本技術(shù)涉及pvc管材生產(chǎn)，特別涉及pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置。

背景技術(shù)：

1、pvc是(polyvinylchlorid)的簡稱，主要成份為聚氯乙烯，加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性的一種材料。這種表面膜的最上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，最下層是背涂粘合劑。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。在生產(chǎn)pvc管材時，經(jīng)過擠出機生產(chǎn)出來的pvc管材需要經(jīng)過冷卻裝置進行冷卻定型。

2、現(xiàn)有pvc管材生產(chǎn)冷卻設備在實際使用時，只能對斷開的pvc管材進行冷卻定型，即在冷卻前需對擠出機生產(chǎn)出來pvc管材進行切斷作業(yè)，難以進行連續(xù)高效作業(yè)，具有一定的局限性。

3、經(jīng)檢索現(xiàn)有中國專利：一種pvc塑膠管材生產(chǎn)用冷卻定型裝置(公開號：cn220075536u)，包括冷卻箱，冷卻箱的一側(cè)設置有進料口，冷卻箱內(nèi)的頂側(cè)安置有噴淋筒，冷卻箱的頂側(cè)連接有水泵，水泵的一側(cè)連接有水管，冷卻箱的一側(cè)連接有刮水箱，刮水箱的內(nèi)壁連接有安裝座，安裝座內(nèi)連接有刮水片，刮水箱的一側(cè)連接有風干箱，風干箱的一側(cè)設置有出料口，風干箱內(nèi)的頂側(cè)連接有風筒，風干箱的頂側(cè)一端連接有風機，且風機通過管道與風筒連接，風干箱的頂側(cè)另一端設置有排風口，冷卻箱和風干箱的內(nèi)部底側(cè)兩端均安裝有支架，且支架的頂端均安裝有用于傳輸pvc管材的滾輪，該裝置可以讓pvc管材的表面均勻的進行冷卻，且冷卻好之后可以風干表面殘留的水分，有利于后續(xù)對pvc管材進行打包和儲存。

4、上述中國專利雖然做到了讓pvc管材的表面均勻的進行冷卻，且冷卻好之后可以風干表面殘留的水分，有利于后續(xù)對pvc管材進行打包和儲存；但是該裝置缺乏水資源回收機構(gòu)，進而在使用過程中需要耗費大量冷卻用水資源，進而徒增了該裝置的使用成本。

5、因此，發(fā)明pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出缺乏水資源回收機構(gòu)的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，包括冷卻管道，所述冷卻管道的底部設置有儲水箱，所述冷卻管道的底部安裝有回流箱，所述儲水箱的一側(cè)安裝有抽水泵，所述抽水泵的頂部安裝有出水管，所述冷卻管道的頂部貫穿連接有兩組風干筒，兩組所述風干筒在所述冷卻管道的頂部呈線性分布，所述冷卻管道的底部開設有排水槽，所述回流箱的內(nèi)部固定連接有多組阻流板，多組所述阻流板在所述回流箱的內(nèi)部呈交錯分布，所述阻流板的頂部開設有下水槽，所述回流箱的一側(cè)固定連接有u形結(jié)構(gòu)架，所述u形結(jié)構(gòu)架的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風扇本體，所述回流箱的外側(cè)開設有多組進風槽，多組所述進風槽在所述回流箱的外側(cè)呈對稱分布。

3、優(yōu)選地，所述冷卻管道的頂部設置有導流管，所述導流管的底部安裝有多組進水管，多組所述進水管在所述導流管的底部呈對稱分布。

4、優(yōu)選地，所述冷卻管道的內(nèi)部固定連接有多組環(huán)狀噴淋管，多組所述環(huán)狀噴淋管在所述冷卻管道的內(nèi)部呈線性分布。

5、優(yōu)選地，所述風干筒的內(nèi)部安裝有風干氣扇本體，所述風干筒的頂部螺紋連接有防塵板。

6、優(yōu)選地，所述冷卻管道的內(nèi)部安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，所述冷卻管道的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機。

7、優(yōu)選地，所述冷卻管道的內(nèi)壁固定連接有擋水板，所述擋水板的中心孔外圍安裝有擦拭海綿環(huán)。

8、優(yōu)選地，所述散熱風扇本體的一側(cè)螺紋連接有多組裝配螺栓，多組所述裝配螺栓在所述散熱風扇本體的一側(cè)呈環(huán)形分布。

9、本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：

10、1、通過設置儲水箱、回流箱、抽水泵、出水管、導流管、進水管、排水槽、阻流板、下水槽、u形結(jié)構(gòu)架、散熱風扇本體、進風槽及裝配螺栓，從而使得該裝置可通過排水槽將水資源導入回流箱中，再經(jīng)過多組交錯分布的阻流板提高回流水的流程并通過散熱風扇本體對回流水進行降溫，降溫后的水通過抽水泵可重新注入噴淋組件內(nèi)進行循環(huán)冷卻，從而很大的提高了該裝置的水資源利用率，提高了該裝置的實用性并降低了使用成本；

