本技術(shù)屬于模具，具體涉及一種可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具。

背景技術(shù)：

1、在汽車座椅側(cè)飾板成型模具中，包括斜頂，在產(chǎn)品設(shè)計過程中，由于模具倒扣量的變化，對斜頂?shù)臋M向行程要求不同，通常斜頂桿設(shè)計角度固定，難以根據(jù)橫向行程需求調(diào)整角度，因此需要調(diào)整斜頂直行頂出行程，通常通過更換模具行程限位柱實現(xiàn)，工作量大，而且成本較高。

2、在注塑成型中，通常希望豎直頂出行程越小越好，但如果斜頂豎直頂出行程越小，取件余量就越小，則可能影響成型產(chǎn)品的取出，導(dǎo)致產(chǎn)品取不出來。

3、模具開發(fā)成本昂貴，從企業(yè)角度出發(fā)，希望在試產(chǎn)初期，可以微調(diào)斜頂頂出行程可實現(xiàn)成型，而在追求量產(chǎn)時，則需要達(dá)到極致的注塑成型時間和極致模具頂出行程，一套模具可重復(fù)利用，因此需要開發(fā)一種可調(diào)式的成型模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型提出一種可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具，可以對斜頂頂出行程進(jìn)行調(diào)整。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具，包括底板、頂出板、下模、上模、斜頂和行程限位柱，所述下模固定在底板上，所述上模、下模合模后形成模腔；所述頂出板固定于底板上，位于模腔內(nèi)，所述底板上設(shè)有油缸及中托邊，所述頂出板在油缸帶動下可沿中托邊滑動，所述斜頂設(shè)于下模和上模之間，一端穿過頂出板固定于底板上；所述行程限位柱一端固定于所述底板，另一端與所述上?；瑒舆B接；且所述行程限位柱上設(shè)有齒槽，所述齒槽內(nèi)設(shè)有限位齒塊。

3、該裝置通過在行程限位柱設(shè)置限位齒塊，當(dāng)需要調(diào)整頂出行程時，把限位齒塊從齒槽中取出來，然后在齒槽中合適的位置插入，即可進(jìn)行限位的調(diào)整，當(dāng)頂出行程最小，且所有斜頂都不扣住產(chǎn)品時，機(jī)械手取件順暢時，即調(diào)整到位。方便快捷，不需要重復(fù)開發(fā)模具，大大節(jié)約了開發(fā)成本和時間。

4、優(yōu)選地，所述齒槽呈三角形或梯形，對應(yīng)的限位塊也成三角形或梯形，便于取放。另外通過調(diào)整齒槽夾角的角度可以調(diào)整齒槽調(diào)整間距的大小，設(shè)計方便。

5、優(yōu)選地，所述齒槽夾角為15-30°，進(jìn)一步優(yōu)選地，所述齒槽夾角為20°，間距為每調(diào)整一格3mm。

6、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

7、本實用新型通過現(xiàn)有的汽車坐椅側(cè)飾板模具的行程限位柱結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，在行程限位柱上述設(shè)置齒槽，齒槽內(nèi)設(shè)置限位齒塊，通過變換限位齒塊在齒槽的位置，實現(xiàn)對斜頂直行頂出行程的微調(diào)，方便快捷，不需要重復(fù)開發(fā)模具，大大節(jié)約了開發(fā)成本和時間。

技術(shù)特征：

1.一種可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具，其特征在于，包括底板、頂出板、下模、上模、斜頂和行程限位柱，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具，其特征在于，所述齒槽呈三角形或梯形。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具，其特征在于，所述齒槽夾角角度為15-30°。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具，其特征在于，所述齒槽夾角為20°，間距為3mm每調(diào)整一格。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種可調(diào)式汽車坐椅側(cè)飾板模具，包括底板、下模、上模、斜頂和行程限位柱，所述下模固定在底板上，所述上模、下模合模后形成模腔；所述斜頂設(shè)于下模和上模之間，所述行程限位柱一端固定于所述底板，另一端與所述上?；瑒舆B接；且所述行程限位柱上設(shè)有齒槽，所述齒槽內(nèi)設(shè)有限位齒塊。該裝置通過在行程限位柱設(shè)置限位齒塊，當(dāng)需要調(diào)整頂出行程時，把限位齒塊從齒槽中取出來，然后在齒槽中合適的位置插入，即可進(jìn)行限位的調(diào)整，當(dāng)頂出行程最小，且所有斜頂都不扣住產(chǎn)品時，機(jī)械手取件順暢時，即調(diào)整到位。方便快捷，不需要重復(fù)開發(fā)模具，大大節(jié)約了開發(fā)成本和時間。

技術(shù)研發(fā)人員：劉勇,羅威,何世偉,陳垚,劉功超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東東亞電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2025/1/2