本技術涉及注塑設備,尤其涉及一種注塑模具。
背景技術:
1、目前注塑模具成型產(chǎn)品時,例如成型具有螺母的手機背板,通常是將與螺母連接的注塑模具的入子放置于注塑模具的下模的預設位置,以使螺母在注塑模具合模并注塑產(chǎn)品時成型至產(chǎn)品的預設區(qū)域。
2、然而,入子帶動螺母放置于下模的過程中極易出現(xiàn)入子放置不到位,導致產(chǎn)品在螺母的成型位置產(chǎn)生凹陷,降低了產(chǎn)品的成型精度。
技術實現(xiàn)思路
1、鑒于上述狀況,有必要提供一種注塑模具,以提高產(chǎn)品的成型精度。
2、本申請實施例提供一種注塑模具,包括相互配合的上模和下模,所述注塑模具還包括:下模仁,嵌設于所述下模朝向所述上模的一側并沿所述上模朝向所述下模的方向依次設有相互連通的收納槽和容置槽;成型件,設置于所述下模仁朝向所述上模的一側并與所述下模仁滑動連接;入子組件,包括入子件和異形件,所述入子件的一端活動穿設于所述收納槽并伸入所述容置槽,所述入子件的另一端與所述異形件可拆卸連接,所述入子件與所述下模仁及所述成型件在合模時配合所述上模形成注塑產(chǎn)品的成型腔,以將所述異形件成型至所述產(chǎn)品的預設區(qū)域;以及卡持件,穿設于所述容置槽并與所述下模仁連接,所述卡持件卡持所述入子件至預設位置。
3、上述注塑模具通過卡持件接收伸入容置槽內(nèi)的入子件,以使卡持件卡持入子件至預設位置,使得與入子件連接的異形件在成型腔內(nèi)始終保持于一固定位置,進而將異形件精準地成型至產(chǎn)品的預設區(qū)域,提高了產(chǎn)品的成型精度。
4、在一些實施例中,所述卡持件包括:連接部,穿設于所述容置槽并與所述下模仁連接;多個卡持部,間隔并傾斜設置于所述連接部鄰近所述入子件的端部,多個所述卡持部圍設形成收容所述入子件的容置空間,多個所述卡持部卡持收納至所述容置空間內(nèi)的所述入子件。
5、在一些實施例中,所述入子件包括:入子部,所述入子部的一端活動穿設于所述收納槽且與所述異形件可拆卸連接,所述入子部的另一端伸入所述容置空間并與所述卡持部相卡持;導向部,與所述入子部遠離所述異形件的端部連接,且所述導向部的橫截面積小于所述入子部的橫截面積,所述導向部導向所述入子部移至所述收納槽。
6、在一些實施例中,所述入子部的周側設有環(huán)形卡持槽,每個所述卡持部遠離所述連接部的端部的內(nèi)側壁設有凸起部,所述卡持部通過所述凸起部抵持至所述環(huán)形卡持槽內(nèi),以使所述卡持件卡持所述入子件。
7、在一些實施例中,所述凸起部的厚度范圍為0.14cm-0.16cm。
8、在一些實施例中,所述入子部和所述導向部的連接處設有弧形過渡部,所述弧形過渡部導向所述入子件抵壓多個所述卡持部張開。
9、在一些實施例中,所述注塑模具還包括:頂針,穿設于所述下模仁及所述連接部并伸入所述容置空間,所述頂針抵接于所述入子件遠離所述異形件的端部,所述頂針在開模時抵推所述入子件脫離所述下模仁及卡持件。
10、在一些實施例中,所述下模仁還設有真空吸附槽,所述真空吸附槽開設于所述容置槽的槽壁并與外部氣源連通,所述真空吸附槽在所述外部氣源的作用下真空吸附所述入子件。
11、在一些實施例中,所述異形件與所述入子件之間螺紋連接。
12、在一些實施例中,所述異形件的周側設有環(huán)形成型槽,所述環(huán)形成型槽在合模時成型所述產(chǎn)品的部分結構。
1.一種注塑模具,包括相互配合的上模和下模,其特征在于,所述注塑模具還包括:
2.如權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,所述卡持件包括:
3.如權利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述入子件包括:
4.如權利要求3所述的注塑模具,其特征在于,
5.如權利要求4所述的注塑模具,其特征在于,
6.如權利要求3所述的注塑模具,其特征在于,
7.如權利要求2所述的注塑模具,其特征在于,所述注塑模具還包括:
8.如權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,
9.如權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,
10.如權利要求1所述的注塑模具,其特征在于,