11、2、通過設置環(huán)狀噴淋管、風干筒、風干氣扇本體、防塵板、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動電機、排水槽、擋水板及擦拭海綿環(huán)，從而使得該裝置可通過環(huán)狀噴淋管提高水分與管材接觸范圍，以提高冷卻效果，并通過風干氣扇本體對管材進行干燥和進一步冷卻，且通過驅(qū)動電機帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)來對管材進行驅(qū)動，從而很大的提高了該裝置的冷卻效率。

技術(shù)特征：

1.pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，包括冷卻管道(1)，其特征在于：所述冷卻管道(1)的底部設置有儲水箱(2)，所述冷卻管道(1)的底部安裝有回流箱(3)，所述儲水箱(2)的一側(cè)安裝有抽水泵(4)，所述抽水泵(4)的頂部安裝有出水管(5)，所述冷卻管道(1)的頂部貫穿連接有兩組風干筒(9)，兩組所述風干筒(9)在所述冷卻管道(1)的頂部呈線性分布，所述冷卻管道(1)的底部開設有排水槽(14)，所述回流箱(3)的內(nèi)部固定連接有多組阻流板(17)，多組所述阻流板(17)在所述回流箱(3)的內(nèi)部呈交錯分布，所述阻流板(17)的頂部開設有下水槽(18)，所述回流箱(3)的一側(cè)固定連接有u形結(jié)構(gòu)架(19)，所述u形結(jié)構(gòu)架(19)的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風扇本體(20)，所述回流箱(3)的外側(cè)開設有多組進風槽(21)，多組所述進風槽(21)在所述回流箱(3)的外側(cè)呈對稱分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，其特征在于：所述冷卻管道(1)的頂部設置有導流管(6)，所述導流管(6)的底部安裝有多組進水管(7)，多組所述進水管(7)在所述導流管(6)的底部呈對稱分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，其特征在于：所述冷卻管道(1)的內(nèi)部固定連接有多組環(huán)狀噴淋管(8)，多組所述環(huán)狀噴淋管(8)在所述冷卻管道(1)的內(nèi)部呈線性分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，其特征在于：所述風干筒(9)的內(nèi)部安裝有風干氣扇本體(10)，所述風干筒(9)的頂部螺紋連接有防塵板(11)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，其特征在于：所述冷卻管道(1)的內(nèi)部安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)輪(12)，所述冷卻管道(1)的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，其特征在于：所述冷卻管道(1)的內(nèi)壁固定連接有擋水板(15)，所述擋水板(15)的中心孔外圍安裝有擦拭海綿環(huán)(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的pvc-u管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，其特征在于：所述散熱風扇本體(20)的一側(cè)螺紋連接有多組裝配螺栓(22)，多組所述裝配螺栓(22)在所述散熱風扇本體(20)的一側(cè)呈環(huán)形分布。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了PVC?U管材生產(chǎn)冷卻定型裝置，涉及到PVC管材生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括冷卻管道，冷卻管道的底部設置有儲水箱，冷卻管道的底部安裝有回流箱，儲水箱的一側(cè)安裝有抽水泵，冷卻管道的底部開設有排水槽，回流箱的內(nèi)部固定連接有多組阻流板，多組阻流板在回流箱的內(nèi)部呈交錯分布，阻流板的頂部開設有下水槽，回流箱的一側(cè)固定連接有U形結(jié)構(gòu)架，U形結(jié)構(gòu)架的內(nèi)側(cè)安裝有散熱風扇本體。本技術(shù)通過排水槽將水資源導入回流箱中，再經(jīng)過多組交錯分布的阻流板提高回流水的流程和散熱風扇本體對回流水進行降溫，降溫后的水通過抽水泵可重新注入噴淋組件內(nèi)進行循環(huán)冷卻，從而提高了該裝置的水資源利用率，提高了該裝置的實用性并降低了使用成本。

技術(shù)研發(fā)人員：張鵬年,李小剛,黨賓原
受保護的技術(shù)使用者：甘肅豐源節(jié)水新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2025/1/6