本技術(shù)屬于注塑件矯形，特別是涉及一種注塑件矯形裝置。

背景技術(shù)：

1、注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法，注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

2、相關(guān)技術(shù)的如申請(qǐng)公布號(hào)為cn219028269u公開(kāi)的一種注塑件矯形裝置，加熱設(shè)備提高加熱塊的溫度至目標(biāo)溫度，將待矯形注塑件放置在下模具的矯形凹槽內(nèi)，然后控制上模具下壓，完成對(duì)矯形注塑件的壓緊，保持一段時(shí)間后，控制液壓缸的輸出軸收縮，取出到矯形完畢的注塑件。

3、上述裝置在進(jìn)行矯形過(guò)程中是靠上下模具擠壓，進(jìn)行矯正，從而使裝置進(jìn)行矯形，但在矯形過(guò)程中，因注塑件未能快速冷卻，導(dǎo)致注塑件在冷卻途中注塑件的成型可能會(huì)產(chǎn)生偏差，從而使注塑件變形，且注塑件需要長(zhǎng)時(shí)間冷卻進(jìn)行脫模，則會(huì)降低矯形效率，從而影響成產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種注塑件矯形裝置，通過(guò)支桿帶動(dòng)底部的扇葉同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在外殼內(nèi)部產(chǎn)生風(fēng)力，在注塑件經(jīng)過(guò)外殼的途中，迅速使注塑件表面進(jìn)行冷卻凝固，從而防止注塑件發(fā)生變形，隨后移動(dòng)至制冷箱內(nèi)部，使注塑件進(jìn)行快速冷卻，解決了現(xiàn)有注塑件未能快速冷卻，導(dǎo)致注塑件在冷卻途中注塑件的成型可能會(huì)產(chǎn)生偏差，從而使注塑件變形的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、本實(shí)用新型為一種注塑件矯形裝置，包括桌板，所述桌板底端固定連接有桌腿，所述桌腿的數(shù)量為四個(gè)，所述桌板頂端中部固定連接有外殼，所述外殼頂端開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，還包括，矯形機(jī)構(gòu)，所述矯形機(jī)構(gòu)包括固定連接在桌板頂端左側(cè)的加熱箱，所述加熱箱外壁左側(cè)鉸接有箱門(mén)，所述箱門(mén)左側(cè)前端固定連接有第一把手，所述加熱箱內(nèi)壁前端和后端均固定連接有過(guò)濾板，所述過(guò)濾板相互遠(yuǎn)離的一端固定連接有電容塊，所述電容塊相互靠近的一端固定連接有加熱管，所述加熱箱右側(cè)開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述第一滑槽的數(shù)量為兩個(gè)，所述加熱箱右側(cè)設(shè)置有第一滑動(dòng)門(mén)，所述第一滑槽與第一滑動(dòng)門(mén)滑動(dòng)連接。

4、進(jìn)一步地，所述桌板頂部設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括固定連接在加熱箱內(nèi)壁底部前端的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有滾輪，所述滾輪的數(shù)量為六個(gè)。

5、進(jìn)一步地，所述第一電機(jī)與左側(cè)第一個(gè)滾輪固定連接，所述滾輪遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端與加熱箱內(nèi)壁底部右側(cè)固定連接，所述滾輪外壁傳動(dòng)連接有第一履帶。

6、進(jìn)一步地，所述外殼內(nèi)壁頂部設(shè)置有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括固定連接在外殼頂端的第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁頂端和底端均固定連接有擋板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部固定連接有圓環(huán)，所述圓環(huán)的外壁固定連接有扇葉，所述扇葉的數(shù)量為五個(gè)。

7、進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁傳動(dòng)連接有第二履帶，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸背面設(shè)置有支桿，所述支桿的數(shù)量為兩個(gè)，所述支桿頂端與外殼內(nèi)壁頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述支桿外表面與第二履帶內(nèi)表面相互接觸。

8、進(jìn)一步地，所述桌板頂部右側(cè)設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)，所述制冷機(jī)構(gòu)包括固定連接在桌板頂端右側(cè)的制冷箱，所述制冷箱外壁正面固定連接有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱頂端中軸處連通固定有進(jìn)液管，所述儲(chǔ)液箱頂端左側(cè)和右側(cè)均連通固定有冷凝管。

9、進(jìn)一步地，所述冷凝管遠(yuǎn)離儲(chǔ)液箱的一端貫穿制冷箱外壁正面并延伸至內(nèi)壁，所述制冷箱左側(cè)前端和后端均開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述制冷箱左側(cè)設(shè)置有第二滑動(dòng)門(mén)，所述第二滑槽與第二滑動(dòng)門(mén)滑動(dòng)連接，所述第二滑動(dòng)門(mén)左側(cè)頂端固定連接有第二把手，所述制冷箱右側(cè)鉸接有箱門(mén)。

