑲件的兩側(cè)均開設(shè)有防滑槽，所述防滑槽的橫截面呈“u”形結(jié)構(gòu)。

15、通過采用上述技術(shù)方案，增加了活動(dòng)鑲件與操作人員手部之間的接觸面的粗糙度，這種粗糙度有效地提高了兩者之間的摩擦力，使得操作人員在握持或移動(dòng)活動(dòng)鑲件時(shí)能夠更加穩(wěn)固地控制它，減少因手部滑動(dòng)而導(dǎo)致的不便或安全隱患。

16、進(jìn)一步的，所述gusibi機(jī)臺模架的頂部設(shè)置有支撐架，所述支撐架呈拱形結(jié)構(gòu)，且通過機(jī)臺板與楦頭的頂部相抵接。

17、通過采用上述技術(shù)方案，拱形結(jié)構(gòu)的支撐架為楦頭提供了穩(wěn)固的支撐，這種結(jié)構(gòu)能夠承受加工過程中的壓力和振動(dòng)，保持楦頭在模具中的穩(wěn)定位置，從而確保鞋底模具成型的準(zhǔn)確性和一致性。

18、進(jìn)一步的，所述底模的底部設(shè)置有底板。

19、通過采用上述技術(shù)方案，底板為底模提供了穩(wěn)固的支撐，這種支撐確保了底模在加工過程中的穩(wěn)定性和可靠性，有助于保持模具的準(zhǔn)確形狀和尺寸，從而提高產(chǎn)品的成型精度。

20、綜上所述，本實(shí)用新型主要具有以下有益效果：

21、1、本實(shí)用新型通過包頭模具總成，利用反凹包模槽與限位模具的共同限位作用，可以精確地形成反凹包頭的模具形狀，這種設(shè)計(jì)確保了鞋底總成中的反凹包頭部分能夠準(zhǔn)確、快速地成型，同時(shí)，通過使用夾具對活動(dòng)鑲件進(jìn)行抵壓限位，完成了活動(dòng)鑲件的拼接操作，不僅提高了活動(dòng)鑲件在模具中的穩(wěn)定性，還有利于直接加工具有反凹包頭的鞋底總成模具，這種組合式的模具設(shè)計(jì)大大簡化了生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，并確保了鞋底成品的質(zhì)量和一致性；

22、2、本實(shí)用新型通過設(shè)置活動(dòng)鑲件，活動(dòng)鑲件可以從邊模的內(nèi)側(cè)方便地取出，這種靈活性使得模具能夠快速適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求，由于活動(dòng)鑲件的可拆卸性，gusibi機(jī)臺模具能夠同時(shí)滿足有包頭和沒有包頭的模具生產(chǎn)需求，提高了模具的通用性和生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，因?yàn)樯a(chǎn)不同種類的鞋底模具時(shí)無需更換整個(gè)模具，只需調(diào)整或更換部分部件即可。

技術(shù)特征：

1.一種新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：包括底模(1)和鞋底總成(10)，所述底模(1)的內(nèi)部開設(shè)有模具槽(6)，所述底模(1)的頂部設(shè)置有包頭模具總成(8)，所述底模(1)的外側(cè)上方設(shè)置有邊模(2)，所述邊模(2)的頂部設(shè)置有g(shù)usibi機(jī)臺模架(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：所述夾具(805)通過螺栓與gusibi機(jī)臺模架(4)呈可拆卸結(jié)構(gòu)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：所述模具槽(6)的內(nèi)部設(shè)置有楦頭(7)，所述限位模具(801)呈彎弧型結(jié)構(gòu)，且與反凹包頭(11)的形狀一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：所述夾具(805)的抵壓塊與活動(dòng)鑲件(802)的頂面中心點(diǎn)相抵接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：所述活動(dòng)鑲件(802)整體呈矩形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述活動(dòng)鑲件(802)與邊模(2)的內(nèi)壁相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：所述活動(dòng)鑲件(802)的兩側(cè)均開設(shè)有防滑槽(804)，所述防滑槽(804)的橫截面呈“u”形結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：所述gusibi機(jī)臺模架(4)的頂部設(shè)置有支撐架(5)，所述支撐架(5)呈拱形結(jié)構(gòu)，且通過機(jī)臺板(9)與楦頭(7)的頂部相抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型gusibi機(jī)臺模具，其特征在于：所述底模(1)的底部設(shè)置有底板(3)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種新型Gusibi機(jī)臺模具，涉及鞋底模具加工技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)包括底模和鞋底總成，所述底模的內(nèi)部開設(shè)有模具槽，所述底模的頂部設(shè)置有包頭模具總成，所述底模的外側(cè)上方設(shè)置有邊模，所述邊模的頂部設(shè)置有Gusibi機(jī)臺模架，所述包頭模具總成包括活動(dòng)鑲件和夾具，所述活動(dòng)鑲件的內(nèi)部開設(shè)有反凹包模槽，所述底模的頂面一側(cè)設(shè)置有限位模具，本技術(shù)通過包頭模具總成，利用反凹包模槽與限位模具的共同限位作用，可以精確地形成反凹包頭的模具形狀，這種設(shè)計(jì)確保了鞋底總成中的反凹包頭部分能夠準(zhǔn)確、快速地成型，由于活動(dòng)鑲件的可拆卸性，Gusibi機(jī)臺模具能夠同時(shí)滿足有包頭和沒有包頭的模具生產(chǎn)需求，提高了模具的通用性和生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：陳同舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市站勝模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2025/1/6