10、本實(shí)用新型具有以下有益效果：

11、1、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和制冷機(jī)構(gòu)，在矯形機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱矯形后，注塑件被輸送帶送往制冷機(jī)構(gòu)的途中，第二電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)底部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)底部的扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁傳動(dòng)的第二履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傳動(dòng)外殼頂端的支桿，支桿帶動(dòng)底部的扇葉同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在外殼內(nèi)部產(chǎn)生風(fēng)力，轉(zhuǎn)動(dòng)軸和支桿外壁的擋板阻擋第二履帶進(jìn)行掉落，在注塑件經(jīng)過(guò)外殼的途中，迅速使注塑件表面進(jìn)行冷卻凝固，從而防止注塑件發(fā)生變形，隨后移動(dòng)至制冷箱內(nèi)部，使注塑件進(jìn)行快速冷卻，提高裝置的實(shí)用性。

12、2、本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，在矯形機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱矯形后，加熱箱底端的第一電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪對(duì)外壁的第一履帶進(jìn)行傳動(dòng)，使其帶動(dòng)滾輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一履帶進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，從而快速地對(duì)矯形注塑件進(jìn)行轉(zhuǎn)移，提高了裝置的冷卻效率，提高了裝置的實(shí)用性。

13、當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種注塑件矯形裝置，包括桌板(1)，所述桌板(1)底端固定連接有桌腿(2)，所述桌腿(2)的數(shù)量為四個(gè)，所述桌板(1)頂端中部固定連接有外殼(3)，所述外殼(3)頂端開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，其特征在于：還包括；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑件矯形裝置，其特征在于，所述桌板(1)頂部設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(5)，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)(5)包括固定連接在加熱箱(401)內(nèi)壁底部前端的第一電機(jī)(501)，所述第一電機(jī)(501)輸出端固定連接有滾輪(502)，所述滾輪(502)的數(shù)量為六個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑件矯形裝置，其特征在于，所述第一電機(jī)(501)與左側(cè)第一個(gè)滾輪(502)固定連接，所述滾輪(502)遠(yuǎn)離第一電機(jī)(501)的一端與加熱箱(401)內(nèi)壁底部右側(cè)固定連接，所述滾輪(502)外壁傳動(dòng)連接有第一履帶(503)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種注塑件矯形裝置，其特征在于，所述外殼(3)內(nèi)壁頂部設(shè)置有風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(6)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)(6)包括固定連接在外殼(3)頂端的第二電機(jī)(601)，所述第二電機(jī)(601)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)的外壁頂端和底端均固定連接有擋板(603)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)底部固定連接有圓環(huán)(604)，所述圓環(huán)(604)的外壁固定連接有扇葉(605)，所述扇葉(605)的數(shù)量為五個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種注塑件矯形裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)外壁傳動(dòng)連接有第二履帶(606)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(602)背面設(shè)置有支桿(607)，所述支桿(607)的數(shù)量為兩個(gè)，所述支桿(607)頂端與外殼(3)內(nèi)壁頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩個(gè)所述支桿(607)外表面與第二履帶(606)內(nèi)表面相互接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種注塑件矯形裝置，其特征在于，所述桌板(1)頂部右側(cè)設(shè)置有制冷機(jī)構(gòu)(7)，所述制冷機(jī)構(gòu)(7)包括固定連接在桌板(1)頂端右側(cè)的制冷箱(701)，所述制冷箱(701)外壁正面固定連接有儲(chǔ)液箱(702)，所述儲(chǔ)液箱(702)頂端中軸處連通固定有進(jìn)液管(703)，所述儲(chǔ)液箱(702)頂端左側(cè)和右側(cè)均連通固定有冷凝管(704)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種注塑件矯形裝置，其特征在于，所述冷凝管(704)遠(yuǎn)離儲(chǔ)液箱(702)的一端貫穿制冷箱(701)外壁正面并延伸至內(nèi)壁，所述制冷箱(701)左側(cè)前端和后端均開(kāi)設(shè)有第二滑槽(705)，所述制冷箱(701)左側(cè)設(shè)置有第二滑動(dòng)門(mén)(706)，所述第二滑槽(705)與第二滑動(dòng)門(mén)(706)滑動(dòng)連接，所述第二滑動(dòng)門(mén)(706)左側(cè)頂端固定連接有第二把手(707)，所述制冷箱(701)右側(cè)鉸接有箱門(mén)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種注塑件矯形裝置，涉及注塑件矯形技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)包括桌板，所述桌板底端固定連接有桌腿，所述桌腿的數(shù)量為四個(gè)，所述桌板頂端中部固定連接有外殼，所述外殼頂端開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，還包括，矯形機(jī)構(gòu)，所述矯形機(jī)構(gòu)包括固定連接在桌板頂端左側(cè)的加熱箱，所述加熱箱外壁左側(cè)鉸接有箱門(mén)，所述箱門(mén)左側(cè)前端固定連接有第一把手，轉(zhuǎn)動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸外壁傳動(dòng)的第二履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而傳動(dòng)外殼頂端的支桿，支桿帶動(dòng)底部的扇葉同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而在外殼內(nèi)部產(chǎn)生風(fēng)力，在注塑件經(jīng)過(guò)外殼的途中，迅速使注塑件表面進(jìn)行冷卻凝固，從而防止注塑件發(fā)生變形，隨后移動(dòng)至制冷箱內(nèi)部，使注塑件進(jìn)行快速冷卻，提高裝置的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：馬磊,楊作磊,劉素春,王東敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇康而順智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240228
技術(shù)公布日：2025/1/2